2011年寒假實習報告 -實習報告
這個寒假對我來說是有意義的，犧牲春節與家人團聚的機會，去"海信容聲(廣東)冷柜有限公司"參加寒假實習，對長期生長在學校與家庭里的我來說是一次很有意義的社會實踐！2011年1月17號早上我們一行人到達目的地，而后進行宿舍分配。在此標志著我們為期38天的實習生活正式開始了。在到達的當天下午，公司有關人員把我們召集到公司的一間教室里，集中進行有關工藝質量與安全生產方面的培訓，公司對每一位新加入的員工都要進行有關"工藝質量與安全生產"方面的培訓(我們一行人也屬于公司臨時雇傭的一批生產工人)。公司的安全培訓分"公司級"、"車間級"、"班組級"但實際上只有"公司級"的，班組長只是告訴你一些需要注意的安全事項，后面就沒有相關的培訓了。培訓時間花了一個下午，之后便是進行崗位分配。我被分配到了該公司的生產部的總二車間的預裝三組發泡組。在第一天晚上，上了兩個小時的夜班，主要是讓我們先適應一下工作環境。公司的生產部的車間生產分為兩個班組進行：白班和晚班。每半個月輪換一次。該公司屬于加工制造企業，產品為冷柜，又稱冰箱，而且80%的冷柜都是出口的。總二車間主要分為預裝、總裝、包裝三個部分，該車間有兩條生產線。每條生產線各自生產不同型號的冰箱，每條生產線又分為預裝、總裝、包裝三個小組。二線生產的冰箱體積比較小，但日產量卻是三線的三倍多。該公司在生產上所使用的生產物料大部分為外購，少量為自己供給。在物料配齊后，首先進行的是對冰箱的主要零部件進行組裝，稱為預裝。分為多道生產工序，每個人負責一道工序。把冰箱的內箱和外箱組裝完成后初步形成冰箱的雛形，在經過加熱和發泡，初步具備冰箱的保溫功能。在預裝階段對冷柜的質量控制比較重要，因為冷柜質量問題的產生80%都是由于預裝和發泡時產生的。而預裝則更為重要，一個零部件裝得不正確或不嚴密，則可能造成冰箱的報廢。冰箱的"傷"分為"內傷"和"外傷"，"內傷"主要是在預裝時引起的，"外傷"主要為在冰箱移動過程中，不注意而造成冰箱的外殼凹陷或劃破影響美觀。預裝如完不成產量或質量問題比較嚴重，則總裝和包裝的產量也完不成。則當日的日生產計劃就難以完成，會給后續的工作帶來很大的影響。我所在的班組即預裝三組，質量和產量都不能按時完成要求。生產效率低而且質量控制也不好。據組長說三個月內共生產冰箱10000多臺但報廢的就有538臺之多不加上返修的，這意味著每二十幾臺冰箱就有一臺要報廢。可見質量問題是多么的嚴重，而這些質量問題卻遲遲不能有效的解決。這些有質量問題的冰箱造成公司財力、物力、和人力的浪費，日積月累也是一筆不小的損失。對于質量和產量方面的問題，我認為主要有以下幾個方面的原因。首先是在質量的管理上，沒有使公司的基層員工樹立起一種全面而牢固的質量意識。在每天開工之前，班組長都要開個會，主要講一下當日要完成的產量和冰箱的型號規格。雖然每天都講質量問題，但卻對問題于事無補。以我的感受來說要想使員工樹立起全面的質量意識除了對員工進行質量教育和培訓之外，還應該使員工明白，他負責的這一道工序如果出現質量不達標，會對下道工藝產生什么樣的影響，進而會對整臺冰箱產生什么樣的質量問題。還應該使員工明白他的崗位職責是什么，有哪些具體要求，這道工序為什么要這樣做，是質量與員工的績效獎懲掛鉤。而產量問題的產生，除了生
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