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腳手架搭設專項施工方案

時間:2024-12-19 15:40:00 詩琳 方案 我要投稿

腳手架搭設專項施工方案(精選15篇)

  為確保事情或工作順利開展,往往需要預先進行方案制定工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那么應當如何制定方案呢?以下是小編收集整理的腳手架搭設專項施工方案,歡迎大家分享。

腳手架搭設專項施工方案(精選15篇)

  腳手架搭設專項施工方案 1

  一、編制原則、施工檢查依據

  1、根據JGJ59-20xx《建筑施工安全檢查標準》;

  2、JGJ46-20xx《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》;

  3、JGJ80-20xx《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》;

  4、JGJ130-20xx《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》;

  5、《鋼管腳手架扣件》GB15831-20xx

  6、各項安全管理制度及專業(yè)工程規(guī)程;

  7、《施工組織設計編制導則》;

  二、工程概述

  1、工程概況

  xx省xx市xx佤族自治縣xx水庫工程位于xx市xx縣勐角鄉(xiāng)勐卡村,距xx縣城50千米,距勐角鄉(xiāng)35千米。水庫徑流區(qū)屬于怒江流域三級支流勐卡河中游,主壩址地理位置:東經99°748.8",北緯23°1453.0",副壩址地理位置:東經99°744.6",北緯23°1440.9"。灌區(qū)分布于南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸,涉及班洪鄉(xiāng)和芒卡鎮(zhèn)兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。本項目總庫容1951.32萬立方米,興利庫容1216.70萬立方米,死庫容428.16萬立方米。設計年供水量1655.82萬立方米。

  2、腳手架施工范圍

  邊坡開挖后采取掛網噴錨支護,本工程涉及到腳手架施工范圍主要為大壩左、右岸坡,溢洪道靠山體側的高邊坡開挖后的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。

  三、腳手架結構配件材料的選擇

  1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板,進廠的腳手架材質必須有合格證書資料,證件齊全有效,逐根檢查,以保證無銹蝕彎曲變形、鋼管無裂痕,達到標準要求。

  2、安全網必須有出廠合格證,準用證,購貨憑證,齊全有效,安全網除以上幾證齊全外還應有安監(jiān)部門的核驗證。

  3、個人防護用品:

  凡是進廠的安全帽、安全帶,必須是推薦合格產品,出廠合格證,準用證,核驗證以及購貨憑證,必須齊全有效。安全帶使用兩年后應進行抽檢。

  4、腳手架采用鋼架板和竹排腳手板,每塊質量不大于30kg。沖壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,并鉆孔以利于防滑。竹排腳手板無斷裂松口現象。

  5、腳手架鋼管采用《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)規(guī)定的3號普通鋼管,符合《碳素鋼結構》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。

  四、持證上崗

  1、架子工必須經過培訓合格,有上崗證的人員,嚴禁無證操作,酒后作業(yè)。

  2、持證人員必須身體健康,無高血壓、心臟病、恐高證,以及其它不適應高空作業(yè)的疾病。

  3、所有操作人員,必須熟悉本工種的技術規(guī)程,安全技術規(guī)程,必須熟知個人防護用品和正確配戴方法,了解施工方案,具有技術負責人下達的技術交底資料。

  4、腳手架搭拆過程中,非施工人員(本工種)不得進入警戒區(qū),須有專人監(jiān)護。

  五、腳手架的搭設

 。ㄒ唬┠_手架的基礎:

  1、應清除搭設場地雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。

  2、腳手架底座安放應符合下列規(guī)定:

 、俚鬃鶋|板均應準確地放在定位線上;

 、趬|板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。

  (二)腳手架的搭設順序:

  夯實基礎→設掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設置剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。

  (三)構造要求:

  1、腳手架設計尺寸:連墻件設置二步三跨,立桿橫距1.5m,步距1.8m,腳手架立桿間距1.5m.扣件:腳手架搭設時,扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小于40N.M不應大于65N.M。

  2、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。

  3、縱向水平桿接長采用對接扣件連接,對接扣件符合下列要求:

 、倏v向水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接

  接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。

 、诖罱娱L度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

 、劭v向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。

  4、橫向水平桿構造符合下列要求:

 、僦鹘狱c處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

  ②作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2。

 、蹤M向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

  5、腳手板的鋪設:

  ①作業(yè)層腳手板必須滿鋪,且應鋪穩(wěn),離開墻面120-150mm。

  ②腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130-150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。

  ③作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

  6、立桿:

 、倜扛U底部應設置墊鐵。

  ②腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

 、勰_手架底層步距不應大于2m。

 、芰U接長除頂層頂部可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定:

  a、立桿上的對接扣件交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。

  b、搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  六、質量要求

  根據JGJ80-91高處作業(yè)規(guī)定和現場實際情況,對雙排腳手架搭設規(guī)定:

  1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業(yè)人員做詳細交底。

  2、所需用的`搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規(guī)定要求,嚴禁使用劣質產品。

  3、搭設人員必須持證上崗,并做好防護措施。

  4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業(yè)。

  5、立桿首根有長、有短錯開搭設,并按規(guī)定進行。

  6、立桿垂直偏差1/200,全高且不大于10cm橫桿水平偏差1/250,全長不大于5cm。

  7、鋼管直徑ф48,材質必須符合GB2828-81產品檢驗規(guī)定,發(fā)現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。

  8、立桿對接頭,用對接扣件對接,接頭應交錯使用,相鄰接頭水平距離≥500mm。

  9、尖刀撐的位置可分為連續(xù)設置和分段設置,與地面的夾角為450-600尖刀撐,距地面不大于15cm并與立桿扣牢。

  10、搭設順序:掃地桿→立桿→。第一步,縱向水平桿,第二步,橫向水平桿,連墻件(或加拋桿)。

  11、架體與建筑物的連接,高度二步,水平三跨,至少裝設一道連墻件,小橫桿間距為0.75-1m,并設置在大橫桿與立桿交點處,橫桿在墻上的擱置長度不宜小于24cm。

  12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。

  13、搭設完畢后,進行驗收檢查,合格后,辦理簽字手續(xù),方可使用。

  七、腳手架的驗收與拆除

  1、架子搭設和組裝完畢,在投入使用前,應逐步逐流水段,由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收,并填寫驗收單。驗收時,要檢查架子所使用的各種材料、配件,工具是否符合現行國家頒部標準,各有關規(guī)范規(guī)定,以及是否符合施工方案的要求,驗收具體內容為:

  (1)架子布置、立桿、大小橫桿間距。

  (2)邊墻點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。

  (3)架子的安全防護、安全保險裝置必須有效,扣件擰緊程度應符合規(guī)定。

 。4)腳手板的鋪設應符合規(guī)定,操作面腳手架板滿鋪,每塊板應有四個支承點。

  (5)腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。

  2、驗收要求:

 。1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應錯開1.2m,并力求不在同一步內。

 。2)大橫桿在每面腳手架范圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度,垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開,其水平距離不宜小于1.5m。

  (3)小橫桿用扣件緊固于大橫桿上,距大橫桿≤500mm,靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。

 。4)尖刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上,斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的接點離地面不宜大于0.5m,尖刀撐搭接長度不少于0.5m,搭設間距為9-15m,以保證架子的穩(wěn)定性。

 。5)腳手架各桿件相交,伸出的端頭,均應不小于10cm,以防桿件滑落。

 。6)扣件安裝應注意開口朝向,用于連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓避免開口朝上,以防雨水進入。

  (7)裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩(wěn)定性和安全性有影響。

  3、腳手架的拆除

  (1)架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄和警戒標志,地面設在專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。

  (2)拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

  (3)拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則一次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。

  (4)拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時,應現拆中間扣,然后拖住中間,再解端頭口。

  (5)連墻件應隨拆除進度逐層拆除。

  (6)拆除時要統一指揮監(jiān)護,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的接扣時,應先通知對方。

  (7)在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等,先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。

  (8)拆除時,如附近有外電線路,要采取隔離措。嚴禁架桿接觸電線。

  (9)拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。

  (10)拆下的材料,應用繩索栓住,利用塔吊或滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

  (11)在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

  八、安全管理

  1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業(yè)《特種人員安全技術考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期檢查,合格后方可上崗。

  2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。

  3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收,合格后方可使用。

  4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè),雨后架上作業(yè)應有防滑措施。

  5、腳手架的安全檢查與維護按規(guī)定進行,安全網按有關的規(guī)定搭設或拆除。

  6、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:

  (1)主節(jié)點處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿;

  (2)連墻件。

  7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地,避雷措施等,應按現行作業(yè)標準作業(yè)《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。

  8、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員進入。

  9、特殊天氣施工:

  (1)雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施。

 。2)對進行高處作業(yè)的架體應設避雷設施。

  (3)遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雨及臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現有松動變形損壞或脫落等現象,應立即修理完善。

  腳手架搭設專項施工方案 2

  一、施工設備

  1、材料要求

  根據本工程的特點以及國家有關標準,合理選擇各種原材料,其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管,用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜,用作小橫桿以1.3米左右為宜,且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求,腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg,基礎混凝土選用商品砼,強度等級為C25。

  2、作業(yè)條件

  搭設方案要經批準并向作業(yè)人員進行詳細交底,對各種原材料進行驗收,不合格的不準使用,合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊,平穩(wěn)且場地不得積水,搭設位置的場地要清理、平整。

  二、腳手架的搭設

  1、工藝流程

  場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

  2、 搭設要求

 。1) 基礎:基礎采用20cm砼板帶,澆筑基礎前,首先將基礎處的凍土挖出,并進行夯實,方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板,其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

  (2) 從室外地坪起,設置三排腳手架,最里排搭至挑檐底部,中間排搭設屋頂檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架體。

  (3) 靠近挑檐部分的架體,中間排架距離建筑物1m,在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿,以減少挑檐部分的承重,斜拉桿共設置三步,自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿,需設夾杠與建筑物緊固連接,以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷(具體辦法根據現場實際情況確定)。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

 。4) 挑檐層加設的夾杠,應緊貼外墻內側,且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接,遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500~1000mm。

  (5) 為防止架體壓迫挑檐,在搭設內排架體時,首先在挑檐上鋪設木板,然后在立管下加設底托和3cm~5cm的木楔,待腳手架驗收完成后去除木楔。

  (6) 靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上,首先將平臺清掃干凈,并且通鋪木板,方可進行搭設。

 。7) 應先立里排立桿,后立外排立桿,內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

 。8) 搭設高度:內立桿要低于檐口50cm,外立桿高出檐口1.5m。

 。9) 靠近立桿的小橫向掃地桿,應緊固拉桿上。

  (10) 剪刀撐沿高度和寬度方向連續(xù)布置與地面夾角為60度,剪刀撐交叉部分需相交1m,兩端伸出10cm。

  (11)連墻桿的設置為5m×5m,梅花型設置,在頂部與轉角處加密設置,增加30%,且拉接要牢固、穩(wěn)定、上下錯開。

 。12) 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢,腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

 。13) 設一個出入口,在出入口及開口兩側用雙根鋼管,用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚,棚寬要大于出入口的寬度,棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

 。14)立網要求自±0.00開始至頂層通鋪,平網每三層鋪設一道。

  (15)在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道(坡度為1:3),轉彎平臺面積不小于3.2m,斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面,設剪刀撐到頂。

  三、質量要求

  1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

  3、用于連接大橫桿的扣件,開口應朝架內側,螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下,內外立桿連接需要對接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm,中間1----2個連接點。接長采用搭接,搭接長度為1米,采用三只回轉扣件鎖緊。

  5、連接桿應與腳手架成垂直,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

  6、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于10cm以防桿件滑脫。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏差為前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查,確立不需要腳手架時,方可進行拆除。

  2、拆除腳手架前,應將腳手架上的.遺留材料,雜物等清理干凈,按照先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行。

  3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后,再拆除兩頭扣件,所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

  4、拆下的桿件與另配件運到地面后,應隨時整理,檢查,按品種,分規(guī)格,堆放整齊,妥善保管。

  5、拆下腳手架時,要加強對成品保護,每天拆架下班時,不應留下安全隱患。

  五、腳手架的驗收

  要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段,分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求,嚴格把關,確保工程質量。

  腳手架搭設由專業(yè)施工隊進行搭設,負責人為侯在書、侯復合,搭設完成后后,必須經過現場安全員檢查后,上報項目負責人進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發(fā)現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準,任何人不得任意拆除。

  六、安全技術措施

  1、搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區(qū),設警戒標志,并應有專人負責,阻止無關人員靠近。

  2、腳手架搭設人員,必須持證上崗,并經專業(yè)培訓,不適于不高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。

  3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽,安全帶,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

  5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時,應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業(yè),應有防滑措施,并應掃除積雪。

  6、操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。(不大于2KN/m2)

  腳手架搭設專項施工方案 3

  (一)施工方案

  1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案,方案有針對性,能有效地指導施工,明確安全技術措施。

  2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案,繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。

  3、搭設高度超過25M且不足50M的外架,應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施,除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外,還應說明腳手架基礎做法。

  4、搭設高度超過50M的外架,應有設計計算書及卸荷方法詳圖,繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖,并說明腳手架基礎做法。

  5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業(yè)技術負責人審批并簽字蓋章。

 。ǘ┝U基礎

  1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木(塊)上,基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上,并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。

  2、鋼管腳手架基礎平整夯實,砼硬化,落地立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上,設縱橫相連掃地桿。

  3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝,并在外側設80cm寬以上砼路面。

  4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處,確因工程需要搭設的腳手架,要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩(wěn)定性進行 計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章。

 。ㄈ┘荏w與建筑物拉結

  1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密,即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點,頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。

  2、鋼管外架拉結點應剛性拉結;毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結(既拉又撐)。拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。

  3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求,確因施工需要需除去原拉結點時,必須重新補投可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。

  4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。

  (四)立桿間距與剪刀撐

  1、毛竹腳手架步距不大于1.8M,立桿縱距不大于1.5M,橫距不大于1.3M, 架子總高度不得超過25M。

  2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立桿縱距不大于1.8M,橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設,超過50M應進行專門設計計算。

  3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。

  4、腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐,剪刀撐桿件與 地面成45-60°角,自下而上、左右連續(xù)設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接( 綁扎),并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。

  5、毛竹腳手架必須設置頂撐,頂撐能有效地擱在小橫桿上,不得移位、偏離。

  6、嚴禁搭設單排腳手架。

 。ㄎ澹┠_手板與防護欄桿

  1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。

  2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效防護措施。

  3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,無探頭板。腳手片完好無損,破損的要及時更換。

  4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的`合格的密目式安全網封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。

  5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

  6、腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

 。┙坏缀万炇

  1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底,交底內容要有針對性,交底雙方履行簽字手續(xù)。

  2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續(xù)。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

  3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查,并按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續(xù)。對檢查出的問題應及時整改,項目部每半月至少檢查一次。

 。ㄆ撸┬M桿設置

  1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,確保安全受力。

  2、小橫桿應設置在大橫桿的下方,頂撐的上端(僅指毛竹腳手架)。

  3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。

 。ò耍U件搭接

  1、鋼管腳手架立桿必須采用對接,大橫桿可以對接和搭接,剪刀撐和其他桿件采用搭接,搭接長度不小于40cm,且不少于二只扣件緊固。

  2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接,其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M,大橫桿不小于2M,且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。

  3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。

  (九)架體內封閉

  1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm,如大于20cm的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。

  2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。

  3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。

 。ㄊ┠_手架材質

  1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統一涂色,顏色應力求環(huán)境美觀。

  2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌,不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節(jié)以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合:A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm;B.小橫桿不得小于90mm;C.擱柵、欄桿不得小于60mm。

  3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產許可證,規(guī)格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。

  4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕,雙股并聯捆扎。

  5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。

 。ㄊ唬┩ 道

  1、外腳手架應設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外側,不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1∶3,寬度不小于1M,轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置,不得借用腳手架立桿,并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。

  2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉。

  3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。

  4、斜道腳手片應采用橫鋪,每隔20-30cm設一防滑條,防滑條宜采用40×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

  5、外架與各樓層之間應設置進出通道,坡度不大于1∶3,寬度不小于1M,通道宜采用木板鋪設,兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。

  6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。

  (十二)卸料平臺

  1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。

  2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設,應與腳手架、井架斷開,有單獨的支撐系統。

  3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設,并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐,預埋在建筑物內,不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設,但基礎必須采用砼,地立桿墊型鋼或木板。

  4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。

  5、卸料平臺臨邊防護到位,設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿,四周采用密目式安全網封閉。

  腳手架搭設專項施工方案 4

  一、編制說明與依據

  1、編制說明

  為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程,在全面深入、細致地學習有關規(guī)范,充分熟悉設計意圖的基礎上,結合本工程的特點,確保施工優(yōu)質高效、安全、文明施工的指導原則,編制本施工方案。

  2、編制依據

  (1)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-20xx)

 。2)、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》(DGJ32/J121-20xx)

 。3)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》;(JGJ80-91)

 。4)、《鋼結構設計規(guī)范》;(GB50017-20xx)

 。5)、《建筑施工安全檢查標準》;(JGJ59-20xx)

 。6)、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50019-20xx)

  二、工程概況

  本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區(qū)彩石鎮(zhèn),東臨彩龍路,南至港源六路,西至力諾集團,北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟,地下1層,地上13-17層,地下一層高度為5.8m,地上三層高度為9.3m,外架搭設高度15.1m,地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構,地上3層至17層采用掛架搭設,機房層局部采用懸挑架搭設。

  三、總體方案

  本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

  地下室頂板完成后,施工主樓地上一層至屋面層,地上一層至4層采用落地腳手架,落于地下車庫頂板上,內立桿距外墻300mm。

  4層及以上采用掛架安裝于外墻板上,連續(xù)安裝兩層并周轉使用。

  機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架,搭設高度6m,懸挑設置屋面層。

  凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位,考慮到后澆帶梁側懸挑安全性,后澆帶下側的排架暫不拆除,待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

  四、勞動力計劃

  略

  五、材料的選擇與機具

  1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管,材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆,剪刀撐為黃黑警戒色,嚴禁使用變形,裂縫、嚴重銹蝕,有0.5㎜深以上刮傷,焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

  2、型鋼懸挑支架,選用16#工字鋼,產品必須有出廠合格證,質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591)Q345鋼的規(guī)定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件,轉向扣件和對接扣件,嚴禁使用有裂紋,變形,螺桿易滑出等有缺陷的扣件,舊扣件使用前應進行檢查,出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定。

  4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》(GB/T5782)的規(guī)定,其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規(guī)定。

  5、焊材:制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條,應符合現行國家標準《碳鋼焊條》(GB/T5117)和《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定,自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑,應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)的規(guī)定。

  6、U型拉環(huán)及錨環(huán):U形鋼筋拉環(huán)和U形鋼筋錨環(huán)應采用Q235鋼筋制作,其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定,不得采用冷加工鋼筋制作拉環(huán)和錨環(huán)。

  7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料:吊拉構件采用鋼絲繩時,其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》(GB/T20xx8)的規(guī)定,鋼絲繩直徑應不小于Φ12,其規(guī)格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

  4、竹排:選用清潔、完整的竹排,嚴禁使用霉爛,變質,抗折強度低的竹排,規(guī)格1.5mx1m。

  5、密目網:選用清潔,無破損的阻燃型密目網,且必須有合格證和進市許可證。

 。╝)、在每100平方厘米的面積上不小于2000目

  (b)、做耐貫穿試驗,并需有準用證。

 。╟)、將密目網綁扎至立桿或橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

  6、機具:塔吊四臺、板手、起重繩索,力距板手

  六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

  1、技術參數

 。1)、腳手架參數

  雙排腳手架搭設高度為6米,立桿采用單立桿;

  搭設尺寸為:立桿的縱距為1.5米,立桿的橫距為0.9米,立桿的步距為1.8米;

  內排架距離墻長度為0.30米;

  大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根;

  采用的鋼管類型為Φ48×3.0;

  橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數0.80;

  連墻件布置取兩步三跨,豎向間距3.6米,水平間距4.5米,采用扣件連接;

  連墻件連接方式為雙扣件連接;

  (2)、活荷載參數

  施工均布荷載(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;

  同時施工層數:2層;

  (3)、風荷載參數

  本工程地處山東省濟南市,查荷載規(guī)范基本風壓為0.500,風荷載高度變化系數μz為0.740,風荷載體型系數μs為0.645;

  計算中考慮風荷載作用;

 。4)、靜荷載參數

  每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248;

  腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;

  安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數:6層;

  腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板;

 。5)、水平懸挑支撐梁

  懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米,建筑物內錨固段長度1.5米。

  與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00;

  樓板混凝土標號:C20;

 。6)、拉繩與支桿參數

  支撐數量為:1;

  鋼絲繩安全系數為:8.000;

  鋼絲繩與墻距離為(m):3.000;

  懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

  2、結構設計

 。1)、一般懸挑

 、、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

  ②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼,懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上,錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

  ③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

 、、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接,角鋼的規(guī)格63mm×63mm×6mm。

 、、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定,固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個(對)及以上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結構梁板固定,U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

 、蕖⑿弯搼姨袅簯姨舳藨O置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點,采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭,定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

 、摺㈠^固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

 。2)、聯梁懸挑

  ①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

 、、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼,下部設置10#工字鋼做斜撐(或用12#鋼絲繩反拉,在上一層預埋16mm預埋環(huán)),斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

  七、懸挑式腳手架搭設程序

  1、工藝流程

  懸挑面處以下搭設臨時落地外架,從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設,其流程為:安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

  2、預埋件安裝

 。1)、在澆筑屋面層砼結平前,根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

 。2)、在澆筑屋面層砼結平前,根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環(huán),在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

 。3)、錨環(huán)應在現場翻樣,統一制作成型,該鋼筋必須做拉伸,彎曲復試試驗,合格后方可使用

 。4)、錨環(huán)的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上,附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的`鋼筋,讓其成十字型,保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖:

  3、工字鋼安裝

  (1)、待混凝土強度達到設計的50%時,開始安裝。

  (2)、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米,內立桿與外立桿間距為0.8米,要求拉線安裝,整齊統一。

 。3)、工字鋼橫梁拉線校正后,圓鋼環(huán)頂部螺紋不少于6㎝,在工字鋼安裝后,設置U型環(huán),并用雙螺母擰緊。

  (4)、工字鋼安裝遇剪力墻位置,在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處,預留鐵板,作為斜撐支撐點。

 。5)、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管,用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環(huán)上,鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個,每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環(huán),確保鋼絲繩不向內移滑。

 。6)、工字鋼上下立桿在同一直線上。

  八、腳手搭設要求

  1、腳手架必須配合施工進度搭設,腳手架必須高出操作層1.5米,立桿頂部應高出屋面1.5米,并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

  2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上,底座要保持同一直線上。

  3、搭設立桿應符合下列要求:

  (1)、外直徑不同的鋼管,不應混合使用

 。2)、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米,橫距0.8米,步高1.8米,內力桿距墻0.3米。

 。3)、立桿必須按施工方案規(guī)定的縱距和橫距搭設。

 。4)、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管,立桿的連接必須交錯位置,相鄰立桿的連接不應在同一高度上,其錯開高差不得少于500mm,并布置不同的樓層。

  (5)、立桿接頭除頂層可采用搭設外,其余接頭必須采用對接扣件連接,搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

 。6)、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設,“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設,在設置第一排連墻桿前,每六跨應暫設一根拋撐,與立桿的夾角呈45~60°,上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

  4、搭設縱向水平桿應符合下列要求:

  (1)、縱向水平桿應設置在立桿的內側,鋼管的長度不宜小于三跨。

 。2)、縱向水平桿步高均為1.8米

 。3)、接頭采用對接扣件連接,內外兩根相臨縱向水平桿的接頭,不宜在同步跨內,上下兩個相臨接頭應錯開一跨,其錯開的水平距離不小于500㎜,各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

  (4)、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式,腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

  5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

  水平桿設在縱向水平的下方,凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿,嚴禁任意拆除。

  6、搭設剪刀撐應符合下列要求:

  (1)、剪刀撐的布置應均勻,剪刀撐鋼管應拉線搭設,與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

  (2)、剪刀撐設置在腳手架立桿外側,桿件接頭采用搭接連接,其搭接長度為1000㎜,并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  (3)、每付剪刀撐跨越立桿應為4~6根,與縱向水平桿呈45°~60°夾角。

  7、連墻桿件安裝應符合下列要求:

 。1)、連墻件布置為每層三跨,即4.5×2.8(H×L)在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓,預埋時外露的長度應不短于80,預埋深度不短于360mm,待混凝土強度達到一定強度后,用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接,連墻件嚴禁人員私自解下。

 。2)、連墻桿垂直方向每層布置,雙拼間距兩跨,腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4m。

 。3)、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部,因承受較大風力,拉撐連桿應加密設置。

  8、搭設欄桿應符合下列要求:

 。1)、欄桿的高度1.2米,下欄桿高度0.6米,;

 。2)、擋腳板采用多夾板制成,并加以油漆分色,即(黃色和黑色)高度0.2米;

 。3)、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

  (4)、鋪竹笆,每片竹笆必須四周固定,內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

  9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

  九、安全技術

  1、搭設腳手架必須符合下列規(guī)定:

  (1)、架子工必須經過培訓合格,并取得架子工上崗操作證方可上崗操作;

  (2)、架子工應每年體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱,不適合于高處作業(yè)的人,禁止從事架子工作業(yè);

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

 。4)、架子工上崗應將袖口扎緊,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

 。5)、架子工操作時必須戴安全帽,系安全帶。

  2、架子工操作時必須注意下列事項:

 。1)、安全帶應高掛低用

  (2)、工具及小零件必須放在工具袋內;

 。3)、腳手架上人員不得過分集中,嚴禁打鬧跑跳;

 。4)、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時,嚴禁在架子上操作;

 。5)、腳手架搭拆過程中,若桿件尚未扣緊已拆除或松動時,嚴禁中途停止作業(yè);

  (6)、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量,當需要對構件作調整時,經過項目工程師批準。

  十、防雷擊措施

  1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω,相應縮小接地裝置的間距;

  2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體,接地線采用截面不小于12mm2的銅導線,接地先與接地體連接應用焊接,焊接長度應為導線直徑的6倍以上;

  3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接,接觸面不小于1000mm2,連接時應將接觸表面的漆清除干凈,并涂以中性凡士林,要有振動的地方,螺栓上應彈簧墊圈;

  4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻,接地電阻應≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全網設置

  1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置;

  2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉;

  3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉,以上每隔10m設置一道30×30mm小平網內封閉。

  十二、腳手架的拆除

  1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規(guī)定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證,確定建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時,方可拆除。

  2、拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  3、拆架前全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系,拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前,應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原則進行。

  4、腳手架拆除順序一般為:腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業(yè),腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

  5、拆下的桿件與零配件,應分堆(零配件裝入塑料袋中),嚴禁高空拋擲。

  6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤,鋼管嚴禁單點起吊,要堆放平穩(wěn),并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

  7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

  十三、安全管理

  1、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。

  2、腳手架使用中,正常使用情況下應每半個月定期檢查,六級大風和雨、雪天氣后及時檢查,檢查的內容包括:桿件的設置的連接,連墻件、支撐等的構造是否符合要求,扣件是否松動,腳手架的垂直度偏差,安全防護措施是否符合要求,是否超載。

  3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

  4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業(yè),否則應采取安全措施。

  5、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。

  6、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  十四、檢查與驗收

  1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收:

 。1)、懸挑腳手架安裝完成后,腳手架搭設前;

  (2)、作業(yè)層上施加荷載前;

  (3)、達到設計高度后;

  (4)、遇有6級及以上大風和大雨后;

 。5)、使用超過1個月。

  2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行:

  (1)、專項施工方案及變更設計文件;

 。2)、安全技術交底;

  3、懸挑腳手架在使用過程中,應加強日常巡查和定期檢查,主要檢查下列項目:

  (1)、懸挑承力架與主體結構連接的錨環(huán)、預埋螺栓是否有松動,鋼絲繩是否有松弛,各節(jié)點連接螺栓是否有松動,構(桿)件及節(jié)點是否有變形、銹蝕:

 。2)、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求,扣件螺栓是否有松動;

  (3)、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動;

 。4)、安全防護措施是否符合要求;

 。5)、是否有超載和擴大使用范圍。

 。6)、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度,并及時進行調整,以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度,拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

  腳手架搭設專項施工方案 5

  一、工程說明

  我單位即將施工的7號樓下沉庭院的外墻具有以下幾個特點:

  1、從地面到女兒墻的高度高,所面臨的高空作業(yè)、臨邊作業(yè)安全問題非常突出。

  2、現場施工作業(yè)條件復雜。施工場地較為狹窄,且現場除了我單位即將進行的外墻裝修作業(yè)外,還有其他單位的施工與我方有交叉作業(yè)。

  綜上所述,根據國家的相關規(guī)范、我單位的相關安全管理規(guī)定以及上述的現場實際條件,為保證能安全施工,本工程的外墻裝修施工采用雙排鋼管腳手架。

  二、腳手架的搭設

  1、腳手架材料的技術要求

  鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,作為腳手架使用的鋼管必須進行防銹處理。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度宜為4m~6.0m;用于小橫桿的鋼管長度宜為1.5m,以適應腳手架寬度的需要。

  扣件有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件,扣件應采用《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)定;扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等影響質量的缺陷;扣件能靈活轉動,與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm。

  木腳手板的厚度不宜小于50mm,寬度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg;腳手板材質符合規(guī)定,不得有超過允許的變形和缺陷。

  2、腳手架的構造要求

  立桿:橫距為0 。9~1.5m,縱距為1.5~1.8m,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3,立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  大橫桿:步距為1.5~1.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大多于縱距的1/3。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況。

  小橫桿:貼緊立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根。在任何情況下,均不得拆除作為基本構架的小橫桿。

  剪刀撐;腳手架除在兩端設置外,中間每隔12~15m設一道。剪刀撐應聯系3~4根立桿,斜桿與地面夾角為45o~60o。剪刀撐應沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2~4個扣點。水平斜拉桿:設置在連墻的步架內,以加強腳手架的橫向剛度。

  3、搭設前,應先將混凝土地面清理干凈,保證立桿基礎的穩(wěn)定。

  4、腳手架搭設程序

  放置縱向掃地桿?自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直),每邊豎起3~4根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按40~60n.m力距擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段?按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再檢查一遍構架質量和地基情況,嚴格確保設計要求和構架質量?設置拋撐?按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步……?隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐?裝設作業(yè)層間橫桿(在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的`橫桿)、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護、封閉措施。

  5、小橫桿里端離墻面不大于20cm,另一端伸出大橫桿外邊8-10cm。

  6、腳手架的作業(yè)面應鋪腳手板,腳手板應同小橫桿扎牢。

  7、腳手架頂端里桿低于檐口50cm,外桿高出1m,最上一步應增加1.2m高一道護欄。外側從第二步起全部張設防護安全網。

  三、腳手架的管理

  1、在腳手架上不得堆放大量的裝修用材料,要做到及時清理腳手架上的垃圾。

  2、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿,不準在腳手架上擱置運料滑槽,搭設堆料平臺。

  3、嚴禁隨意拆除腳手架的桿件、扣件、腳手板、護欄。

  4、施工現場必須健全腳手架維修管理制度,在施工期間要加大檢查力度,發(fā)現隱患要及時整改,以保證腳手架的使用安全。

  5、腳手架必須在分段驗收合格后,方可使用,并掛牌。

  四、腳手架的拆除

  1、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查,確認外墻的裝修工程已施工完畢,確定已不需要腳手架時,方可進行拆除。

  2、拆除腳手架前,應設置警戒區(qū),并有專人負責指揮。

  3、拆除前,應將腳手架上留有的施工材料、雜物等清理干凈。

  4、腳手架的拆除順序一般為:安全網欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿,按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則逐步拆除。剪刀撐應先拆中間,再拆除兩頭,由中間的操作人員往下遞桿子。

  5、連墻件待其上部桿件拆除完畢(伸上來的立桿除外)后才能松(更多內容請訪問首頁開拆去。

  6、松開扣件的平桿應隨即撤下,不得松掛在架上。拆除長桿時應兩人協同作業(yè),以避免作業(yè)時的閃失事故。

  7、拆下的桿件和零配件,應按類分堆,扣件裝入容器內吊下,嚴禁高空拋擲。

  8、拆下的桿件、扣件運至地面時,應隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊妥善保管。

  五、安全操作要求

  1、搭拆腳手架必須持有效證件上崗,不準無證上崗。

  2、搭拆時,工人戴好安全帽、佩好安全帶,工具放入工具袋內。

  3、遇到惡劣天氣,不得進行高空腳手架搭拆工作。

  腳手架搭設專項施工方案 6

  一、工程概況

  該層板面標高為15.87m,地面標高為±0.000,該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為:350m2,為梁式樓板,板厚為180mm,最大的梁截面尺寸為450×3100mm,其他的梁截面面積均在0.9m2之內,本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設,主桿布置為:在K軸的CKL(1)及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相連(見搭設平面圖1)。

  二、型式選擇與搭設要求

  全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設,搭設必須滿足有足夠的剛度和穩(wěn)定性,保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩(wěn)、變形、傾斜、扭曲等現象。

  三、搭設方法

  見平面布置圖1

  四、拆除工藝

  見外排柵的拆除工藝

  五、質量、安全保證措施

  按照外排柵的方案進行

  六、混凝土澆搗方法

  于K軸的CKL1梁過深(3.1m),項目設計有關人員及監(jiān)理公司商量,決定對CKL1梁分二次澆筑完成,第一次澆筑至中和軸,第一次澆筑完在混凝土初凝前,必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間,當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

  七、荷載計算

  計算以K軸的CKL1梁為例(搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2,鋼筋混凝土為25KNm2,施工荷載為4KNm2。

  1、模板系統計算:

  (1)材料截面、性能常數

 。2)梁側模板計算以CKL1梁高為準,以圖2剖面,梁側板為18mm膠板,立檔為200mm一道,立檔外側用雙水平鋼管卡緊,每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道(排距每400mm)對拉螺栓(見圖2)。

  A、梁側模板的.標準荷載,新澆搗混凝土時對模板產生側壓力:

  查建筑施工計算手冊得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2為計算值。

  B、梁側模板的強度驗算

  取水平面施工活荷載為4KNm2,梁側模板的計算可按四跨連續(xù)梁計算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  滿足強度要求。q=19.72KNm

  C、側梁板的剛度驗算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工計算手冊》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,滿足要求。

  D、立檔(梁側板的豎枋間距為每200mm設一道,立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度,該荷載為三角形,以最大值作為均荷載設計,本設計立檔最大距離(對拉螺桿二支點距離)為500mm,以四跨為計算,q=19.72KNm

  根據ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《設計手冊》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,滿足要求。

  E、梁側水平桿(雙鋼管)設計驗算。

  研究到荷載的實際情景,取最大值作為均勻荷載,立檔所受到梁側板的側力(200×500mm)。

  側板傳給立檔的總力為:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力,按四等跨連續(xù)梁計算,計算簡圖為圖6,計算水平桿的抗彎強度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《設計手冊》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,滿足要求。

  F、對拉螺桿驗算

  對拉螺桿的橫向距離為0.4m,豎向距離以最大距為0.5m,以最不利荷載為不利點,其承受的面積為:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的軸力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,滿足要求。

 。3)梁底模的計算(梁底搭設見圖2)

  梁底采用18mm膠板,設置三層枋木,頂層枋木垂直梁底面每250mm一道,中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道,底層為450mm一道雙枋木。

  由于梁底模板所承受的荷載與側模(最不利位置)荷載相同,底模的支點比側模多,所以梁底模板可免驗算。

  A、荷載計算

  以450×3100mm梁為計算(把荷載轉化成線荷載),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,鋼筋4KNm,混凝土施工荷載4KNm。總荷載:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、頂層枋木設置的驗算(每200mm一道),可按5跨連續(xù)梁計算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,滿足要求。

  C、中間層枋木間距的驗算

  頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm(最不利),而二層平行梁長方向設置6條枋木,每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力(二層枋木每條所受的力)為:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三層枋木的支點距離為0.9m(雙枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  滿足要求。

  D、底層枋木的間距驗算

  本工程設計為雙枋木,排距為900mm一道,而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN,計算圖7,底層每條枋木所完二層傳來的總力(化成線載)為5.53×6×1=33.18KNm,為確保安全,取中間單跨來計算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用雙枋木一起承受,所以1.75×12《fv,滿足要求。

 。4)計算鋼管支撐

  以CKL1為準:(計算1m2長梁內及板的荷載)

  鋼筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷載:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范圍之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  總荷載:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  現場使用立桿距離為450mm,橫距為900mm一道(每900mm長方向內有4條立桿支撐),不研究風荷載。

  A、立桿穩(wěn)定性驗算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取計算長度系數為1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  則:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩(wěn)定系數),滿足穩(wěn)定性。

  B、扣件抗滑計算

  ν≤[ν],前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不貼合要求,所以一個扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固辦法:

  a、利用立桿與縱橫桿(最頂一道)的交接處扣件互互相接,相互作用。

  b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件,讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

  本方案決定同時采用以上三種做法一起,但研究扣件受力不均勻系數取0.6,(在每條立桿上有三個扣件一起作用,計算不研究第c項做法)。

  則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

 。5)樓面強度校核

  ±0.000層樓板校核:

  A、荷載計算(0.9×1.35m有四條立桿,取該面積來校核)。

  立桿傳來的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撐體系及模板體系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共計:48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

  B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元,因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板,取計算長度為跨中板帶,取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度,以4.65m為計算長度,研究周圍結構的作用,取M=qL210,預應力配筋1m寬為3條,直徑15.24mm的鋼絲膠,每條面積計算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3條面積為547.24mm,因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍(設計員鐘智斌工程師供給的系數),現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2,板內另配筋普通鋼筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共計As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求,需對±0.000層樓板加固,荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂(兩道的距離為1m),上下端加上下托設枋木。

  腳手架搭設專項施工方案 7

  由于現在建筑施工企業(yè)技術人員一般使用PKPM或品茗等軟件計算和編制方案,關于計算的詳細內容本人不再贅述,本文僅就施工方案設計和施工時與構造措施有關的幾個熱點問題與廣大同行進行探討。

  一、關于懸挑結構的選型

  懸挑式腳手架的全部荷載最終都是通過懸挑結構傳遞給建筑結構,因此,懸挑式腳手架的關鍵是懸挑結構,它必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并能與建筑結構可靠連接,以將腳手架的荷載安全地傳遞給建筑結構。

  懸挑腳手架按其受力型式分為懸臂式、斜撐式、斜拉式等三類。懸臂式,顧名思義,是直接在建筑結構上伸出型鋼挑梁作為腳手架的支撐體系;斜拉式是在由建筑結構伸出的型鋼挑梁端部加鋼絲繩、圓鋼或型鋼材料進行斜拉,鋼絲繩、圓鋼或型鋼另一端采用繩卡或焊接等方式固定到預埋在建筑結構內的吊環(huán)或預埋件上;下撐式是在挑梁端部下面加一斜桿支撐,支撐下部固定到建筑結構或預埋在建筑結構內的預埋件上。

  懸臂式結構由于受力體系簡單,制作方便,應用較普遍。其他兩類懸挑結構在實際工程中也有廣泛的應用,但其受力體系及使用上各有特點:斜拉式懸挑結構的承載能力由受拉構件控制的,而下撐式懸挑結構的承載能力由下撐桿的受壓穩(wěn)定性控制。

  二、關于懸挑式腳手架的設計計算內容

  懸挑式腳手架的計算包括腳手架架體的計算和懸挑結構的計算兩部分。

  1、根據JGJ130-20xx規(guī)范要求,腳手架架體的計算要考慮的荷載恒荷載和活荷載。恒荷載一般包含:腳手架結構自重,包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重;構、配件自重,包括腳手板、欄桿、擋腳板、安全網等防護設施的自重等。活荷載一般包含:施工荷載,包括作業(yè)層上的人員、器具和材料等的自重;風荷載等。其計算內容包括縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算;立桿的穩(wěn)定性計算;連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度的計算;架體中受彎構件的變形驗算等。

  2、懸挑結構的計算內容根據懸挑式腳手架的荷載傳遞途徑,計算應包括:腳手架立桿底部型鋼橫擔(如有設置)和懸挑梁型鋼的計算(包括抗彎強度計算、抗剪強度計算、局部承壓強度計算、整體穩(wěn)定性驗算和撓度計算);斜拉式懸挑結構應包括鋼絲繩拉索(作為卸荷作用)、圓鋼或型鋼等的抗拉強度計算;下撐式懸挑結構應包括下撐桿的強度和穩(wěn)定性計算。

  3、懸挑結構與建筑結構的連接計算根據懸挑結構與建筑結構連接具體方式的不同,可能包括建筑結構混凝土的局部抗壓驗算;吊環(huán)的強度計算;螺栓或預埋構件焊縫連接部位的抗拉、抗剪計算等。

  三、關于懸挑腳手架搭設的高度

  懸挑腳手架施工方案編制的主要依據是JGJ130-20xx規(guī)范,該規(guī)范對懸挑腳手架并沒有限高的規(guī)定,而各地方的做法不盡相同,昆山地區(qū)考慮到風荷載較大緣故,一般規(guī)定每道型鋼支承架上部的腳手架高度不宜大于20m。對于高層建筑而言,風荷載是重要的水平荷載,是使結構產生內力和位移的重要因素,對于外腳手架也不例外,隨著高度的增加,風荷載的作用會逐漸增大,因此在分段懸挑時,應盡量使上一步懸挑高度小于下一步的,確保立桿的穩(wěn)定性。

  建筑施工企業(yè)技術人員目前一般使用PKPM或品茗等安全計算軟件編制方案,方案編制時一般先根據經驗初步擬定每段懸挑腳手架的高度及各項參數,再核算外腳手架本身的力學性能,尤其要驗算連墻件的受力情況,如不能通過驗算,應逐個調整參數,繼續(xù)驗算直至強度、剛度、穩(wěn)定性、節(jié)點強度等各項要求均滿足。

  四、關于懸挑梁的截面選型

  懸挑腳手架應采用型鋼制作的懸挑梁、懸挑桁架或附著式鋼三角架,不得采用鋼管。目前懸挑梁多采用普通工字鋼或槽鋼,由于普通工字鋼具有雙軸對稱截面,受力明確,傳力直接,得到廣泛使用。

  對于型鋼梁型號規(guī)格的選擇,一般僅選擇危險性較大的、懸挑構件荷載受力復雜且較大的有代表性的幾根懸挑梁進行驗算,通常選擇轉角、陽臺、飄窗及采光井等懸挑長度較長、構件受力較大的部位,尤其是要注意在陽臺等懸挑結構部位,由于陽臺有5cm的室內外高低差,此時懸挑構件的支點應設在承重的結構挑梁上,所以該處懸挑構件的懸挑長度往往較大。在建筑物的陽角處,型鋼梁懸挑長度并不一定是最長的,但此處是兩側立桿的交匯點,有可能采用橫擔的方式傳力,其承受的荷載比較大,且不易固定,所以,轉角等特殊部位應根據現場實際情況采取加強措施,并且在專項方案中應有驗算和構造詳圖。

  五、關于斜拉式懸挑結構能否采用鋼絲繩的問題

  一些專業(yè)腳手架公司的搭設人員認為腳手架的大部分荷載是可以由鋼絲繩來承擔的,鋼絲繩可以作為斜拉式懸挑結構的主要受力構件。但本人認為鋼絲繩作為柔性材料,斜拉鋼絲繩如果作為主要受力構件,則存在以下一些問題:

  1、鋼絲繩是否承擔荷載,以及承擔荷載的多少不易確定。

  鋼絲繩的伸長率大與懸挑型鋼的變形不匹配,當鋼絲繩達到設計抗力時,懸挑腳手架挑梁早已撓度變形過大,處于不穩(wěn)定狀態(tài)了,即使采用調緊裝置,也難以保證各根鋼絲繩都能按照設計意圖均衡受力。在斜拉式懸挑腳手架實際搭設和使用過程中,我們經常發(fā)現鋼絲繩受力時的張緊程度并不一致,說明各繩受力的大小不一樣。如果按簡支結構作為計算模型,以鋼絲繩的破斷拉力作為極限荷載,這樣選擇的懸挑型鋼偏小;但如果完全按懸挑結構計算,選擇的型鋼則很大,造成了很大的浪費;如果考慮型鋼梁和鋼絲繩各承擔一部分荷載,對鋼絲繩的極限荷載進行折減,如折減30%~40%,但這很難進行理論計算和試驗測定。

  兩種力學模型的計算簡圖見圖1a、b。(F3為鋼絲繩受力)

  圖1斜拉式懸挑架計算簡圖

  2、偏心問題。由于構造原因,鋼絲繩受力后拉結點往往偏于型鋼的一側,腳手架立桿位置一般設置在型鋼截面中心,兩者之間存在一定偏心距,使懸挑構件產生平面扭轉;由于各懸挑構件一般情況都是獨立的受力體系,相互之間未采用縱向連系桿連接,當腳手架鋼管立桿安裝位置出現不利偏差時,這種影響將更大。

  3、固接端斷絲問題。鋼絲繩的直徑一般在12~18mm,有的甚至更粗,實際安裝時,為保證采用調緊裝置的拉直效果,固接端鋼絲繩彎曲半徑往往設置過小,鋼絲繩受力后容易在固接端處出現斷絲過多的情況,使實際承載力下降。

  4、鋼絲繩是一種柔性材料,當懸挑腳手架受建筑物周圍環(huán)境和遇到臺風、龍卷風等惡劣天氣等的影響,產生向上的翻流作用時,是不能保證懸挑結構幾何不變的.,即使出現輕微的浮(振)動,對懸挑腳手架而言也是極其危險的。

  5、由于斜拉鋼絲繩的設置要等上一層(錨固部位)樓面結構混凝土強度達到要求時才能設置,當采用純斜拉式結構懸挑腳手架時,將出現上部腳手架搭設滯后的問題。

  因此,在高層懸挑腳手架的設計時,一般懸挑架計算時懸挑型鋼和鋼絲繩的受力是分開計算的,懸挑型鋼能夠獨立承受外架的受力。鋼絲繩等柔性材料作為受拉構件,僅可以作為一種安全儲備構件來計算,鋼絲繩在計算時是能夠獨立受力的,避免懸挑型鋼在某種情形下失效后出現外架傾覆的危險,受條件限制,必須采用斜拉式懸挑腳手架時,宜采用圓鋼或型鋼等材料制作剛性斜拉構件。

  六、關于型鋼懸挑構件室內長度和末端的固定方法

  我們一般設計懸挑架的鋼梁的錨固長度時,室內長度一般設計為懸挑長度的1.5-2倍。但是對于部分比較特殊的腳手架,比如在轉角、陽臺、欄桿等水平高低處,由于支點擱置部位的影響,使得一些構件的實際懸挑長度往往過大,假如懸臂達到3米的話,那室內的錨固長度就最少4.5米,此時由于室內空間限制,根本達不到末端長度的要求。本人認為,方案設計時不必過于強調1.5倍或2倍的束縛,只要通過驗算,適當增加錨固和斜撐,使懸挑梁錨固措施及混凝土強度能夠滿足要求,就是安全的。

  型鋼懸挑構件室內末端與主體混凝土結構的固定一般可采用兩道預埋螺栓固定、鋼筋拉環(huán)錨固等方法,在陽角等特殊部位亦可采用將型鋼直接預埋在混凝土墻板和柱內,連接強度應經計算確定,為保證錨固的可靠性,不得采用扣件連接。

  當采用鋼筋拉環(huán)錨固時,拉環(huán)應錨入樓板30d,并壓在樓板下層鋼筋下面。如不能保證鋼筋的混凝土保護層厚度,也可以將拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋上面,同時在拉環(huán)上部兩側各附加兩根直徑14~16的鋼筋,并與樓板鋼筋綁扎牢固,以確保拉環(huán)不會從混凝土樓板中拔出。

  圖2所示為幾種常見的固定方法。

  a)預埋螺栓固定

  b)鋼筋拉環(huán)錨固(拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面)

  c)鋼筋拉環(huán)錨固(拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面)

  d)鋼筋拉環(huán)大樣

  圖2型鋼梁與主體混凝土結構的固定方式

  七、關于連墻件的設置

  根據JGJ130規(guī)范規(guī)定,連墻件宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm,在實際施工中并不易實現。施工方案一般按兩步三跨或兩步兩跨設置,腳手架的步距一般為1.5m~1.8m,為了方便施工人員行走,通常采用1.8m,由于層高很難與步距的整數倍匹配,因此連墻件的位置有可能會在洞口等無法設置的地方。編制人員在計算時應考慮此問題,避免出現無法固定的情況,給架體的穩(wěn)定帶來隱患。由于高層結構很多采用剪力墻結構,連墻件可以利用剪力墻模板固定留下的對穿拉桿孔洞來進行加固處理。

  根據JGJ130規(guī)范第6.4.2.4條“一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(兩步)!、第6.6.3.2條“一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐。”等強制性條文要求,現場施工升降機、工具式腳手架、懸挑接料平臺等開口處往往存在較多的安全隱患,編制人員在編制方案時應考慮此問題,并將此類問題單獨考慮,合理安排開口部位,同時應繪制詳圖,重點說明。

  抗風渦流的措施在施工方案中也是經常被忽略的,JGJ130-20xx規(guī)范中的6.4.7條“架高超過40m且有風渦流作用時,應采取抗上升翻流作用的連墻措施”,但具體應采取什么連墻措施來抵抗上升翻流作用呢?客觀地說,落實該條規(guī)定有一定的難度。風渦流產生的原因很復雜,在不同建筑物的不同平、立面產生的作用力大小不同,在不易定量分析計算的情況下可采取如下預防措施:在與連墻桿對應的外立桿處設置剛性斜拉桿與上層主體結構的預埋件連接或將連墻件的間距加密。根據本地區(qū)的實際情況,一般采用“U”卡和螺栓搭配使用的方式來設置預埋式的剛性連墻件,由此從根本上杜絕了鋼管扣件式連墻件容易被拆除、易松動、扣件抗滑力不足等缺點。

  八、關于主體結構相關位置的承載力驗算

  型鋼梁固定在主體結構上,腳手架上的荷載通過型鋼梁傳到支承的結構構件上,如果外腳手架懸挑太高或型鋼梁懸挑太長,該荷載超過了型鋼梁的支承構件的承載能力,將會引起構件的損傷或破壞,將導致外架的失穩(wěn)和垮塌。但在施工方案中卻經常忽略對支承結構構件的驗算。型鋼梁支承在梁、樓板或墻上。對于墻,一般認為可以不再驗算,對于梁、板,則需要驗算其強度和剛度,驗算內容包括:支承點混凝土的抗彎、抗剪、抗扭、局部承壓承載力,如采用鋼筋拉環(huán),還應驗算混凝土的抗拔承載力。如不滿足承載力的要求,應降低懸挑腳手架的高度,或者對結構構件進行加強。

  九、關于保證水平方向穩(wěn)定的構造措施

  限制腳手架的側向變形、保證腳手架的側向穩(wěn)定也是施工中應注意的問題。一般情況下,按規(guī)范要求設置剪刀撐、縱向和橫向掃地桿,能很好的限制腳手架的側向變形,起到保證腳手架側向穩(wěn)定、加強腳手架整體性的作用。但在基本風壓較大和臺風地區(qū),除設置剪刀撐、縱向和橫向掃地桿外,還應考慮在型鋼梁之間設置保證水平方向穩(wěn)定的構造措施。

  可以在型鋼梁之間設置橫桿或斜桿,也可以在型鋼梁的上部掃地桿位置處設置水平斜撐,有效防止側向失穩(wěn)。對于選擇槽鋼作為型鋼支承架的腳手架,更要注意防止立桿放置偏心而引起的平面外失穩(wěn),可以相鄰懸挑構件相互之間采用縱向連系桿連接,也可以在槽鋼內側焊接鋼板作為加勁肋,加強槽鋼的平面外剛度等方法加固。

  十、關于型鋼懸挑構件斜支撐作為受力構件的計算

  當懸挑長度較大,且外立面造型復雜的情況下,依靠鋼梁的自身強度、撓度往往不滿足要求,這個時候選擇斜桿支撐是常見的做法。問題在于斜支撐的支設往往是后來施工的,采用焊接方法,下端與預埋件焊牢固,上端與懸挑構件焊牢固,從實際檢查的情況分析,上端與懸挑構件的焊接情況往往不理想,往往出現接觸面間隙較大且未達到滿焊的要求。

  如此一來,斜桿支撐在計算時,上端支撐點究竟按固定支座處理還是按鉸支座處理呢?本人認為,在方案設計時,可以按偏安全的固定鉸支節(jié)點來驗算,現場則盡量按偏安全的滿焊要求施工,斜撐與鋼梁構成的是穩(wěn)定的三角形受力體系,斜撐和懸挑梁的連接可靠,傳力明確,完全可以承擔由上部傳遞下來的荷載,只要經過科學計算,完全符合穩(wěn)定結構體系受力要求,可以作為受力構件的。

  腳手架搭設專項施工方案 8

  一、工程概況

  本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環(huán)基地宿舍樓工程,位于玉環(huán)縣陳嶼鎮(zhèn)蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環(huán)縣建筑設計院有限公司設計,浙江智誠監(jiān)理有限公司監(jiān)理,共七層,無地下室,總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁,由專業(yè)樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工,建筑物結構基礎采用承臺、地梁等形式,建筑物樓層全高為27.1米,框架結構。本工程設計使用年限為50年,建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為丙級。

  二、編制依據

  1、國家規(guī)定建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范,規(guī)程及建筑施工手冊。

  2、施工圖紙

  3、本工程采用的規(guī)范:

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)》

  《建筑安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》

  《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JG80—99》

  《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》

  三、材料

  1、鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。

  2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

  3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

  4、扣件:直角扣件,對接扣件,回轉扣件。

  5、材料有出廠合格證,檢驗報告合格。

  四、鋼管外腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施

  1、外架拆除要點與施工步驟

 、偻饧懿鸪蠉徣藛T必須持有特種待業(yè)上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業(yè)人員交接清楚。

 、趪澜坪、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

 、鄄鸪饧軕诎滋爝M行,并做好區(qū)域維護工作,在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監(jiān)督。

  ④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網,然后自上而下拆除,拆除時,先拆橫桿,然后再拆除立桿,不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除,如因施工需要必須分立面拆除時,應在暫不拆除的兩端加設邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。

  ⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投,應逐層向下傳遞。

  ⑥拆除時應四周同時進行,禁止單面拆除后再拆另一面。

  ⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查,有變形和損傷的部件應剔出修理,漆皮脫落者應重新由漆。

  2、外架拆除安全措施

  ①劃出工作區(qū)標志,周圍必須設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人監(jiān)護和指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。

 、诠と俗鳂I(yè)前必須對個人防護用品進行檢查合格后,方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上,防止掉落傷人。高空或懸空作業(yè)必須戴好安全帽和系好安全帶。

 、蹏栏褡袷夭鸪樞颍缮隙,后裝者先拆,先裝者后拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業(yè)。

 、芙y一指揮,上下呼應動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方,以防墜落。

 、莶牧瞎ぞ咭没喓屠K索運送,不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件等要集中回收處理。

 、拊诓鸺苓^程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業(yè)人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的'腳手架進行檢查,對未作好離場前的善后工作的,必須進行善后處理方可離開。

 、卟鸪龝r,所拆除的材料或構件若需垂直運輸時,必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

  腳手架搭設專項施工方案 9

  一、現場情況:

  本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺,租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況,我項目部決定采用此種腳手架,但在確保施工安全的情況下使用,認真驗標,彌補其薄弱環(huán)節(jié),確保外單排腳手架的安全使用性。

  二、材料材質和規(guī)格:

  1、鋼管規(guī)格采用外徑48mm,壁厚3mm,無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m,小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

  2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件,回轉扣件和對接扣件。

  3、架板采用標準立放竹片腳手板。

  4、安全網選用平網1500×6000,立網1800×5500密目型尼龍安全網。

  三、腳手架架立方案的選定:

  根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求,必須采用其它措施來進行彌補,確保腳手架的安全使用性能。

  1、立桿間距根據實際應用在1.8m,大橫桿上下間距在1.5m左右。

  2、每隔一跨,設一組與柱拉結桿加固,每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組,以增強鋼架的`整體剛度和穩(wěn)度。

  四、搭設程序:

  1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

  五、基礎做法要求:

  距外墻皮2.1 m寬范圍,素土分層夯實,距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

  六、架體搭設要求:

  1、立桿間距1.8m,水平橫向拉桿間距1.5,縱向橫桿間距≤1.3m,外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組,山墻遇柱時應全部拉接加固。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距,采用對接,不得搭接。

  3、拉桿與橫桿間距應排好,合理安設,確保腳手板鋪設的穩(wěn)定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

  4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐,中間每隔5格設一道,且每兩架體(長向)不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面,斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內,用十字扣架體連接,每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外,中間要增設2-4個扣接點,與相交的立桿或橫桿扣緊。

  5、架體與建筑物鋼性連結,每次均應設置,長向每隔一柱或設一組,山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管,即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

  6、腳手板鋪設,考慮主體交叉施工及施工作業(yè)面大,現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步,具體位置現場指定。

  7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板,欄桿外側按規(guī)定掛設密目安全網。

  擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

  8、每層架設2個接料平臺,平臺加固要牢,滿足上面荷載要求且放料要控制好,有專人負責吊裝指揮,嚴禁超放。

  9、其它要求事項:

 。1)機件擰緊適度。

 。2)連接橫桿的扣件,開口應朝向架子內側,螺栓向上,以防雨水進入。

  10、允許偏差:

  立桿垂直偏差全高不大于100mm,大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

  11、安全網防護:根據本工程特點,南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道,然后每隔三層設置層間平網。

  腳手板鋪設:腳手板搭接時,搭接長度不小于200mm,對接時接頭下面應設二根橫桿,保證板端距橫桿不大于200mm。

  12、作業(yè)層的施工滿載(作業(yè)人員,器具、材料的重量)標準值不得超過3kn/m2。

  13、架面設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行,嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。

  14、作業(yè)人員在架子上的最大作業(yè)高度應以進行正常操作為宜,禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。

  15、在作業(yè)中,禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩,特別是與建筑物的聯結構件。

  16、在首層搭設雙層腳手板通道,并每施工到一哪層,要求在此處施工人員提高安全意識,注意高空落物。

  17、每步架完成后,必須將剩余材料移至上步架或室內,清理四周,不得有外露、探頭的任何不安全物件,并且在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

  18、最上一步架應高出建筑,用6鋼筋做接地線形成避雷系統。

  19、外架拆除:

  (1)拆除順序:由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,即先拆欄桿,腳手板、剪刀撐、斜桿,后拆橫桿、立桿,并按一步一清理的原則依次進行。

  (2)拆除的技術要求:

  a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除,不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。

  b、架子拆除時高處作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底鞋。

  c、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄,警戒標志,地面專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。

  d、分段拆除的高差不應大于2步,若高差大于2步,應加設連墻桿件加固。

  e、拆立桿時應先抱著立桿,再拆開最后兩個扣,拆除橫桿、斜撐時應先拆中間,然后托著中間,再拆兩頭扣。

  f、拆除時如附近有外電線路、配電柜,要采取隔離措施,在機械非作業(yè)時間內拆除。g、拆除要統一指揮。上下呼應,動作協調,當解開與另一個人有誤時,應先通知對方,以防墜落。

  h、拆下的材料,應用繩索拴住,利用滑輪徐徐下送,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆除當天清。

  20、其它注意事項:

  (1)腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/m2(主體架3000n/m2)

 。2)搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。

  (3)腳手架四角應設避雷裝置。

  (4)遇有惡劣天氣,不得進行腳手架搭設操作。

  (5)時常檢驗架體與建筑物的聯結中有無松動和被私自拆除的,發(fā)現問題應及時彌補。

 。6)大風雨過后要對腳手架進行全面檢查維修.

  腳手架搭設專項施工方案 10

  一、腳手架種類的選擇

  本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架,用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架,局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。

  二、腳手架施工技術要求

  1、基礎處理:架子搭設前,要清除障礙物,平整地面,回填土應分層夯實,架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后,在立管底座下面,必須鋪設5cm厚的木墊板,并在底座上面設一道掃地管。

  2、立桿:立桿接頭采用對接,相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內,應與地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小橫桿:間距裙房1.8m,主樓1.5m,與墻面應垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大橫桿:步距為1.8m,水平桿接長采用對接,上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm,同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

  5、剪刀撐:為加強腳手架系統的整體穩(wěn)定,盡量減少扭轉變形,與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐,各個剪刀撐節(jié)點連接縱橫連續(xù)。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設,沿縱向每30m設一道,每檔剪力撐占兩個跨間,從低部到頂部要連續(xù)布置,每三步設一組。

  6、附墻桿:按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上,鋼筋一端預埋在結構面層上,另一端用扣件連接腳手架立桿。

  7、防護欄:腳手架外立面滿掛密目安全網,形成封閉狀。

  8、出入口:建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式,并進行出入口處腳手架加固。在開口處的.兩側采用雙立桿,懸空立桿下端增設安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚,滿鋪跳板,以保護出入人員的安全。

  9、防雷措施:落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍,不再另行設布防雷措施。

  10、架子搭設必須橫平豎直,直角扣件要擺平,開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度,扭力不要過大,扭力矩控制在4—5kg.m為宜,最大不準超過6kg.m,即一般感到費力為止。

  11、相鄰兩根立管接頭需錯開,嚴禁接在一個水平面上;上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

  12、一般扣件式鋼管雙排架子,立管縱向間距為1.8m,立管橫向間距為1.5m。

  13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。

  14、腳手架各節(jié)點必須用扣件固結,嚴禁用8#線綁扎。

  15、十字撐的斜度,必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置,各個十字撐節(jié)點連接縱橫連續(xù)。

  16、架子跳板必須滿鋪,不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處,跳板應鋪成馬連垛形,嚴禁用磚或鐵件支墊。

  17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設,均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

  18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結,嚴禁浮搭浮擱。

  19、扣件或鋼管腳手架,采用鐵跳板時,其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

  20、翻跳板時,必須先將兩端的小橫管固定,然后由里往外翻,并按立管縱向每隔4根立管,保留一根小橫管,應與架子聯結牢固。

  21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

  三、承載力計算

  縱橫向水平桿計算

  MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

  滿足規(guī)范要求。

  (三)扣件抗滑移承載力計算

  R=*2.7/2=5.47KN<>

  滿足規(guī)范要求。

  立桿計算

  1、立桿軸向力設計值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

  2、立桿計算長度

  l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

  3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距:

  MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

  4、穩(wěn)定性計算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

  滿足規(guī)范要求。

  連墻件計算

  預埋φ14鋼筋,fy=210N/mm2,

  φ14圓鋼抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  滿足要求,但要保證預埋環(huán)有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道,水平方向每5米設置一道,如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋,防止板面裂縫。

  腳手架基礎

  外腳手架基礎要求坐落在原自然地面,無需再進行驗算,要求腳手架立桿底部鋪墊密實,按要求加設掃地桿。

  四、安全技術要求

  1、操作者應有特種作業(yè)上崗證,身體健康,并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

  2、二步架以上施工時應佩帶安全帶,嚴禁向下拋扣件等物品,上部施工時,地面應有專人警戒守護。

  3、作業(yè)人員應衣著靈便,但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

  4、高處作業(yè)材料堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊或洞口附近,以防墜落,凡有墜落可能的任何物體,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板,并將跳板用鐵絲綁扎穩(wěn)固,以防滑脫,安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。

  6、施工中若發(fā)生安全設施隱患或缺陷,務必及時處理或停工,并向上級匯報,班前、班后均應檢查已施工部分的質量,安全情況,并按查驗情況逐次以記錄。

  7、腳手架的搭設還是拆除,均不得上、下步同時作業(yè)。

  8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業(yè)操作。

  9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收,合格后掛牌使用。

  10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞,電線和電動機具必須與腳手架接觸時,應當有可靠的絕緣措施。

  11、由于采用安全網等易燃物,應設置足夠數量的滅火器,電焊操作時,必須有專人看守,且在焊接下方放置接火裝置,防止火星點燃,不得在腳手架上吸煙,或從室內向腳手架上扔煙頭。

  12、外墻裝飾時,盡量不安排晚上作業(yè),若需施工,應設置足夠數量的碘鎢燈,且照明度適中,不得有陰影死角,以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞,無燈樓層的步架上禁止上人。

  腳手架搭設專項施工方案 11

  根據業(yè)主提出的要求,結合本工程的特點及工期、質量等要求,外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。

  一、材質要求

  1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管,立桿和大橫桿的長度為4-6m,小橫桿為1.2-1.3m,對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁(損傷和有裂縫者)嚴禁使用。

  2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件,對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選,扣件螺栓刷上機油。

  3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選,進行檢查,嚴格實物驗收,施工現場方可使用。

  4、竹籬笆宜橫向密編,縱片不少于5道,每道應用雙片,橫向應一正一反,且周邊應用兩根竹片對面夾緊,并打眼穿鐵絲扎牢,竹片寬度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,不能用腐朽的毛竹制成。

  5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。

  二、搭設方案

  1、采用雙排立桿搭設,離墻0.25m,立桿間距縱向1.80m,橫向1.05m,步架高1.8m.

  2、搭設最大高度為22.0m.

  3、搭設程序:

  地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。

  三、腳手架的基本要求

  1、具有足夠的穩(wěn)定性和承載力,保證在施工期間所規(guī)定的'荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜,能夠確保操作人員的人身安全。

  2、構造簡單,搭設、拆除、搬運方便,使用安全。

  3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的需要,一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。

  4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

  5、要因地制宜、量材施用盡量節(jié)約用量。

  腳手架搭設專項施工方案 12

 。ㄒ唬┲黧w結構施工方案

  1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點,外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架,五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

  2、腳手架材料

  1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件,立桿、大橫桿長度采用4-6m,小橫桿長度采用1.30m。

  2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

  3)竹笆橫向密編,縱片不得小于五道,每道用雙片;橫片一正一反,在四周用兩根竹片相對夾緊,并打眼用鐵絲扎牢,竹片寬不小于30mm。

  (二)、懸挑腳手架方案設計

  1、腳手架基本數據

  1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架:架體構構造尺寸:橫距為1000mm,步距為1800mm,基本縱距為1500mm,結合本立桿所在平面的縱向尺寸,進行調整確定。

  2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手,五層以上采用槽鋼懸挑腳手架,每六層一挑,每一挑為一個懸挑單元。

  2、腳手架懸挑原理及構造要求

  1)基本結構分兩部分,一是主要受力的懸挑槽鋼支架;二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架,由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成,同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等,并將其傳到建筑物上。

  2)槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件,在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

  3)槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應,上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

  4)外架每次搭設的最大高度為11步架,結構上翻時每滿11步架(即挑滿七層)后開始搭設上一單元的懸挑結構,且上下兩單元的腳手架必須斷開,待隨施工進度搭完三步架(或四步架)經檢查無誤后,可拆除下一單元的架子,拆除時必須從上到下,不得上下同時進行。

  5)在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋,長度為100mm,作為雙排腳手架的底座。

  6)腳手架每四列設一剪刀撐(夾角45-60之間),剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m,并用兩只扣件緊固。 00

  3、外腳手架計算附后頁

  4、腳手架架體的.加固措施

  1)每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

  2)連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接,連墻件采用每層三跨,菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。

  3)腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的,所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。

  5、本工程特殊部位技術處理措施

  1)在結構施工時,必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

  2)外架與結構主體之間距離為300mm,用廢舊模板鑲釘進行封閉,每四步一封閉,架體底部再兜網封閉,以防墜物。

  3)在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道,竹笆每步設置,踢腳板操作面設置三步,整個外架沿全高用安全密目網封閉。

  4)人貨電梯處外架斷開,斷開處加以封閉,并在腳手端部嚴格設置硬拉接,并設置必要的橫向支撐。

  5)其它要求

  (1)每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護,對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理,發(fā)現異常情況及時上報。

 。2)嚴格按照有關腳手架的操作規(guī)定、規(guī)范的要求進行操作。

  6、腳手架使用注意事項

  1)架上作業(yè)人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽。

  2)架上作業(yè)人員應做好分工及協調配合。

  3)作業(yè)人員應帶工具袋,操作工具應放在工具袋內,以防墜物傷人。

  4)搭設材料應隨搭設速度,隨用隨上,以免放置不當掉落傷人。

  5)每次收工前,架上材料應使用完,不要存留在作業(yè)面上,已搭好的腳手架應形面穩(wěn)定結構,不穩(wěn)的要臨時加固。

  6)在搭設過程中,地面配合施工人員應避開落物的區(qū)域。

  7)在搭設腳手架時,嚴禁使用不合格材料。

  8)配合專人指揮,作業(yè)人員必須服從統一指揮。

  7、腳手架上堆荷的管理

  腳手架上堆荷嚴禁超載,即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系,絕對禁止振動設備與腳手聯系,也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上,另外,塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。

  8、腳手架拆除

  本工程第一次懸挑腳手搭設完畢,開始拆除著地腳手;第二次搭設懸挑腳手之前,拆除第一次搭設的懸挑腳手,依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢,腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下:

  1)拆除前,應對現場施工人員進行技術交底。

  2)拆除現場必須設置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工,地面監(jiān)護人員必須履行職責,并應配備良好的通訊裝置。

  3)如遇強風雨雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,夜間實施拆除作業(yè),應具備良好的照明設備。

  4)所有高處作業(yè)人員,應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律,拆除工藝及方安要求。

  5)建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或外挑伸物件。

  6)按搭設的反程序進行拆除,即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐(隨每步腳手架拆除)——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿

  7)不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除,認真做到一步一清,一桿一清。

  8)所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送到地面,或兩桿同時拆下輸送到地面。

  9)所有墊笆拆除,應自外向里豎立搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件從高空墜落。

  10)腳手架風使用電焊氣割工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行,并配備滅火器具,嚴禁無證動用焊割工具。

  11)當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,消除安全隱患。

  12)輸送到地面的所有桿件、扣件等物件,應分類堆放整齊。

  腳手架搭設專項施工方案 13

  一、工程概況

  河南省豫劇一團工程外圍長度46米,寬度42.9米,在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。

  二、使用材料要求

  鋼管采用外徑48㎜,壁厚3.5㎜q235鋼管,鋼管進場必須有出廠合格證?奂捎弥苯强奂、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。

  三、腳手架架體構造

  落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接,縱向設大橫桿,與立桿用直角扣件連接,并可設適當斜桿以增強穩(wěn)定性。在頂部橫桿上設小橫桿,上鋪腳手板(竹腳手架板不應有殘缺竹片)。

  立桿間距:橫距1.05米,縱距1.5米,內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米,大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米,水平方向7米。作業(yè)層小橫桿間距0.75米,同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置,上下連續(xù)。

  四、腳手架搭設允許高度計算

  由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

  由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn

  由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

  由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

  ka=0.85,h=1.8

  則h={kaaf—1.3(1.2 ngk2+1.4nqk)}h/1.2 nqk1=91.887m

  最大允許搭設高度hmax=h/(1+h/100)=47.89m。

  實際搭設高度為21米,滿足要求。

  五、腳手架整體穩(wěn)定性

  n=1.2(n1 nqk1+ ngk2)+1.4nqk=15.6516kn

  n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

  穩(wěn)定性符合要求。

  六、腳手架搭設順序

  地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業(yè)層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。

  七、架體搭設要求

  1、地基處理:腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎,外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。

  2、立桿安放應縱向放置,立桿間距必須按縱向1.5米,橫向1.05米,內排立桿距外墻皮距離0.35米。

  3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放,確保相鄰立桿接頭位置錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距,采用對接,不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,頂層頂步的搭接長度不應小于1m。

  4、縱向水平桿(大橫桿)宜設置在立桿內側,其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設,將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。

  5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿(小橫桿)并用直角扣件扣緊,此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿,沿立桿左右布置,放在大橫桿之上,并在兩立桿間根據需要加設1-2根小橫桿。

  6、剪刀撐:除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間,沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐,將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,中間要增設2-4個扣接點,與相交之立桿或大橫桿扣緊。

  7、聯墻桿設置,采用加長小橫桿,并按間距及要求的數量布設,在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。

  8、腳手板鋪設,考慮立體交叉施工,共滿鋪腳手板2步,具體位置現場指定。

  9、在滿鋪腳手板的操作層上,要設置1.2 m高護欄和檔腳板,欄桿外側按規(guī)定掛設密目安全立網。

  擋腳板采用立放竹架板300㎜,高設置并固定。

  操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。

  10、其它要求事項

  (1)扣件擰緊適度,用力矩扳手檢查(40-50n·m之間)。

 。2)連接大橫桿的扣件,開口應朝架子內側,螺栓向上,以防雨水進入。

  (3)雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50-100㎜,向桿件處外側的端頭不小于100㎜。

  (4)剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿的伸出部分上,斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜,最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。

 。5)允許偏差:

  縱向偏差不大于h/200,且不大于100㎜。

  橫向偏差不大于h/400,且不大于50㎜。

  11、安全網防護

  在第四步架滿鋪架板一層并固定,第三層設置層間平網。

  腳手板鋪設:腳手板搭接時,搭接長度不小于200㎜,對接時接頭下面應設二根小橫桿,保證板端距小橫桿不小于100㎜。

  12、腳手架上下斜道搭設要求

  在外架外側設專用行人通道二座,寬度1.5m,轉身平臺寬2.0m,立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座,具體位置現場確定。

  必須保證斜道能通向每一步架。

  斜道坡度1:3。

  斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿,并立放300㎜高檔腳板,掛密目安全網。

  剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。

  通道外邊立桿加密間距為1.5m。

  13、腳手架驗收

  架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收,報公司技術負責人及安全科負責人,并填寫驗收單,對存在的`問題責令限期整改,并及時進行二次復驗。

  八、腳手架拆除

  (1)架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄、警戒標志,地面專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。

  (2)拆除時高處作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

 。3)拆除順序,由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,即:先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿,并按一步一清的原則依次進行。

 。4)拆立桿時應先抱住立桿,再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間,再拆二頭。

  (5)連墻點應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前應臨時支撐,然后再拆拋撐。

  (6)拆除要統一指揮。上下呼應,動作協調,當解開與另一個人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  (7)在大片架子拆除前應將預留的斜道,上頭平臺通道小飛跳等,先行加固,以便拆除后能保證其整體安全和穩(wěn)定。

 。8)拆除時不得碰壞任何物品。

 。9)拆除時附近有外電線路,要采限隔離措施,嚴禁架桿接觸電線。

 。10)拆除的材料,用繩索栓住,利用滑輪徐徐傳送,嚴禁拋擲,運至地面的材料按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件及鐵絲,集中回收備用。

  (11)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。

  九、其它注意事項

  1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/㎡(主體架3000n/㎡)。

  2、架子工必須持證上崗。

  3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。

  4、腳手架四角應設避雷裝置。

  5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。

  6、作業(yè)層不允許二步架同時施工。

  7、架體設專人定期進行沉降觀測,發(fā)現問題及時處理。

  8、對上崗人員應經常進行體檢,高血壓、心臟病不允許上崗。

  9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤,鋼管嚴禁單點起吊。

  10、遇有惡劣天氣,不得進行腳手架搭設操作。

  11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。

  十、腳手架安全體系

 。ㄒ唬⒐芾硪

  1、項目各部門統一協調管理,實行全員安全管理,任何人發(fā)現安全隱患要

  及時提出。

  2、嚴格按照腳手架的操作技術規(guī)程、規(guī)范施工。

  3、在安全與質量、進度等方面發(fā)生沖突時,一定要堅持“安全第一”。

  4、加強管理,杜絕違章作業(yè)。

 。ǘ踩夹g措施

  1、安全施工措施

 、佟⒓茏由系牟僮魅藛T必須穿防滑鞋及掛安全帶,嚴禁酒后作業(yè)。

 、、架上作業(yè)人員就作好分工配合;

  ③、作業(yè)人員應帶工具袋;

  ④、搭設材料應隨搭設進度,隨用隨上防止使用不當掉落傷人;

  ⑤、每次架子施工,架上材料應全部用完或剩余的卸下,不得留存于作業(yè)面上,已搭好的架子應形成穩(wěn)定結構,不穩(wěn)的要臨時加固;

 、蕖⒃诖钤O過程,地面的配合施工人員應避開可能落物的區(qū)域;

 、摺⒃诖钤O腳手架時不得使用不合格材料;

  ⑧、施工時配有專人指揮,作業(yè)人員必須服從統一指揮。

  腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規(guī)范》執(zhí)行。

  2、安全使用措施

 、俦就饧茉诮Y構施工時只允許一個施工層施工。

  ②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料;卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接。

 、郾就饧懿坏米鳛榻Y構施工的支撐使用,外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上;

 、軐ν饧苣_手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理,清理時不得直接向下拋扔;

 、菰谧鳂I(yè)面上進行電焊作業(yè)時,必須采取可靠的防火措施;

  ⑥不得任意拆除腳手架的基本構件及連墻桿,因作業(yè)需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意,并采取可靠的彌補加固措施;

  ⑦當作業(yè)面的高度不夠而需要墊高時,應采取可靠的墊高方法,墊高不得超過0.5m。

  3、安全管理措施

 、、項目必須有安全技術措施;

 、凇⒆龅轿拿魇┕,且符合安全、衛(wèi)生、防火要求;

 、邸⒛_手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用,并在使用期間安排專人維護保養(yǎng);

  ④、施工現場實行逐級安全技術交底制度,班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底;

 、、加強工人的季節(jié)性勞動保護工作。

  十一、質量保證措施

  1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執(zhí)行;

  2、每周進行安全生產,質量保證總結會議;

  3、腳手架搭設、拆卸等,施工前有關班組長及工人應熟悉本方案,做好技術交底,并認真檢查執(zhí)行情況;

  4、堅持“預防為主”的方針,最大限度的減少損失;

  5、在施工過程中,應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度,有問題及時改正,保證施工質量符合設計和施工的質量要求;

  6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵,對質量不好的,必須查明原因,訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。

  7、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。

  腳手架搭設專項施工方案 14

  本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目,建筑地點位于廣州市天河區(qū)廣汕二路333號。本工程2幢,總建筑448平方米,建筑層數7層,框架結構。

  為了滿足施工需要,確保施工作業(yè)人員安全和保障作業(yè)人員能夠按規(guī)范操作,以保證施工質量,特編制本方案。

  一、腳手架的選擇:

  腳手架在建筑施工中,占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否,不但直接影響施工作業(yè)的順利和安全進行,而且也關系到施工進度和企業(yè)經濟效益的提高。為做到文明施工,保證本工程施工安全、順利,結合本工程特點,該工程采用鋼管雙排腳手架,四周滿掛安全網,做到減少施工灰塵外揚及美化施工環(huán)境作業(yè)。

  二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求:

  1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件,外徑為48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管,鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用,也力求鋼管的顏色美觀。

  2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實,腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實,石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平,(3%放坡)立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

  三、腳手架的搭設要求及規(guī)格尺寸:

  1、基本要求:

  橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全,并有操作空間。

  2、立桿間距:

  鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據,一般在1.8m以內,不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距倆立桿中對中1.20m,腳手架封頂,里立桿應低于檐口0.5m,外立桿高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墻)。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m,腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設,建筑物挑出的窗、陽臺,不到1.5m,立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

  3、大、小橫桿:

  鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m,自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上,內外橫桿之間再設二根縱向桿,因腳手片使用(0.90×1.2m),以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時,外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處,兩端固定在立桿上,確保安全受力。

  4、桿件搭接:

  鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接,踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接,相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  5、剪刀撐的位置:

  在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米,在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后,再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐,剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致,立面美觀。

  剪刀撐件與地面夾角為45——60°,自下而上連續(xù)設置。接長搭接長度不少于1m,扣件不少于三只,鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接,上、下桿件交錯搭接,設置時與其他桿件的交叉點互相連接,最好壓在小橫桿上部,剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

  6、使用扣件:

  立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件,大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件,剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

  7、架體與建筑物拉結:

  自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點,在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點,垂直方向4m設一拉結點(垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點),轉角較多和頂部處結點必須加密10%,頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點(如超出80cm必須再設拉結點)。鋼管腳手架采用鋼性拉結,本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結,最好盡量設置在內立桿,大、小橫桿接點處,拉結應牢固、穩(wěn)定、上下錯位。(見圖三所示)

  8、腳手架的防雷措施:外架四角均設避雷針,設置在腳手架立桿上,高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。

  四、腳手片與防護欄桿:

  1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層,裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空隙、無探頭板、交接處平整,腳手片完好無損。破損的及時更換,不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示,腳手架端頭做好防護欄桿,掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點,要求嚴密綁扎牢固。

  2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿,自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿,頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道,腳手架內側形成臨邊(如遇大開間門窗洞等)在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿,30cm高踢腳桿。

  3、腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2m,做二道防護欄桿,坡屋面高于檐口1.5m以上,做三道防護欄桿。

  4、腳手架的有關構造、搭設

  五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿:

  1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網(要有國家勞動部門批準,并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品)封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,安全網用18#鉛絲張掛嚴密,要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬,6m長的網,不得將網圍在各桿件外側。

  2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網,下部綁扎在φ10cm鋼筋,防止大、小石塊從網縫掉落。

  3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿,應有上、下倆道防護,橫桿上桿離地高度1.2m,下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿,材料采用鋼管做防護欄桿及立桿,在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子,樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。

  六、交底與驗收:

  1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。

  2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。

  3、進行定期和不定期檢查,按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續(xù)。對檢

  查出的問題及時整改,項目部每半月自檢一次。

  七、上、下人行踏步斜梯設置:

  1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外面,斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度不小于1m,轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置,禁止借用腳手架立桿,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接,與腳手架本體相連。

  2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉,防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。

  3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。

  4、斜道腳手片采用橫鋪,每隔20cm—30cm設一防滑條,防滑條采用40mm×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

  5、外架與各樓層之間設置進出通道,坡度不小于1:3,寬度不小于1m,通道采用腳手片鋪設,兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。

  八、通道口防護:

  樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚,棚寬大于道口,高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m,挑出腳手架1.5m,防護棚需要鋼管搭設二層,并用竹片滿鋪,鋪設方向應互相垂直,上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜,其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。

  九、腳手架的拆除:

  在完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾)的最后整修清潔工作,其外墻面及門窗初驗合格后,立即拆除。拆除前,對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在嚴重隱患,對參與腳手架拆除的操作人員,管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍,于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的.標志,并有專人看護,保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊,并對可能遭到碰撞處給予保護。

  拆除時,對腳手架的連接處的修補同時進行,拆除順序為:安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐(隨每步腳手架拆除)—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點(隨外架同步拆除)。

  拆除腳手架應逐步進行,由上而下,一步一清地進行拆除,不可兩步或兩步以上同時拆除。

  一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時,高差不大于兩步,登高安全梯,腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除,不可在腳手架拆除前先行拆除,拆除剪刀撐時先拆中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下送。

  每日拆除腳手架,干一段落時,都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環(huán)境檢查,如有異常情況及處理,確認一切安全后方可離崗,不可疏忽大意,留隱患。

  十、腳手架安全技術要求與措施:

  為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性,對腳手架的安全技術要求如下:

  1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案,其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計,復核驗算其承載力。

  2、腳手架按規(guī)定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規(guī)定荷載的部位,必須作加強處理。

  3、腳手架的連結點應可靠,連結件的安裝和緊固力應符合要求。

  4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛(吊)點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的結構部位,必須要時作結構驗算。

  5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業(yè)面上的腳手板之間不留孔隙,腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm,外面應有擋腳板(或高度為1m左右的竹笆,或滿掛安全網)加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿,對臨街面要作完全封閉。

  結合上述腳手架安全技術要求,采取以下幾個安全技術措施:

  1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育,其中包括:架子工的自我保護教育、其他工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。

  2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查,必要時會同建設單位、工程施工監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查,避免因方案考慮不周,引起重大事故。

  3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證,并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。

  4、規(guī)范架子工的作業(yè)要求,工人持證上崗。

  5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查,確保架子工的安全。

  十一、腳手架的使用與維護:

  1、上架子作業(yè)上下均應走人行通道,不準攀爬架子。

  2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。

  3、架子上作業(yè)人員若發(fā)現架子防護不完善,作業(yè)不方便時要及時找項目經理反映,由架子工處理架子問題。

  4、在從事外來工裝修時,外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點,因工程施工需要必須拆除拉結點,要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。

  5、工程外腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需進行檢查,發(fā)現基礎下沉。桿件變形嚴重,防護不全,拉接松動等問題要及時采取措施解決,確保施工安全。

  腳手架搭設專項施工方案 15

  一、施工設備

  1、作業(yè)條件

  搭設方案要經批準并向作業(yè)人員進行詳細交底,對各種原材料進行驗收,不合格的不準使用,合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊,平穩(wěn)且場地不得積水,搭設位置的場地要清理、平整。

  2、材料要求

  根據本工程的特點以及國家有關標準,合理選取各種原材料,其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管,用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜,用作小橫桿以1.3米左右為宜,且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要貼合材質要求,腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg,基礎混凝土選用商品砼,強度等級為C25、

  二、腳手架的搭設

  1、工藝流程

  場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

  2、搭設要求

 。1)基礎:基礎采用20cm砼板帶,澆筑基礎前,首先將基礎處的凍土挖出,并進行夯實,方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板,其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

  (2)靠近挑檐部分的架體,中間排架距離建筑物1m,在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿,以減少挑檐部分的承重,斜拉桿共設置三步,自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿,需設夾杠與建筑物緊固連接,以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷(具體辦法根據現場實際狀況確定)。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

  (3)從室外地坪起,設置三排腳手架,最里排搭至挑檐底部,中間排搭設屋頂檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架體。

 。4)靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上,首先將平臺清掃干凈,并且通鋪木板,方可進行搭設。

 。5)為防止架體壓迫挑檐,在搭設內排架體時,首先在挑檐上鋪設木板,然后在立管下加設底托和3cm~5cm的木楔,待腳手架驗收完成后去除木楔。

  (6)挑檐層加設的夾杠,應緊貼外墻內側,且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接,遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500~1000mm。

  (7)應先立里排立桿,后立外排立桿,內外排兩立桿的`連線要與墻面垂直。

  (8)搭設高度:內立桿要低于檐口50cm,外立桿高出檐口1.5m。

 。9)剪刀撐沿高度和寬度方向連續(xù)布置與地面夾角為60度,剪刀撐交叉部分需相交1m,兩端伸出10cm。

 。10)靠近立桿的小橫向掃地桿,應緊固拉桿上。

  (11)連墻桿的設置為5m×5m,梅花型設置,在頂部與轉角處加密設置,增加30%,且拉接要牢固、穩(wěn)定、上下錯開。

 。12)設一個出入口,在出入口及開口兩側用雙根鋼管,用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚,棚寬要大于出入口的寬度,棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

 。13)要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢,腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

 。14)立網要求自±0、00開始至頂層通鋪,平網每三層鋪設一道。

 。15)在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道(坡度為1:3),轉彎平臺面積不小于3.2m,斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面,設剪刀撐到頂。

  三、質量要求

  1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、用于連接大橫桿的扣件,開口應朝架內側,螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下,內外立桿連接需要對接扣件,不得采用搭接。

  3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

  4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm,中間1——2個連接點。接長采用搭接,搭接長度為1米,采用三只回轉扣件鎖緊。

  5、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于10cm以防桿件滑脫。

  6、連接桿應與腳手架成垂直,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏差為前后20mm。

  四、拆除

  1、拆下腳手架時,要加強對成品保護,每一天拆架下班時,不應留下安全隱患。

  2、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后,再拆除兩頭扣件,所有連墻桿等務必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

  3、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查,確立不需要腳手架時,方可進行拆除。

  4、拆除腳手架前,應將腳手架上的遺留材料,雜物等清理干凈,按照先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行。

  5、拆下的桿件與另配件運到地面后,應隨時整理,檢查,按品種,分規(guī)格,堆放整齊,妥善保管。

  五、腳手架的驗收

  要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段,分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求,嚴格把關,確保工程質量。

  腳手架搭設由專業(yè)施工隊進行搭設,負責人為侯在書、侯復合,搭設完成后后,務必經過現場安全員檢查后,上報項目負責人進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發(fā)現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準,任何人不得任意拆除。

  六、安全技術措施

  1、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

  2、搭設拆除腳手架人員務必戴安全帽,安全帶,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋。

  3、腳手架搭設人員,務必持證上崗,并經專業(yè)培訓,不適于不高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。

  4、當遇六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時,應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業(yè),應有防滑措施,并應掃除積雪。

  5、搭設或拆除腳手架時,務必劃出安全區(qū),設警戒標志,并應有專人負責,阻止無關人員靠近。

  6、操作層上的施工荷載應貼合設計要求,不得超載。(不大于2KN/m2)

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