化工的實習報告

時間：2024-08-01 15:51:35 實習報告我要投稿

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有關化工的實習報告4篇

　　在生活中，越來越多的事務都會使用到報告，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么報告應該怎么寫才合適呢？下面是小編整理的化工的實習報告4篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

有關化工的實習報告4篇

化工的實習報告篇1

　　一、實習目的與要求

　　20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎、

　　透過生產實習應到達以下基本要求：1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;2、了解化工工藝、生產過程及控制系統;3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質、

　　二、實習資料、原理與總結

　　在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、

　　1、燕山石化

　　我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產潛質的化工一廠、在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產流程的印象、

　　2、煉油廠

　　燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業宣傳標語)

　　3、常減壓蒸餾裝置

　　常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的`“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年，每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎;有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號，他們的產品暢銷全國各地，享有很高的聲譽、

　　4、催化裂化裝置

　　催化裂化是實現二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩定、反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部，油漿不經加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統、由于催化劑表面的焦質燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環使用、分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離，得到部分產品和半成品的步驟、由反應過程來的

　　高溫油氣進入催化分餾塔下部，經脫過熱段后進入分餾段，經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統;輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應––再生系統進行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經換熱后循環回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油、

　　三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產加工量，是于1997年投入生產線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優勢、首先，三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、

　　5、化工一廠

　　化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位、現有兩套主要生產裝置，分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人、

　　化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品，同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置，是下游生產裝置的“龍頭”、而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個分離系統，包括并聯的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔、制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、

　　這套裝置的生產流程如下：(好聽的微信名字)

　　裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

　　裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環乙烷經預熱后，在裂解爐內裂解，原料在進爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時產生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環急冷油冷卻后進入汽油分離塔，在塔中將進料分離為塔底的循環和一個側線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經熱量回收后循環使用，分出的冷凝輕質碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經冷卻后作為裂解汽油產品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經過一個堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

　　化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機采用電子調速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術;六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝，在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術;七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產潛質和分離效率、

　　在燕山石化的實習中，燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術員師傅毫不保留的指導，讓我們的實習生活十分充實，收獲無數;同組同學用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然，實習只有短短的一天時刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程，同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白，也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的、

　　1、北京金魚科技股份有限公司

　　第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產車間及磺化室內進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠，目前以生產合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業投產最早、規模最大的廠家之一、

　　在“金魚”的生產車間內，最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據說是1994年前后引進廠內的，在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下：

　　空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

　　在那里有些細節值得注意，工作人員說這套裝置的產量可達140瓶/分鐘，據我實際測試后得到更為準確的結果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠的進一步發展，不能把握市場規律進行盲目生產是違背經濟學理論的、但這套裝置還是有很多優點的、比如說它實現了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程，操作人員只需要在生產線旁觀看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產效率在國內也算首屈一指、

　　上述部分決定了洗潔精產量的高低，而下方所要說的則決定了洗潔精質量的好壞、表面活性劑的優劣跟它的磺酸基數量有很大關聯，因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內一共進行五步操作：熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上，使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的，其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻，干燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后，就要進行轉化了，這是將硫轉化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱，會被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后，就要真正的開始表面活性劑的制備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

　　磺化結束后，表面活性劑的制備工作就已經結束了核心部分的資料，最后要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產物即為烷基苯磺酸鈉、

　　透過在北京金魚科技股份有限公司的見習，我們清楚了洗潔精產品的制備，包裝的流程、明白了工業生產并不像想象中的那么復雜、但是也發現，國內的企業生產管理中存在的一些問題，員工的精神面貌很懶散，工作態度較為松懈等，這些都嚴重限制了企業更好、更快的發展、對此，我們就應引以為鑒、

　　2、北京東陶有限公司

　　參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產株式會社共同出資興辦的中日合資企業，注冊資本1500萬美元，現投資總額超過2800萬美元、公司現有員工750多人，占地面積6萬平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產及其銷售，年產量50萬件、

　　透過對東陶公司的參觀，我們了解了陶瓷的生產流程和特點、一個成品的出廠需要經過以下步驟：

　　原料處理→調制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

化工的實習報告篇2

　　實習日志第一天理論實習

　　實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現就把今天實習內容羅列如下. 早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產.這兩點是我們主要的實習目的.緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為也就是我們這次實習的內容吧.現說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產車間實習 3.由老師帶隊進行現場結構教學 4.寫出實習報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動以及輸送設備管件,下午傳熱過程以及換熱器.六月三十號上午傳質過程以及塔設備,下午煉廠工藝流程簡介.這樣理論實習就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.最后就是我們完成實習報告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在網上查閱了與傳熱器相關的內容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實. 最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的',所以我會努力的,今天的的實習總結到此結束.

　　實習日志　第二天

　　實習進入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務相對于昨天是稍微重了點，上午主要的內容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時所產生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內流動的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備，它是工藝上的關鍵設備也是當前節能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時也是固定投資的重要部分，最后也是環境保護的要求，所以要格外注意.

　　加熱爐主要由爐管系統(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(火嘴，燃燒器，氣火嘴.油火嘴，油氣聯合，自然供風，強制供風)，排煙系統組成.其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數　。

　　現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：1.采用好的火嘴，提高燃燒效果　2.控制合適的過剩空氣系數　3.做好保溫　4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.

　　下午由劉夢溪老師給我們說明了有關流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

　　流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關于離心泵的內容不再贅述，在筆記中已經記錄詳盡.這就是今天的主要內容，以備寫實習報告用

　　明天是理論實習的最后一天，夜深了，也準備休息了晚安。

化工的實習報告篇3

　　一、實習目的

　　通過生產實習，將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎；通過實習，使我們學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養學生對生產流程中的問題進行分析和找到解決方法；通過實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得有關農藥方面在國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，通過工廠專業人員的指導，我們學習了工廠各種農藥的生產流程及原理等。通過現場的講解、參觀、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

　　二、實習的意義

　　1、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識

　　2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農藥的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。

　　3、了解農藥殺蟲的原理及其在生活中的應用，用途等。

　　4、了解工業生產上廢水處理的方法。

　　三、實習要求

　　1、聽從老師和企業工作人員的安排指導、有秩序、有禮貌，遵守工廠的相關規定。

　　2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

　　3、認真學習農藥的相關知識，包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。

　　4、總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實習報告。

　　四、實習單位簡介

　　重慶農藥化工（集團）有限公司由原重慶農藥廠1997年改制而成。原重慶農藥廠于1952年投產，以生產化學農藥為主，是重慶化工的優勢擴張企業，是國家農藥產業

　　在西南地區的重要布點單位。經過50多年的不斷發展，已形成較為完善的工業經濟體系，擁有較強的經濟基礎和技術力量。20xx年，響應國家環保搬遷的號召，整體搬遷至位于重慶（長壽）化工園區化南四支路，總用地面積283畝，其中建設用地面積244畝。現有職工859人，其中各類工程技術人員148人。

　　建成后的主要產品有：晶體樂果（98%）2500噸/年；樂果乳油（40%）1500噸/年；啶蟲脒乳油（3%）3500噸/年；殺蟲單原藥（95%）2250噸/年；殺蟲雙可溶性粉劑（45%）4100噸/年；殺蟲雙水劑（18%）5000噸/年；乙酰甲胺磷原藥（95%）1000噸/年；乙酰甲胺磷乳油（30%）20xx噸/年；草甘膦（10%） 30000噸/年；雙甘膦（98%） 5000噸/年；草甘膦（95%） 14000噸/年；三氯化磷(98%) 20000噸/年；合計：87850 噸/年。副產品：氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油，18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優質產品稱號，98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎產品。產品不僅暢銷全國，而且遠銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個國家和地區，年創匯近千萬美元。多年來，公司在注重經濟效益的`同時，一直致力于最大限度的實現社會效益和環保效益。圍繞做活、做大、做優、做強和消除污染的企業發展戰略，將公司建成資源節約型、環保友好型、經濟效益型企業，使公司成為行業領先、西部最大的農藥生產基地。

　　五、實習內容

　　（一）廢水處理廠

　　草甘膦廢水是生物農藥化學工業中有代表性和顯著特點的污水。其廢水主要來自于生產過程中產生的草甘膦廢水經濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質成分穩定，濃度高，不易生化，有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、

　　色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認的難處理的工業廢水。

　　其工藝流程簡述：草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經格柵隔離大塊渣滓后，進入化糞池，化糞池前期沒有格柵，化糞池池內有混凝沉淀，厭氧消化后，后半部分有污泥沉池。

　　前半部分經厭氧消化去除大部分溶解狀態的CODcr經啟半部分，污泥沉淀，使化糞

　　池出水CODcr，降至300mg/L左右，且無顆粒狀固形物。

　　（二）草甘膦分廠

　　草甘膦化學名N-(膦酰基甲基)甘氨酸，N-(膦酰基甲基)氨基乙酸，是一種有機磷除草劑，草甘膦為內吸傳導型慢性廣譜滅生性除草劑，主要抑制物體內烯醇丙

　　酮基莽草素磷酸合成酶，從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉化，使蛋白質的合成受到干擾導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的，可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性，對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。

　　草甘膦分廠分為三氯化磷工段二乙酸鈉工段雙甘膦工段草甘膦工段，其流程為：磷和氯氣反應生成三氯化磷；亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣；再用鹽酸中和，生成的產物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦，雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化，再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。

　　（三）殺蟲雙分廠殺蟲雙，沙蠶毒類殺蟲劑，是一種神經毒劑，昆蟲接觸和取食藥劑后表現出遲鈍、行動緩慢、失去侵害作物的能力、停止發育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強的內吸作用，能被作物的葉、根等吸收和傳導。對害蟲具有較強的觸殺和胃毒作用，并兼有一定的熏蒸作用。有很強的內吸作用，能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物，進入昆蟲體內迅速轉化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競爭性抑制劑，具有較強的觸殺、胃毒和內吸傳導作用，對鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農藥，對天敵影響小，無抗性，無殘毒，不污染環境，是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲，特別是對稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對魚類低毒，但對蠶的毒性大。在我國登記作物為水稻，用于防治螟蟲。

　　殺蟲雙生產原理：氯丙烷與二甲胺反應得到二甲基丙烯胺，在冷凍情況下，二甲基丙烯胺與鹽酸反應生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽，氯化物鹽酸鹽與液堿蘇打反應即得殺蟲雙和副產物氯化鈉和副產物氯化鈉，該反應較為溫和，放熱量少，在加熱保溫過程中，蒸汽不能加急，以免引起溢料，影響氯化物的轉化效果，同時須避免過酸或過堿現象，為使反應完全，通常加入過量的的硫代硫酸鈉。

　　（四）樂果分廠

　　樂果是內吸性有機磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣，對害蟲和螨類有強烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內能氧化成活性更高的氧樂果，其作用機制是抑制昆蟲體內的乙酰膽堿脂酶，阻礙神經傳導而導致死亡。

　　樂果生產原理：硫磷酯在預冷后與一甲胺在-2～2℃進行胺解反應合成樂果。為了使反應能夠更完全，材料硫磷酯能更充分的利用，一甲胺過量20%左右，過量的一甲胺在合成反應完成后采用鹽酸中和，其反應式為： CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl，若反應溫度

　　過高或一甲胺過量太多，將會導致以下副反應發生，從而顯著降低產品樂果的產量和質量。主要反應式如下：(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH

　　該副產物為水溶性物質，可在水洗時轉入水層而分離。操作過程如下：將貯罐中預冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計量罐，計量準確后放入合成釜中，啟動攪拌，打開夾套冰鹽水閥門。預冷至-8～-5℃。一甲胺分兩次加完，第一次在1小時內加入2/3的一甲胺，加完后控制溫度在-2～2℃攪拌反應45分鐘。然后進行第二次加料，余下1/3的一甲胺在45分鐘內加完，控制溫度在-2～2℃攪拌反應75分鐘。反應完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺，控制PH在6～7之間。然后加入400L氯仿于反應釜中，加熱至溫度15～20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后，用真空將物料全部抽入一次分離罐，靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層，上層廢水放入廢水罐，下層氯仿樂果送至薄膜蒸發工序進行蒸發脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。

　　(六)實習心得

　　通過幾天的實習,加深了我對農藥的了解,了解了各種農藥的生產原理、生產流程、物料走向、殺蟲原理及生產污水處理方法。同時要多掌握生產中存在的安全隱患，以及要懂得處理這些安全事故的方法，避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經濟損失。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。

　　通過實習，我知道要多聽、多看、多思考、多學習，只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。

　　隨著生態環境和國際有機農產品市場的不斷發展，無化肥副作用的農產品的市場需求增長以及害蟲的化學農藥抗藥性增強，世界對于沒有污染的農藥的需求也日益增長，農藥的生產和發展前景十分廣闊。

化工的實習報告篇4

　　為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。

　　實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

　　在實習前期，我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。因為接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。

　　對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。

　　另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

　　之后我們開始接觸更高級一些的機器—數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork，Powermill等。

　　唯獨讓我覺得頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，然后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的'差距。

　　當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。

　　另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。

　　鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷。

　　有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。一些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。

　　隨著中國進入WTO，中國已成世界制造業的一個中心，需要大量有真才實學，有較高技能的人才，我們兩周內所實習的內容都是當前我國制造業人才應該具備的知識，尤其是數控技術，計算機應用方面的內容。對于一個工科學生來說，這些都是應該具備的基本技能，不僅能培養創新實踐能力力，還能提高自身競爭力，為以后步入社會贏得就業優勢。

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