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橋梁吊裝施工方案(通用11篇)
為了確保事情或工作有序有力開展,預先制定方案是必不可少的,方案具有可操作性和可行性的特點。那么方案應該怎么制定才合適呢?以下是小編為大家整理的橋架吊裝施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
橋梁吊裝施工方案 1
一、工程依據及原則
本施工方案依據項目設計圖紙、國家及地方相關橋梁施工規范、安全生產法規、環保要求及質量驗收標準編制。施工原則為“安全第一、質量至上、環保優先、高效施工”,確保工程安全、質量、進度、環保目標全面實現。
二、工程概況
本項目為城市跨河大橋建設,采用預制鋼箱梁結構,全橋共設XX跨,每跨長XX米,總重量約XXXX噸。橋梁位于城市主干道,施工期間需確保交通暢通及周邊環境安全。
三、施工技術方案
預制鋼箱梁制作:在工廠內完成鋼箱梁的預制,包括材料采購、加工、焊接、防腐處理等。
現場準備:清理河道及兩岸施工區域,搭設臨時支墩和吊裝平臺,安裝起重設備及索具。
吊裝作業:采用大型浮吊或陸上起重機,按設計順序逐一吊裝鋼箱梁至預定位置,通過臨時支撐系統調整位置及標高。
連接固定:利用高強螺栓或焊接方式將鋼箱梁之間及與支座連接固定。
橋面系施工:完成鋼箱梁吊裝后,進行橋面鋪裝、護欄安裝等后續工作。
四、機械、人員配備
機械設備:大型浮吊/陸上起重機、運輸車輛、焊接設備、測量儀器等。
人員配備:項目經理、技術負責人、安全員、質量員、吊裝操作員、焊工、測量員等。
五、技術標準
遵循《公路橋涵施工技術規范》、《鋼結構工程施工質量驗收規范》等相關標準。
六、施工計劃
制定詳細的施工進度計劃,包括預制件生產、運輸、現場準備、吊裝作業、連接固定及后續橋面系施工等各階段的'時間節點和關鍵路徑。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫:調整作業時間,避開高溫時段;提供充足的飲用水和防暑降溫用品;加強設備保養,防止過熱。
雨季:密切關注天氣預報,合理安排施工計劃;加強排水系統建設,確保施工區域不積水;采取防雨措施保護已完工程。
八、質量控制與保證措施
建立質量管理體系,實施全過程質量控制;加強原材料檢驗和過程檢測;嚴格執行隱蔽工程驗收制度;定期進行質量檢查和評估。
九、安全生產保證措施
制定安全生產責任制,明確各級人員職責;加強安全教育培訓,提高安全意識;定期進行安全檢查,及時消除安全隱患;制定應急預案,確保緊急情況下迅速響應。
十、文明施工和環保措施
實施封閉式施工,減少噪音和粉塵污染;合理安排施工時間,避免夜間擾民;加強廢棄物管理,實現資源化利用或合規處置;保護施工區域生態環境,恢復植被。
橋梁吊裝施工方案 2
一、工程依據及原則
依據項目設計文件、國家及行業相關橋梁施工標準、安全生產規定及環保要求,遵循“科學規劃、精細施工、安全高效、綠色環保”的原則,制定本施工方案。
二、工程概況
本工程為高速公路橋梁建設,采用預制T梁結構,全橋共XX跨,每跨由若干片T梁組成,單片T梁重約XX噸。施工區域位于高速公路擴建段,需確保既有道路通行安全。
三、施工技術方案
預制T梁生產:在預制場內完成T梁的制作,包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養護及張拉預應力等工序。
運輸與存放:采用專用運輸車將T梁運至現場,并按設計要求存放于存梁區。
吊裝準備:搭設臨時支墩和吊裝平臺,安裝龍門吊或移動式起重機,準備吊裝索具。
吊裝作業:采用雙機抬吊或單機吊裝方式,將T梁準確吊裝至設計位置,并進行臨時固定。
橫向連接與濕接縫施工:完成T梁吊裝后,進行橫向預應力張拉、濕接縫澆筑等作業。
四、機械、人員配備
機械設備:龍門吊/移動式起重機、運輸車輛、張拉設備、混凝土攪拌車等。
人員配備:項目經理、技術總工、安全總監、吊裝指揮員、操作工、張拉工、混凝土工等。
橋梁吊裝施工方案 3
一、工程依據及原則
本橋梁吊裝施工方案依據國家相關橋梁建設規范、安全生產法規及項目設計文件編制,遵循“安全第一、質量至上、科學組織、高效實施”的原則,確保施工過程中的安全、質量、進度與環保要求。
二、工程概況
本項目為XX市跨江大橋主梁吊裝工程,全橋長XX米,主跨采用鋼箱梁結構,單跨最大跨度XX米,總重量約XX噸。施工區域水流湍急,對吊裝作業提出極高要求。
三、施工技術方案
吊裝方法:采用浮吊與陸上起重機聯合吊裝技術,利用大型浮吊將鋼箱梁分段運輸至指定位置,再由陸上起重機進行精確對接吊裝。
臨時支撐系統:在橋墩兩側設置臨時支撐塔架,確保吊裝過程中鋼箱梁的穩定性與安全。
焊接與連接技術:采用高性能焊接材料和自動化焊接技術,保證焊縫質量,同時利用高精度螺栓連接技術完成箱梁間的'緊固。
四、機械、人員配備
機械設備:大型浮吊船1艘、陸上起重機2臺、運輸駁船若干、焊接及檢測設備等。
人員配置:項目經理1名、技術負責人1名、安全總監1名、吊裝工程師若干、焊接工、電工、起重工等技術人員及工人若干。
五、技術標準
嚴格遵守《公路橋梁鋼結構設計規范》、《鋼結構工程施工質量驗收規范》等國家標準及設計圖紙要求,確保施工質量。
六、施工計劃
準備階段:完成施工現場布置、設備進場調試、人員培訓等工作。
吊裝階段:按計劃分段進行鋼箱梁的吊裝、對接、焊接及檢測工作。
收尾階段:完成剩余構件安裝、橋面鋪裝、附屬設施安裝及整體驗收。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫措施:調整作業時間,避開高溫時段;加強防暑降溫措施,提供充足的飲用水和防暑藥品。
雨季措施:加強天氣預報監測,提前做好防雨準備;施工現場設置排水系統,確保施工區域不積水;對吊裝設備及材料采取防雨措施。
八、質量控制與保證措施
嚴格執行質量管理體系,實施全過程質量控制。
加強原材料檢驗,確保材料質量。
實施關鍵工序旁站監督,確保施工質量。
定期進行質量檢查與評估,及時整改發現的問題。
九、安全生產保證措施
制定詳細的安全生產管理制度和應急預案。
加強安全教育培訓,提高全員安全意識。
定期進行安全隱患排查,及時整改消除。
實施嚴格的作業許可制度,確保作業安全。
十、文明施工和環保措施
遵守文明施工規范,保持施工現場整潔有序。
嚴格控制施工噪音、粉塵污染,采取有效降噪、除塵措施。
妥善處理施工廢棄物,分類回收可再利用資源。
加強與當地政府和居民的溝通協調,減少施工對周邊環境的影響。
橋梁吊裝施工方案 4
一、工程依據及原則
本橋梁吊裝施工方案依據國家現行的橋梁施工技術規范、安全生產法規及設計圖紙要求編制。施工原則為“安全第一、質量至上、科學組織、高效施工”,確保工程安全、質量、進度和環保目標的實現。
二、工程概況
本項目為XX跨江大橋,主橋采用雙塔斜拉橋結構,主梁為鋼箱梁形式,全長XXX米,共需吊裝30節鋼箱梁。施工地點位于XX江面,水深XX米,水流速度平均XX米/秒,施工難度大,技術要求高。
三、施工技術方案
吊裝設備選擇:采用浮吊或大型起重船作為主吊裝設備,配備專用吊具和索具。
吊裝順序:按照設計圖紙和施工組織設計,從主橋中跨向兩側邊跨依次吊裝,確保結構受力合理。
臨時支撐安裝:在吊裝前,根據設計要求安裝臨時支撐結構,確保鋼箱梁在吊裝過程中的`穩定性。
焊接與連接:鋼箱梁吊裝到位后,進行精確調整,確保對接縫符合設計要求,然后進行焊接和高強度螺栓連接。
四、機械、人員配備
機械設備:浮吊/起重船1艘,運輸駁船若干,焊接設備、測量儀器等。
人員配備:項目經理1名,技術負責人1名,安全總監1名,吊裝指揮員1名,焊工、電工、測量員、安全員等若干。
五、技術標準
嚴格遵守國家及行業相關橋梁施工技術標準、質量驗收規范及設計圖紙要求,確保施工質量滿足設計要求。
六、施工計劃
制定詳細的施工進度計劃,包括吊裝準備、吊裝作業、焊接連接、檢查驗收等階段,明確各階段的時間節點和責任人,確保施工按計劃有序進行。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫措施:合理安排作業時間,避開高溫時段;為作業人員提供充足的防暑降溫物品;加強設備保養,防止過熱損壞。
雨季措施:加強天氣預報監測,提前做好防雨準備;施工現場設置排水系統,確保排水暢通;對吊裝設備和索具進行防雨保護,防止雨水侵蝕。
八、質量控制與保證措施
建立完善的質量管理體系,明確質量責任;
加強施工過程控制,實施質量檢查與驗收制度;
對關鍵工序和隱蔽工程實施旁站監督,確保施工質量。
九、安全生產保證措施
制定詳細的安全生產管理制度和應急預案;
加強安全教育培訓,提高全員安全意識;
嚴格執行安全操作規程,落實安全防護措施;
定期進行安全檢查,及時消除安全隱患。
十、文明施工和環保措施
加強施工現場管理,保持環境整潔;
采取有效措施控制施工噪音、揚塵和廢水排放;
妥善處理施工廢棄物,實現資源循環利用;
加強與當地政府和居民的溝通協調,構建和諧施工環境。
橋梁吊裝施工方案 5
一、工程依據及原則
本橋梁吊裝施工方案依據國家現行橋梁工程施工規范、設計文件、安全生產法規及環境保護要求編制。施工原則為“安全第一、質量至上、環保先行、科學組織、高效施工”,確保工程安全、質量、進度與環保目標全面實現。
二、工程概況
本項目為城市跨河大橋,主橋采用雙幅鋼箱梁結構,全長約800米,最大跨徑200米。鋼箱梁由多節段在工廠預制,現場采用大型浮吊進行吊裝拼接。施工區域水流平緩,但需注意季節性水位變化及航道通航安全。
三、施工技術方案
預制與運輸:鋼箱梁在專業廠家按設計圖紙精確預制,分段編號,確保尺寸精度和焊接質量。采用專用運輸駁船水運至施工現場。
臨時支撐體系:在兩岸及河中設置臨時墩,安裝支撐系統,確保吊裝過程中結構穩定。
吊裝作業:采用大型浮吊從水面起吊鋼箱梁節段,精確對接,使用高強度螺栓連接,并即時進行焊縫處理。
線形與高程控制:利用全站儀和GPS進行精準定位,確保橋梁線形平順,高程符合設計要求。
四、機械、人員配備
機械設備:大型浮吊2臺、運輸駁船若干、全站儀2臺、GPS定位設備1套、焊接及切割設備若干。
人員配備:項目經理1名、技術負責人1名、安全總監1名、吊裝工程師2名、測量工程師2名、焊工及輔助工人若干。
五、技術標準
遵循《公路橋涵施工技術規范》、《鋼結構工程施工質量驗收規范》等相關標準,確保施工質量滿足設計要求及國家規范。
六、施工計劃
根據天氣、水位情況及航道通航安排,制定詳細的施工計劃,分階段實施吊裝作業,預計總工期為6個月。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫措施:調整作業時間,避開高溫時段;加強作業人員防暑降溫措施;定期檢查機械設備,防止過熱損壞。
雨季措施:密切關注天氣預報,提前做好防雨準備;加強排水系統維護,確保施工現場不積水;對吊裝設備采取防滑措施。
八、質量控制與保證措施
建立質量管理體系,實行質量責任制;
加強原材料檢驗,確保材料質量;
實施全過程質量控制,關鍵工序旁站監督;
定期進行質量檢查與評估,及時整改問題。
九、安全生產保證措施
制定安全生產責任制,明確各級人員職責;
加強安全教育培訓,提高全員安全意識;
定期進行安全檢查,及時發現并消除安全隱患;
制定應急預案,定期組織演練,提高應急響應能力。
十、文明施工和環保措施
嚴格遵守施工噪音、揚塵控制標準;
施工廢棄物分類收集,妥善處理;
保護施工區域周邊生態環境,減少施工對植被的破壞;
加強與周邊居民溝通,及時解決施工擾民問題。
橋梁吊裝施工方案 6
一、工程依據及原則
本橋梁吊裝施工方案依據國家現行的橋梁施工規范、安全生產法規及項目設計文件,遵循“安全第一、質量至上、科學組織、環保施工”的.原則,確保工程順利進行,同時保護周邊環境,實現經濟效益與社會效益的雙贏。
二、工程概況
本項目為XX跨江大橋,全長約XX公里,主橋采用雙塔斜拉橋結構,主跨為XX米鋼箱梁。鋼箱梁總重約XX噸,需通過大型浮吊進行整體吊裝。施工區域水流湍急,季風影響顯著,對吊裝作業提出極高要求。
三、施工技術方案
浮吊選擇與定位:選用承載能力不小于XX噸的專用浮吊,根據水流、風速等條件精確計算浮吊錨泊系統,確保浮吊穩定。
鋼箱梁運輸與組裝:在陸上預制場完成鋼箱梁節段拼接,通過駁船運輸至橋位附近,利用臨時支架進行微調對接。
整體吊裝:采用同步提升技術,確保鋼箱梁平穩起吊、精確就位。過程中實時監控吊裝應力變化,及時調整吊裝參數。
焊接與連接:鋼箱梁到位后,迅速進行接縫焊接及支座安裝,確保結構穩定。
四、機械、人員配備
機械:大型浮吊1臺、駁船若干、焊接設備、檢測儀器等。
人員:項目經理1名、技術負責人1名、安全總監1名、吊裝工程師若干、焊工及輔助工若干。
五、技術標準
嚴格遵守《公路橋梁施工技術規范》、《鋼結構工程施工質量驗收規范》等國家標準,確保施工質量滿足設計要求及安全標準。
六、施工計劃
根據氣象預報合理安排施工窗口期,預計總工期為XX個月,其中吊裝作業計劃集中在XX月至XX月,避開極端天氣。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫時段調整作業時間,配備防暑降溫用品,加強工人健康監測。
雨季前檢查排水系統,加強現場排水能力,確保施工區域不積水。
雨天暫停吊裝作業,加強設備防雨保護,確保施工安全。
八、質量控制與保證措施
建立完善的質量管理體系,實施全過程質量控制。
加強原材料檢驗,確保鋼材質量合格。
關鍵工序實施旁站監督,確保焊接質量及吊裝精度。
九、安全生產保證措施
制定詳細的安全生產管理制度,定期進行安全教育培訓。
設立專職安全員,負責現場安全巡查,及時排除安全隱患。
實施吊裝作業前,進行安全風險評估,制定應急預案。
十、文明施工和環保措施
施工區域設置圍擋,減少噪音、粉塵對周邊環境影響。
施工廢棄物分類收集,妥善處理,不隨意丟棄。
加強與當地居民溝通,及時回應關切,構建和諧施工環境。
橋梁吊裝施工方案 7
一、工程依據及原則
本施工方案依據城市橋梁建設相關標準與規范,堅持“精心組織、科學管理、綠色施工、確保安全”的.原則,旨在高效、優質地完成城市高架橋預制箱梁的吊裝任務。
二、工程概況
本項目為XX城市高架橋工程,全長約XX公里,包含多個預制箱梁吊裝段。箱梁尺寸規格統一,單體重量約XX噸,需采用汽車吊或龍門吊進行吊裝作業。施工區域位于城市主干道旁,交通繁忙,需嚴格控制施工影響。
三、施工技術方案
吊裝設備選擇:根據箱梁重量、尺寸及現場條件,選用適宜的汽車吊或龍門吊,確保吊裝能力滿足需求。
吊裝準備:提前完成吊裝區域的清理與硬化,設置臨時支撐體系,確保吊裝過程中箱梁穩定。
精準吊裝:采用計算機模擬吊裝過程,優化吊裝路徑,確保箱梁精確就位。吊裝過程中,實時監測箱梁姿態,及時調整。
四、機械、人員配備
機械:汽車吊/龍門吊、運輸車輛、起重索具、測量儀器等。
人員:項目經理、吊裝工程師、安全員、操作工及輔助工若干。
五、技術標準
遵循《城市橋梁工程施工與質量驗收規范》等相關標準,確保施工質量達到設計要求及驗收標準。
六、施工計劃
結合城市交通管制計劃,合理安排夜間或低峰時段進行吊裝作業,預計總工期為XX周。
橋梁吊裝施工方案 8
一、工程依據及原則
工程依據: 本施工方案依據項目設計圖紙、國家及地方相關橋梁建設規范、安全生產法規、環境保護要求以及公司技術管理體系編制而成。
原則: 堅持安全第一、質量為本、科學組織、高效施工的原則,確保橋梁吊裝作業安全、質量可靠、進度可控、環保達標。
二、工程概況
本項目為XX橋梁吊裝工程,橋梁全長XX米,主跨采用XX米預應力混凝土箱梁,采用整體吊裝法進行施工。施工地點位于XX河流上方,地形復雜,需充分考慮水流、風速等自然因素對吊裝作業的'影響。
三、施工技術方案
吊裝設備選擇:選用XX噸級浮吊或固定式起重機作為主吊設備,配備專用吊具和索具。
吊裝順序:先進行橋墩施工,待橋墩強度滿足要求后,再進行箱梁的預制、運輸及吊裝。吊裝時從一端向另一端依次進行。
臨時支撐設置:在吊裝過程中,根據箱梁重量和跨度設置臨時支撐,確保吊裝過程中的穩定性和安全性。
四、機械、人員配備
機械設備:浮吊/固定式起重機、運輸車輛、吊裝索具、臨時支撐材料等。
人員配備:項目經理、技術負責人、安全員、吊裝操作員、指揮員、質檢員、輔助工人等。
五、技術標準
嚴格遵守國家及地方關于橋梁建設的技術標準、規范,確保橋梁結構安全、耐久、適用。
六、施工計劃
制定詳細的施工計劃,包括施工準備、預制箱梁生產、運輸、吊裝、臨時支撐安裝與拆除、橋面鋪裝等各階段的時間節點和關鍵路徑。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫措施:合理安排作業時間,避開高溫時段;加強現場通風降溫;為工人提供防暑降溫用品。
雨季措施:加強天氣預報監測,提前做好防雨準備;確保排水系統暢通;對吊裝設備和索具進行防雨保護。
八、質量控制與保證措施
建立完善的質量管理體系,明確質量責任;
加強原材料檢驗和過程控制;
實施嚴格的檢驗和驗收制度;
對關鍵工序和隱蔽工程進行旁站監督。
九、安全生產保證措施
制定安全生產責任制,明確各級人員安全職責;
加強安全教育培訓,提高全員安全意識;
定期進行安全檢查,及時發現并消除安全隱患;
制定應急預案,定期組織演練。
十、文明施工和環保措施
嚴格遵守文明施工規定,保持施工現場整潔有序;
采取有效措施減少施工噪音、粉塵污染;
妥善處理施工廢棄物,實現資源循環利用;
加強與當地政府和居民的溝通協調,爭取理解和支持。
橋梁吊裝施工方案 9
一、工程依據及原則
工程依據: 本方案依據項目設計文件、橋梁施工規范、安全操作規程及環保要求編制。
原則: 遵循安全第一、預防為主、質量至上、環保節能的原則,確保橋梁吊裝作業安全高效、質量優良、環境友好。
二、工程概況
本項目為XX跨河大橋的`吊裝施工,橋梁采用鋼箱梁結構,全長約XX米,需通過大型吊裝設備將鋼箱梁精確吊裝至預定位置。施工區域位于XX水域,需考慮水流、潮汐、風力等自然因素對施工的影響。
三、施工技術方案
吊裝設備選型:根據鋼箱梁重量、尺寸及吊裝高度,選用適宜的浮吊或龍門吊作為主吊設備。
吊裝工藝:采用分段預制、現場拼接、整體吊裝的工藝流程。確保每段鋼箱梁在吊裝前完成焊接、防腐等處理。
定位與調整:利用GPS、全站儀等精密測量儀器進行鋼箱梁的精確定位,通過微調裝置調整其位置至設計要求。
四、機械、人員配備
機械設備:浮吊/龍門吊、運輸駁船、焊接設備、防腐噴涂設備、測量儀器等。
人員配備:項目經理、技術總工、安全總監、吊裝工程師、測量工程師、焊工、防腐工、輔助工人等。
橋梁吊裝施工方案 10
一、工程依據及原則
本橋梁吊裝施工方案依據國家《公路橋梁施工技術規范》、《鋼結構工程施工質量驗收規范》及項目設計文件編制而成。施工遵循安全第一、質量至上、環保節能、高效經濟的原則,確保工程按期、優質、安全地完成。
二、工程概況
本項目為某城市跨江大橋工程,主要結構為鋼箱梁,全長約1200米,分多段進行吊裝作業。橋址區域江面寬闊,水流湍急,需充分考慮水文條件對吊裝作業的影響。鋼箱梁采用工廠預制,現場吊裝拼接的方式施工。
三、施工技術方案
吊裝方法:采用浮吊船與岸邊固定起重機協同作業的方式,根據鋼箱梁重量和尺寸選擇合適的吊裝設備。
安裝順序:從兩岸向中心對稱吊裝,減少懸臂長度,確保結構穩定性。
臨時支撐系統:設置臨時支撐塔架,確保鋼箱梁在吊裝過程中的穩定,同時便于調整位置。
焊接與拼接:吊裝到位后,立即進行精確對接,采用高強螺栓及焊接方式固定,確保接縫質量。
四、機械、人員配備
機械設備:大型浮吊船2艘、岸邊固定起重機4臺、運輸駁船若干、焊接及檢測設備全套。
人員配備:項目經理1名,技術負責人1名,安全總監1名,吊裝工程師4名,焊接工程師2名,安全監督員6名,操作工人及輔助人員若干。
五、技術標準
嚴格執行國家及行業相關標準,確保鋼箱梁吊裝精度控制在±5mm以內,焊接質量符合規范要求,整體結構安全穩定。
六、施工計劃
準備階段:1個月,包括設備進場、人員培訓、技術交底、現場準備等。
吊裝階段:4個月,按計劃分段進行吊裝作業。
收尾階段:1個月,完成剩余焊接、檢測、調試及現場清理工作。
七、夏季高溫、雨季保證措施
高溫時段調整作業時間,提供防暑降溫物資。
加強設備維護保養,確保設備在高溫下正常運行。
雨季準備足夠的.排水設施,確保作業區域不積水,加強鋼箱梁防水保護。
八、質量控制與保證措施
實施全過程質量控制,關鍵工序設置質量控制點。
加強材料檢驗,確保使用合格材料。
焊接工藝嚴格遵循規范,實施無損檢測。
定期組織質量檢查,及時整改發現問題。
九、安全生產保證措施
建立健全安全生產管理體系,明確各級安全責任。
進行全員安全教育,提高安全意識。
加強現場安全管理,設置安全警示標志,配備必要的安全防護用品。
實施應急預案演練,提高應急響應能力。
十、文明施工和環保措施
合理規劃施工區域,減少對環境的影響。
采取有效措施控制噪音、粉塵污染,如設置隔音屏、灑水降塵等。
廢棄物分類處理,可回收材料回收利用。
加強與當地社區的溝通,和諧共建。
橋梁吊裝施工方案 11
一、工程依據及原則
依據《城市橋梁工程施工與質量驗收規范》及相關設計圖紙,本施工方案遵循科學規劃、精細施工、安全高效、綠色環保的原則,確保工程順利進行。
二、工程概況
本項目為某城市快速路高架橋工程,全長約5公里,采用預制箱梁結構。施工場地位于城市繁華區域,需充分考慮交通疏導和環境保護。
三、施工技術方案
吊裝準備:提前規劃運輸路線,確保預制箱梁安全運至現場。
吊裝設備:選用大噸位汽車吊或龍門吊,根據箱梁尺寸和重量確定。
吊裝順序:從橋墩兩側向中間逐跨吊裝,確保結構穩定。
臨時支撐:設置臨時支撐體系,保證箱梁在吊裝過程中的穩定性。
四、機械、人員配備
機械設備:大噸位汽車吊或龍門吊若干臺,運輸車輛若干,吊裝專用工具及檢測設備。
人員配備:項目經理、技術負責人、安全監督員、吊裝操作員、焊接工、電工及輔助人員等。
五、技術標準
確保箱梁吊裝精度、安裝位置準確,焊接質量符合設計要求,整體結構穩固安全。
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