化工畢業實習報告

時間：2024-10-30 10:10:26 實習報告我要投稿

化工畢業實習報告五篇

　　在人們越來越注重自身素養的今天，越來越多的事務都會使用到報告，其在寫作上有一定的技巧。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的化工畢業實習報告6篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

化工畢業實習報告五篇

化工畢業實習報告篇1

　　一、實習目的

　　1、實習目的

　　在理論教學之后，通過生產實習的教學環節，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，并為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環節有一個感性的認識。

　　2、實習意義

　　通過對化工廠工藝生產流程和主要機械設備的實習，了解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構，為后續的專業課學習增強感性認識，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。在2月12號開始的在神馬集團飛行化工的實習，雖然只有短短的數周，但是在帶隊老師以及工人師傅的耐心介紹和精心指導之下，我們仍然學到了許多有用的書本上沒有的東西，感到受益匪淺。

　　3、實習單位簡介

　　一、濟源金馬焦化有限公司

　　濟源市金馬焦化有限公司是由香港金輝化工（控股）有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、江西萍鋼實業股份有限公司和濟源市金馬興業投資有限公司共同組建的中外合資企業。總資產16.5億元，注冊資金2.22億元，現有員工1031人，占地面積850畝。

　　公司現有JNK43—98D型72孔頂裝焦爐兩座和JNDK55-05型55孔搗固式焦爐一座，配套有備煤、煉焦、化產回收、污水處理站、煤氣綜合利用熱電聯產系統及11公里長的鐵路專用線和水、電、氣等公輔設施。年生產焦炭180萬噸，焦油8.6萬噸，粗苯2.5萬噸，硫銨2.5萬噸，外供煤氣4億m3,發電9000萬kwh。年可實現工業總產值50億元，銷售收入48億元，利稅4.5億元，生產規模位于全國商品焦行業第15位。

　　20xx年，公司與上海焦化有限公司、美國卡博特有限公司利用各自的資源、技術、市場等優勢強強聯合，合資建設30萬噸/年焦油深加工項目，一期工程已于20xx年9月16日竣工投產，年加工焦油15萬噸，實現銷售收入4億元，利稅8000萬元。

　　公司憑借優質的產品質量、誠信的企業信譽、精干的員工隊伍、優越的地理位置，與山西焦煤集團、中煤集團、河南平煤集團、義煤集團等大型煉焦煤基地，建立了長期戰略合作關系。公司的主產品焦炭大部分銷售給投資方和固定用戶，供銷市場穩定。20xx年9月，公司作為河南省第一家達標焦化企業，順利通過了國家發改委組織的準入驗收；20xx年12月，通過了質量、環境和職業安全與衛生管理體系認證；20xx年，被確定為河南省第二批循環經濟試點單位；20xx年至今，先后榮獲濟源市綠色企業、市級文明單位、河南省納稅貢獻大戶、河南省節能減排促進會會員單位、全國鋼鐵工業先進集體、全國（首批）生態文化示范企業等榮譽稱號。

　　公司堅持科學發展觀，認真落實國家節能減排政策，在節水、節電、余熱利用、廢物利用方面取得了可喜成績，產品工序能耗指標在全國同行業排名前列，萬元產值耗標準煤小于0.9噸，實現了生產生活廢水零排放、固體廢棄物零排放、剩余煤氣零排放，綠化覆蓋率達36%以上，受到了中國煉焦行業協會和省市行業主管部門的好評。公司堅持“人才強企”戰略，先后與清華大學、浙江大學、鄭州大學、河南大學、安徽工業大學長期合作，培養專業管理技術人才；與鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑設計院合作，開發5.5米搗固焦爐、30萬噸/年焦油深加工和15萬噸/年二甲醚、12萬噸/年炭黑和廢水加熱爐蒸氨等多項國內技術領先項目。

　　按照河南省和濟源市煤化工基地的總體規劃，我們確定了十二五的發展思路：即堅持園區化循環經濟發展模式，做強做大煉焦主業，做長做優煤化工產業，逐步引入鹽化工、生物化工和石油化工，形成“煤化工、鹽化工、生物化工、石油化工”四化合一的循環經濟示范區。十二五末，形成年產值超百億元、利稅超10億元、“焦、化”并舉、四化合一、綠色低碳的新型煤化工基地

　　4、實習要求

　　1.注意安全。實習期間不允許單獨行動，嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規章制度，遇到突發事件要及時向帶隊老師報告。

　　2.在進入裝置區時，不得觸動任何開關、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉動部位，不得觸摸任何轉動部位，不得挪動裝置內的任何物品。

　　3.實習期間要做到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。

　　4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。

　　5.保證實習期間，每天記實習日記

　　二、實習內容

　　1粗苯加氫工藝的技術及現狀

　　焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法，由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產率低、產品質量差、生產成本高、副產酸焦油和殘渣處理難度大等問題，造成了不可避免的環境污染。隨著我國有機化工高端產品的迅速發展，對原料質量的要求也越來越高，酸洗法所得的芳烴產品質量已無法滿足高端化工產品生產的`需求，在發達國家早已被淘汰。我國一些企業相繼開發了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質已經有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國外采用的粗苯加氫精制工藝按反應溫度區分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術和德國的Uhde低溫氣相加氫技術為代表。高溫法主要以胡德利開發、日本旭化成應用于粗苯加氫的高溫熱裂解法生產純苯的Litol法技術為代表。下面就對兩種工藝作簡要說明。

　　2粗苯催化加氫精制的工藝流程

　　2.1低溫法粗苯催化加氫精制的工藝流程

　　低溫加氫精制工藝是在低溫（反應溫度280～350℃）、低壓（2.4MPa）、催化劑（Co-Mo和Ni-Mo）作用下進行的催化加氫過程，將經脫重裝置后輕苯中的烯烴、環烷烴、硫化物、氮化物轉化為相應的飽和烴，通過萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經精餾可得到高質量的苯、甲苯、二甲苯等產品。低溫加氫工藝以聯邦德國的魯奇(Lurgi)法、克魯柏考柏斯( KruppKoppers)法為主要代表,兩者的加氫流程基本相同,但操作條件及精餾系統有所不同,主要介紹K2K法。K2K法是由BASF /VEBA 公司開發,由克魯柏·考柏斯(K·K)公司改進的工藝技術。該工藝萃取蒸餾選用了莫菲蘭法,以N 2甲酰嗎啉為萃取劑。為避免在一個反應器內的反應過于激烈而影響催化劑的活性和壽命,故該加氫精制工藝采用兩段式反應器,設置了預反應器和主反應器。在預反應器內,以Ni2Mo為催化劑,反應溫度190～240 ℃,將乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物質除去,以避免它們在后續設備中發生聚合反應。在主反應器內,經預反應器處理后的物料在Co2Mo催化劑和320～370 ℃條件下發生加氫反應,烯烴加氫后生成相應的飽和烴,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫后轉化為烴類、硫化物及氨。該工藝采用萃取精餾分離出芳烴和非芳烴,芳烴再經普通蒸餾分離出苯、甲苯及二甲苯。所得產品中純苯質量分數> 99. 9% ,結晶點> 5. 48 ℃,噻吩含量< 0. 5 ×10- 6 ,同時可得到高純度的甲苯和二甲苯。

　　2. 2 中溫加氫工藝

　　中國科學院山西煤炭化學研究所20世紀70年代初期就開始了焦化粗苯加氫精制的研究與開發 ,研制出適合中溫加氫法與低溫加氫法兩系列粗苯加氫精制催化劑及工藝。該工藝采用兩段反應,第一段為預加氫反應,采用Ni2Mo、Co2Mo催化劑,主要脫除粗苯中的不穩定化合物,也可脫除部分含硫化合物;第二段為主加氫反應,采用Cr2Mo催化劑,脫除大部分的硫化物,兩段反應壓力均為3. 0～5. 0MPa。該工藝產品品種多,可生產優質純苯、硝化級甲苯、高純甲苯、二甲苯等產品,市場適應性強。

化工畢業實習報告篇2

　　（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

　　（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

　　40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

　　98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

　　在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為xx市模范企業。

　　xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的'軍事要地---xx,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，xxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的納稅大戶之一。

　　"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

　　xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

　　當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥

化工畢業實習報告篇3

　　姓名：學號：班級：實習時間：---------- 見習工廠及車間名稱指導教師：---------- 見習化工產品名稱：

　　主要原料：說明某種化工產品（或車間生產所需）的主要原料及其規格、物化性能；

　　生產原理、主要反應方程式及主要反應條件：闡明某種化工產品（或車間）生產的基本原理、主要反應方程式及主要反應工藝條件；

　　主要的工藝流程圖：繪出某種化工產品（或車間）的工藝流程圖，并對其作一詳細流程說明；

　　主要設備及操作條件：指出某化工產品（或車間）的重要生產設備名稱、工作原理、結構（畫出構造圖）、材質、技術要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產品或該車間的影響；

　　對該產品技術改革的意見或措施：針對某一化工產品（或車間）的生產工藝或某一重要環節與課本所學知識進行分析對比，并提出技術改進的建議或措施；具體要求：

　　對整個生產工藝流程作一詳細報告，相當于實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。

　　所有報告均用A4紙書寫。不得打印和復印。以上為去參加見習同學的要求。沒有參加見習的同學：

　　1、工業見習報告格式要求同上；

　　2、必須注明實習工廠名稱和車間名稱、實習時間。

　　3、不得復印或抄襲其他同學見習報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖，務必對流程作一詳細說明。 5、題頭部分不得涂改。

　　上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習的同學20xx.5.7。過期不再受理，請同學們給予重視。

　　中國石化集團青島石油化工有限責任公司

　　一、認識實習的目的

　　通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理

　　論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

　　二、認識實習的內容

　　認識企業的生產工藝和流程，對石化廠的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識

　　和了解，對所學專業有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學的化工設備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學知識的運用。另外，還對學校內的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產校內實習基地、氣流干燥器校內實習基地進行參觀。

　　四、認識實習單位簡介

　　青島石化始建于20世紀60年代，現有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。

　　生產裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬

　　噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術先進、達到環保生產條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環保、消防等相應配套的輔助生產設施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產的產品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環烷酸、純苯等近20個品種。

　　五、主要煉油工藝

　　1、常壓蒸餾和減壓蒸餾

　　常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑后以產品形式出廠，相當大的部分是后續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的'脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

　　原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。

　　閃蒸-常壓-減壓流程

　　考慮高酸原油石腦油含量低的特點，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設初餾塔。

　　含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設備，不易保存。除去雜質常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的硫酸。酸精制與堿精制常聯合應用，故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質，不易保存。可采用催化劑存在下，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分，以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質。

　　六、三廢處理

　　石油化工雖然是經濟支柱產業，但三廢問題一樣要引起重視。“工業三廢”如未達到規定的排放標準而排放到環境中，就會產生污染，污染物在環境中發生物理和化學變化后就又產生了新的物質。好多都是對人有危害的。這些物質通過不同的途徑進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當地政府和相關部門要監督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環境。

化工畢業實習報告篇4

　　一、概述

　　1.1、實習單位簡介

　　我在大三的實習單位是********限公司。公司座落在我的家鄉，寧靜的小城**。公司主要從事于鋁合金器件的制造和加工，其中主營鋁合金門窗的生產制造及銷售。

　　1．2、實習崗位介紹

　　在這幾個月的實習期間，我的實習崗位是車間生產線的調試和維護員。

　　我的工作任務就是負責車間機床以及生產線的維護工作。我的實習任務有兩個：其一是輔助車間正式維護人員的維護工作，保持機床及生產線的正常，安全，高效運行，及時排除車間內機器故障，保障生產工作的良好作業。第二個任務是學習和掌握一些有關鋁合金門窗制造設備的基礎知識。

　　二、主體

　　在本次實習期間，我學到了很多有關鋁合金器件制造的知識。剛到車間的基本工作就是學習。學習一些有關鋁合金門窗生產的基礎知識。而且因為在車間工作，工作又是維護車間設備，所以首先灌輸了一些基礎的生產設備的相關知識。因為初次接觸真實的工業生產，有大量的設備都是沒有接觸過的，所以剛開始記憶這些維護和實用知識時有些吃力。但隨著工作的展開，和不斷地實踐，所需知識的儲備也就水到渠成了。通過大約一個星期的理論知識學習后，我開始正式跟隨師傅負責起車床設備的維護保養工作。

　　2.1、機械設備的維護

　　主要是設備在工作前和工作后進行的故障排查：

　　1.損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。

　　2.退化型故障：如老化、變質、剝落、異常磨損等。

　　3.松脫型故障：如松動、脫落等。

　　4.失調型故障：如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。

　　5.堵塞與滲漏型故障：如堵塞、漏水、漏氣、滲油等。

　　6.性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效、性能衰退、過熱等。

　　2.2、設備的保養

　　故障排查是工作的一部分，工作的另一重心則是對設備進行保養。

　　電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查和清理以及維修，機械設備潤滑的一系列要求和技巧，金屬設備的防銹工作等等周密而細致的工作。

　　這其中有很多的保養技巧都是我聞所未聞的。以下是我所學到的機械設備維護保養制

　　度原則和要求。

　　2.2.1、機械設備維護保養制度原則和要求

　　為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；

　　1.機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

　　2. 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

　　3. 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

　　4.保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

　　5. 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。

　　2.2.2、保養作業的實施和監督

　　1. 機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

　　2. 例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養記錄》。

　　3. 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。

　　4. 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

　　2.2.3、其他保養

　　1.換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

　　2.走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是

　　清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。

　　3.轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。

　　4.停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。

　　5. 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。這里列舉下所學的個別設備的使用規范和維護要求。

　　2.3、設備知識

　　鋁門窗雙頭切割鋸安全操作規程：

　　為保證人身及設備的安全，在操作時必須嚴格執行此操作規程。

　　2.3.1、開機前的準備工作

　　1、清理保養機器，開機前必須對各運動件、導軌運動副等進行清理潤滑，加油后必須空車走磨；

　　2、設備使用前需檢查氣源三聯體狀態是否正常，觀察油霧器內潤滑油是否達到最低供油標準線以上，如不足應及時補充32#機械油；清理排放分水濾氣器內的積水，氣源三聯體應每三個月清洗一次，尤其水杯、濾芯等部位。注意：嚴禁帶氣壓拆卸三聯體元件，避免傷人或損壞器材。油霧器注油量應控制在每分鐘1-2滴。

　　3、檢查添加鋸片冷卻液或潤滑液。（冷卻液種類：①. 5-7#機油+70%煤油調和。②. 專用金屬切削液。為保證設備的正常使用和切削效果，嚴禁使用清水做冷卻液。）

　　2.3.2、操作與安全

　　1.根據型材壁厚和端面大小應適當調整鋸頭工進速度。

　　2.選擇適當的型材平面作為基準面，并與設備的工作臺面貼緊。

　　3.型材壓緊要準確。如遇特殊形狀型材，應定制型材下料工裝，對型材進行輔助定位,以保證下料精確。

　　4.變更機頭切割角度時，必須先觀察鋸片與壓緊裝置是否發生干涉。角度調整完畢后必須將角度手柄鎖緊。

　　5.切割過程中必須進行充分的噴霧冷卻。

　　6. 切割過程中不宜將料頭留的太小，以免落入鋸口，打傷鋸片。

　　2.3.3、安全規范

　　1．操作人員必需提高安全防范意識，集中精力操作，嚴禁佩帶手套等物品上機操作。

　　2．設備在工作過程中，操作人員應經常對設備的切割噪音、冷卻效果、下料精度等運轉狀況進行觀察和測量。嚴禁設備帶病運轉。

　　3. 嚴禁在切割過程中關停電機。

　　2.4、鋁合金門窗的種類及規格

　　鋁合金門窗有推拉鋁合金門、推拉鋁合金窗、平開鋁合金門、平開鋁合金窗及鋁合金地彈簧門五種。都有國家建筑標準設計圖。

　　每一種門窗分為基本門窗和組合門窗。基本門窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等組成。組合門窗由兩個以上的基本門窗用拼樘料組合成其他形式的窗或連窗門。

　　每種門窗按門窗框厚度構造尺寸分為若干系列，例如門框厚度構造尺寸為90mm的推拉鋁合金門，則稱為90系列推拉鋁合金門。

　　鋁合金推拉門有70系列和90系列兩種，基本門洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本門洞寬度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉鋁合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞寬度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

　　鋁合金平開門有50系列、55系列、70系列。基本門洞高度有2100、2400、2700mm，基本門洞寬度有800、900、1200、1500、1800mm。平開鋁合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞寬度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

　　鋁合金地彈簧門有70系列、100系列。基本門洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本門洞寬度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

　　鋁合金型材表面陽極氧化膜顏色有銀白色、古銅色。

　　玻璃品種可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般為5mm或6mm。

　　三、總結

　　3.1、實習收獲

　　本次車間的實習工作，是我真正意義上的社會實踐。通過這次的實習，我學到了很多有關工業生產的知識，了解了車間生產設備的運行和維護原理。實際操作了車間設備的維護和保養工作，獲得了一定的生產技能。同時因為融入車間生產工作，所以也體會到了社會人際關系的`復雜性，初步掌握的協調自身周邊工作的人際關系的處理能力。

　　3.2、自身的不足

　　另一方面，通過本次的實習，我也認識到了自身所存在的不足。其中包括，自身工業生產的知識儲備的嚴重不足，個人的工作技術的生疏。沒有工作經驗而產生了一系列的工作影響。另外，自己的吃苦耐勞精神還有待于進一步的提高。作為一名處世不深的學生，我在人際關系處理方面上有許多需要學習的地方，無論是對待同事還是對待上級都有著或多或少的不足。

　　3.3、職業目標

　　經過本次的實習，使我明確了自身的優缺點，在今后的工作與學習中，我將進一步的提高自己的工作技能，擴展自己的知識面，全面提高自身素質，爭取掌握更多的優勢能力。

　　今后的職業生涯，我將向自動化的機械生產設計方面努力。將在大學期間所學到的知識充分用于實踐工作。

　　四、致謝

　　在此，感謝***********公司的領導、師傅、同事，感謝您們給了我這次實習的機會。感謝您們教會了我相關的專業知識。同時也教會了我一些做人的道理，謝謝您們對我的鼓勵與支持。

　　我祝愿******公司業績會蒸蒸日上。

化工畢業實習報告篇5

　　一實習目的

　　1畢業實習和畢業設計是化工專業學生進行專業訓練的必要環節，是

　　畢業生綜合運用大學所學專業知識，理論聯系實際，進行融會貫通的獨立思考，鍛煉和提高學生綜合運用理論知識和技能的能力，獨立工作和創新能力。學生在進行畢業設計之前，通過畢業實習的教學環節，學生有針對性的以比較長的時間參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對設計（論文）方向的化工生產單元操作的理論計算的理解和掌握更加深刻和熟練，為畢業設計（論文）奠定堅實的基礎。

　　任務：根據畢業設計（論文）課題，有選擇的參與實習工廠化工生產過

　　程中的某些單元操作，了解和熟悉這些單元操作生產過程操作、工藝參數、設備結構及工作原理。查閱相關設計資料，初步了解設計方法及步驟。

　　2 (1) 注意安全。實習期間不允許單獨行動，嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規章制度，遇到突發事件要及時向帶隊老師報告。

　　實習期間要作到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。

　　(2) 不遲到，不早退，有事須向老師請假,敢于創新，勤于實踐，愛護儀器設備，嚴格遵守操作規程和各項規章制度。

　　(3) 學生在掌握化工理論和確定設計（論文）題目的基礎上，深入生產一線直接參與設計（論文）相關的化工生產過程，進一步掌握與設計（論文）內容相關化工生產的規律，熟悉其流程、參數、設備及生產過程及配套設施。

　　(4) 了解設計過程，查閱設計文件（圖紙）并收集有關數據、資料。

　　二實習基本內容

　　（1）合成氨、合成尿素等化工生產過程：

　　要求理解和掌握焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等生產過

　　程的.開、停車、正常操作、事故處理等操作步驟。

　　（2）化工生產控制：

　　要求了掌握該生產過程中，重要的監測和控制生產過程的儀表的工

　　作，了解其工作原理，理解化工儀表及自動化在化工生產過程中的作用。

　　（3）化工生產工藝及設備：

　　要求進一步掌握焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工生產裝置工藝流程、主要設備的結構、原理及主要工藝操作參數。

　　（4 ）化工裝置（廠）的設計：

　　要求了解焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工裝置及

　　化工廠的設計過程（設計階段及設計內容），初步熟悉與畢業設計（論文）內容相關的設計文件及設計圖紙

　　實習內容：

　　一CO2壓縮機崗位操作法

　　壓縮機崗位責任制：

　　本崗位的任務是將由凈化分廠來的純度98%的CO2，加入0.3~0.7%體積的O（無O2時用空氣代替），經壓縮機把壓力由100~400mm水柱加壓至22MPa，2

　　送入合成塔，合成尿素；

　　按計劃完成本崗位生產任務，嚴格執行操作法，使本崗位工序處于受控狀態；

　　按時準確填寫操作記錄，及時發現問題、解決問題，按時排油水；

　　維護和保養好本崗位設備，對本崗位設備必須做到“四懂”、“三會”。

　　1、生產流程

　　由凈化分廠來的CO2氣體進入本分廠界區后，經過通往安全水封的管子除去部分冷凝液，由裝于CO2總管末端的手動防空閥控制壓縮機的進口壓力。

　　CO2在進入壓縮機之前，先與氧氣混合。加氧是為了防止合成塔襯里腐蝕，氧氣需要量為進料CO2總量的0.4%（體積）。在無氧的情況下，可用濕空氣代替。由空分車間送來的0.4MPa的濕空氣，經減壓閥與加氧切斷閥后管道連通。在加氧切斷閥后的管道上裝有氣動薄膜調節閥，以控制加氧量。在氧和空氣的管路上又分別裝有壓差孔板流量計，由控制室的二次表記錄并指示加入氧和空氣的總量。

　　2、工藝指標

　　各段填料溫度≤70?C

　　各軸瓦溫度≤60?C

　　各段潤滑油位維持2/3~3/4

　　開車準備工作

　　1、準備好工器具：防護、消防用品和記錄報表。

　　2、詳細檢查所屬管線、閥門、法蘭和各壓縮機連接部位是否正常。

　　3、排除一段入口緩沖器、1~4段油水分離器內的積水，然后關閉。

　　4、聯系電氣、儀表工分別檢查電氣、儀表是否靈敏好用。

　　5、開下列閥門：

　　一段進口閥，一回一閥，四、五段放空閥，各壓力表根部閥，入口總管手動放空閥，加O2主線切斷閥，冷卻水總管上下水閥，操作臺各冷卻回水閥。

　　（一）主機部分