車間主管年度工作計劃（通用11篇）

　　時間就如同白駒過隙般的流逝，我們又將接觸新的知識，學習新的技能，積累新的經驗，該好好計劃一下接下來的工作了！擬起計劃來就毫無頭緒？以下是小編整理的車間主管年度工作計劃，希望對大家有所幫助。

　　車間主管年度工作計劃 1

　　一、強化管理，加強員工思想教育，不斷提升員工綜合素質

　　員工是企業的力量源泉，而員工的思想狀況直接關系到工作效率和工作完成情況，車間每月定期組織大家學習，不斷加強員工思想教育，讓大家樹立主人翁意識，把個人命運與公司緊密的聯系起來。

　　1、認真組織員工學習公司各項管理制度，同時根據車間實際情況，制定相關的內部考核條例，在工作中做到有章可循，從而保證了車間各項工作的順利開展。

　　2、每月組織一至兩次班組會議，及時宣傳企業文化、公司相關文件、大調度會精神，宣傳公司經營計劃、企業發展前景，使員工對公司有充分的了解，對公司有信心，從而提高工作積極性。

　　3、根據公司培訓計劃，積極做好員工業務培訓與安全教育，重點抓每周一題的培訓與測試，并利用實際案例對員工進行教育，使員工明白學習的重要性，使員工綜合素質得到不斷提高。

　　4、鼓勵員工積極參于公司舉辦的各項活動，不斷豐富員工業余文化生活，努力營造和諧、充滿活力的員工隊伍。

　　5、加強班組建設，發揮班組長的骨干帶頭作用。班組長工作做得好壞直接影響車間的工作質量，因此，車間每月召開班組長會議，及時處理班中出現的一些問題，統一思想、統一認識。要求班組長不斷加強學習，提高自身業務素質，真正做到“四懂三會”使他們真正發揮車間骨干和模范帶頭作用。

　　二、加強工藝管理、優化工藝，切實做好節能降耗工作

　　在這一年里，造氣車間始終把工作的重點放在節能降耗上，在保證供氣的前提下，努力降低原料煤消耗。

　　1、車間管理人員首先從原料煤入場開始嚴格管理，制定原料煤入場管理制度，設專人管理，場地及時清理，保證進場原料煤不受損失。嚴把入爐原料煤計量關，保證計量的真實性。嚴把粉煤收集、堆放，嚴格控制灰渣中的殘炭含量，保證原料煤一絲一毫不受損失。

　　2、對工藝運行情況進行跟蹤，制定星期天與夜晚值班制度，安排車間管理人員跟蹤觀察生產情況，及時發現生產中出現的細微變化，以便及時調整，穩定工藝。①根據鼓風機的電流和風壓的變化及時調整鼓風量，做好記錄，減少波動。②時刻注意供煤崗位是否按要求進行原料煤的配比，每班班長不定時進行檢查，同時還要檢查兩條輸送帶的運轉是否正常，是否能夠達到供煤要求，若達不到及時進行調整。③入爐蒸汽的溫度對造氣的消耗有直接的影響，雖然我們的入爐蒸汽溫度一直都比較穩，但仍有波動，影響造氣的工藝條件，操作時必須密切注意溫度數據的變化并做到及時排污，盡可能縮小入爐蒸汽溫差，減少無形影響。④車間規定凡下灰有異常現象要及時匯報且班中必須認真記錄，以便于總結分析。

　　3、每月組織班組長召開兩次生產分析會，每個班分別將半個月以來的運行數據進行匯總分析，總結半個月以來的工作成績，找出影響因素，各自提出見解和看法，每位班長必須發言，通過討論，使大家及時了解影響爐況波動的因素，找出制約生產的`問題所在，使大家充分認識到原料煤的配比對工藝條件的影響、認識到入爐蒸汽溫度對造氣消耗的影響。最后達成共識，統一操作。

　　通過以上措施，造氣車間工藝運行穩定，全年原料煤消耗xKg/TNH3，按公司下達的計劃指標xKg/TNH3計算，噸氨原料煤消耗下降4Kg，累計全年節約原料煤xKg(約x噸)，同時機物料消耗也隨之下降，由于工藝的穩定與優化，為公司的節能降耗安全生產做出了巨大貢獻。

　　四、加強設備管理、做好設備檢修、改造與維護保養，保證設備良好運行

　　1、根據設備現狀，制定設備日常維護、保養工作計劃，建立設備檢修、運行臺帳，加強巡檢，及時做好設備的日常檢修與維護保養，杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生，同時制定設備日常管理考核細則，定期進行檢查和考評，并納入績效考核。

　　2、對五臺爐進行計劃檢修，確保爐況穩定，對到了使用周期的造氣爐進行停爐檢修，根據爐內腐蝕、磨損情況，做好配件的申報領用工作，及時做好造氣爐的檢修(于元月份、4月份、8月份、10月份、11月份分別對5臺造氣爐進行了計劃檢修)。

　　3、對制約生產的工藝管線、設備進行改造，積極開展修舊利廢工作，及時解決工藝、設備上存在的一些問題。一年來分別對半脫崗位循環水、氣柜污水管線、油路系統、羅茨機用冷卻水等進行改造，使工藝運行狀況不斷得到優化，同時將日常檢修更換下來的螺栓、閥門、油缸、爐條機等進行修復利用，全年累計修復舊閥門40多只，爐條機3臺、油缸、螺栓無數，為節能降耗工作做出了一定的貢獻。

　　4、積極做好新上設備的安裝工作。為了進一步做好節能降耗工作，公司給造氣新上一臺汽輪機，并把汽輪機的安裝工作交給了造氣車間，為做好汽輪機的安裝工作，車間安排維修人員一邊做好設備的日常維護，一邊集中力量做好汽輪機的安裝工作，在維修人員的共同努力下，高效完成汽輪機的安裝工作，確保開車一次成功。

　　5、努力做好脫碳低閃氣回收管線的配制安裝工作與二改一吹風氣煙囪閥放空管的制作，為兄弟單位解決制約生產的瓶頸問題。

　　6、努力做好大修工作，造氣車間對公司組織的兩次大修都認真做好檢修計劃，合理安排人員進行檢修，做到按時、按量、優質、安全完成檢修任務。

　　五、安全工作：

　　一年來，始終把安全生產作為工作的重點，保證不出任何事故。苦練內功，降低各項消耗成本，增強企業抗風險能力，通過低成本消除不利因素的影響，使企業立于不敗之地。按照這個思路，制定安全目標考核責任制，與員工簽訂安全責任狀，責任到人。堅持以人為本，強化班組、個人安全意識。

　　1、牢固樹立安全生產責任意識，形成安全工作天天講，人人抓的良好局面。

　　2、切實做好巡回檢查工作，以便及時發現異常情況，采取相應措施消除隱患。

　　3、嚴格交接班制度，要求交接班人員面對面交接，將生產、安全情況交接清楚。

　　4、嚴格穿戴勞動保護用品，確保人身安全。

　　通過大家的努力，20xx年全年未發生一起安全生產責任事故，為安全生產打下了堅實基礎。

　　六、工作中不足之處：

　　1、車間管理人員在政治理論和業務知識方面存在不足，給車間的管理工作帶來一些不變，作為車間的管理人員必須努力提高理論素養和管理能力，以便能更好的開展工作，為公司的發展做出更大貢獻。

　　2、對員工的思想教育不夠到位，導致仍有少數員工出現工作積極性不高，責任心不強、違紀等現象的發生，一方面說明了員工的素質有待提高，另一方面也說明車間管理不到位。

　　3、工作力度不夠，在制度的執行上仍有怕得罪人的思想，工作中細小環節沒有妥善處理好，今后要努力把工作做細做到位。

　　七、20xx年的工作計劃：

　　1、繼續深入宣傳貫徹晉煤集團、中能公司、泉盛公司的各項方針政策和各項管理制度，努力完成好公司領導交給的各項工作任務，加強員工思想教育，進一步統一思想、統一認識。

　　2、做好車間各項管理制度的修訂、完善工作，使制度不斷規范、合理，保證生產順利進行。

　　3、繼續強化安全生產管理工作，杜絕三違現象的發生，編制事故應急預案，加強對安全隱患的檢查與整改，確保安全生產。

　　4、抓好員工培訓工作，重點做好員工業務技能的培訓，努力打造一支技術過硬、思想過硬的高素質員工隊伍，為公司新項目的投產培養人才。

　　5、開拓創新，不斷進取，抓好造氣的節能降耗工作，通過不斷的摸索改造，努力降低原料煤消耗。

　　6、積極安排人員參與公司新項目培訓及搬遷建設工作。

　　7、生產管理上精雕細刻，確保爐況穩定，保證供足氣供優質氣，確保設備長周期穩定運行。

　　8、加強與領導、同事之間的溝通，統一思想、統一認識。

　　車間主管年度工作計劃 2

　　一、不斷加強安全管理工作

　　1、是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

　　2、是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

　　3、是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

　　1、是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

　　2、是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。

　　3、是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　　三、開源節流，降本增效

　　一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;

　　二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費;

　　三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的`消耗控制在3%之內;

　　四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰

　　四、保證工藝貫徹率

　　在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　五、加強現場管理，推進6S管理制度

　　在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。

　　車間主管年度工作計劃 3

　　為了貫徹落實"安全第一，預防為主，綜合治理"的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定20xx年安全生產。

　　將安全生產工作納入重要議事日程警鐘長鳴常抓不懈。

　　一、全年目標。

　　全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

　　二、指導思想。

　　要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針"安全第一，預防為主。"為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項。

　　規章制度。

　　開創安全工作新局面實現安全生產根本好轉。

　　三、牢固樹立"安全第一"的思想意識。

　　各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹"安全第一，預防為主"的`方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把"安全第一"的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到"第一"的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行"誰主管，誰負責"和"管生產必須管安全"的原則，力保安全生產。

　　四、深入開展好安全生產專項整治工作。

　　根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理。

　　車間主管年度工作計劃 4

　　一、方針目標：

　　為貫徹公司“圍繞市場、解放思想、適度調整、穩妥求進、高質低耗、創收增效”的精神，使公司內部競爭機制與市場競爭機結合。根據公司目前實際狀況，必須制定先進合理科學的管理制度，向程度化、正規化的發展，實行全員全過程的指標考核與將扣，使公司員工人人有責任，個個有指標，嚴格考核與獎懲及全生產過程的協接監督，達到上道工序為下道工序負責的目的；嚴格執行崗位定員，以崗定資，實行高額浮動—的制度，迫使公司干部員工在危機感和責任感中勇挑重擔，爭完指標，為全面完成——年各項經濟指標而共同奮斗。

　　二、分配原則：

　　以噸絲—為基礎，公司員工一律接受指標考核，執行以崗定資，以質計件，以產計酬，多勞多得的.原則。

　　三、獎金分配與掛鉤：

　　1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標掛鉤，（滿負荷生產情況下）取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產量低于2.8噸（25天），非繅絲人員一律不與三大指標掛鉤，超產獎僅繅絲工享受（超產獎基本—不浮動）。

　　2、整理車間的獎金除按內部指標掛鉤外，與一車間定崗人員的平均獎金去計算；廠絲復整組的—、獎金除按內部指標掛鉤外，與二車間的產量、消耗掛鉤，并按二車間定崗人員的平均值去計算。

　　3、鍋爐車間設安全獎，人均（除軟化工）20元。

　　4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金200、150%去計算。

　　5、學徒期改為兩個月，生活費補助標準仍執行原規定。繅絲一、二車間、整理車間新增學徒工，根據個人繅作技術，提前上崗者，可套入計件—計算，徒工—由公司負擔；鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員，實習期為半月，徒工—由車間負擔；非生產—新增人員，實習期為半月，—由公司負擔。

　　四、協接與監督原則：

　　實行全員全過程的質量監督考核，并履行簽字手續，上道工序為下道工序負責，下道工序有權對上道工序流入下道工序的半成品進行按標準驗收與反饋，對于不符合標準的半成品有權拒收，并按程序報請職能部門（生產科、檢驗室）進行仲裁，按標準實施獎懲。

　　五、爭先發展的原則：

　　世紀之初，公司董事會立足現狀，從可持續發展的解度，充分醞釀、決定。

　　1、繼續發揮龍頭作用，保持夏秋兩季蠶繭的收購，保—蠶桑基地的穩定發展。

　　2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產線的改造工作，做到有計劃、有落實。

　　3、進一步做好財務工作，加快資金周轉率、利用率，做到所有帳目清晰，日清月結。

　　車間主管年度工作計劃 5

　　一、引言

　　車間調度是生產車間中非常重要的工作環節，它涉及到生產計劃、生產進度、生產資源的協調與調配。合理的車間調度工作能夠提高生產效率，降低生產成本，保障產品質量。

　　二、車間調度工作計劃的內容

　　1. 生產計劃的制定：根據市場需求、銷售預測和生產能力，制定合理的生產計劃。生產計劃應明確產品的數量、規格、交付期限等要求，以及各種資源的需求情況。

　　2. 生產進度的安排：根據生產計劃，合理安排產品的生產進度。考慮到不同產品的工藝特點、生產線的穩定性以及臨時訂單的變動，需要對生產進度進行靈活調整。

　　3. 資源的協調與調配：根據生產計劃和生產進度，對車間的各種資源進行協調與調配。主要包括人力資源、物料資源、設備資源等。要確保資源的合理利用，避免某種資源過量或不足的情況。

　　4. 生產現場的管理：對生產現場進行有效管理，確保生產過程的順利進行。包括對生產進度的監控與跟蹤、對生產設備的維護與保養、對生產人員的培訓與指導等。

　　5. 生產質量的控制與改進：質量是企業的生命線，車間調度工作應注重生產質量的控制和改進。通過合理的車間調度，可以避免生產過程中的緊張和趕工現象，有助于提高產品的質量。

　　三、車間調度工作計劃的步驟

　　1. 收集信息：收集與車間調度相關的信息，包括市場需求、銷售預測、生產能力、資源情況等。可以通過與銷售部門、生產部門的溝通交流，以及對歷史數據的分析等方式進行信息收集。

　　2. 制定生產計劃：根據收集到的.信息，制定合理的生產計劃。生產計劃要考慮市場需求、銷售預測以及生產能力等因素，盡量做到合理利用資源、滿足客戶需求。

　　3. 安排生產進度：根據生產計劃，合理安排生產進度。要考慮產品的工藝特點、生產線的穩定性以及臨時訂單的變動等因素，靈活調整生產進度。

　　4. 協調與調配資源：根據生產計劃和生產進度，協調與調配車間的各種資源。主要包括人力資源、物料資源、設備資源等。資源協調與調配要合理利用，避免資源的浪費和不足。

　　5. 監控與管理生產過程：對生產進度進行監控與管理，確保生產過程的順利進行。要及時跟蹤生產進度，了解生產狀況，及時解決生產中的問題和難題。對生產現場進行管理，包括設備的維護與保養、人員的培訓與指導等。

　　6. 質量控制與改進：通過合理的車間調度，避免生產過程中的緊張和趕工現象，有助于提高產品的質量。要對生產過程進行嚴格的質量控制，及時發現、糾正和改進生產中存在的質量問題。

　　四、總結

　　車間調度工作計劃是車間生產管理的重要環節。合理的車間調度工作可以提高生產效率、降低生產成本、保障產品質量。車間調度工作計劃的內容包括生產計劃制定、生產進度安排、資源協調與調配、生產現場管理以及質量控制與改進。車間調度工作計劃的步驟包括信息收集、生產計劃制定、生產進度安排、資源協調與調配、監控與管理生產過程以及質量控制與改進。通過科學合理的車間調度工作計劃，可以提高車間的生產效率和管理水平，為企業的發展提供有力支持。

　　車間主管年度工作計劃 6

　　20xx年，公司車間要在今年各項工作已經取得較好的成績的基礎上，結合車間管理實際，通過深入開展“安全第一、預防為主”活動，著力在生產管理和隊伍建設，為公司“安全、效益、發展、和諧”建設作出貢獻。

　　一、確立車間20xx年工作計劃：

　　1、保證：安全環保無事故，創先爭優向前進。

　　2、生產銷售量達到公司計劃，100%完成年計劃任務；產品銷售出廠合格率、上級抽查合格率100%；設備完好率為99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”；改造老裝置，管好新裝置，確保實現精準做就打造品質質量。

　　3、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，建設和諧向上新車間，努力創建模范車間。

　　二、堅持“三抓”提升車間管理水平

　　1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕農藥企業先進水

　　平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。

　　2、抓安全重教育確保達標。一是加強職工安全生產責任意識。認真抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是落實余總關于“人人都是安全員、人人都是安全生產第一責任人”的管理要求，推動車間全體職工積極參與車間日常安全生產操作、現場安全檢查監督以及車間管轄區域的治安巡查，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

　　3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的`管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措

　　施；車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，修訂了車間各項管理制度，重點是對生產管理過程、經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

　　三、科學精細化管理，提升指標創佳績

　　1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續加強管理、積極爭取改造，實現車間科學發展。

　　重點做好：

　　一是抓好技改項目“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監控器”；

　　二是“硫磺包裝機新增自動碼垛器（即機械抓手）”；

　　三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動打碼器改造投用；

　　四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產、人員，優化勞動力資源，提高勞動生產率；

　　五是優化生產合理安排，Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。

　　2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：

　　一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”；

　　二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺；

　　三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響；

　　3、優化操作，科學管理。

　　一是優化操作生產合理安排，優化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。加強巡檢及時掌握液硫的質量發生變化，外觀顏色變化，立即改變原操作方案，降低了黑硫磺對正常生產造成影響的時間；同時，經上級主管部門的同意下，在保證質量的前提，采取緩慢兌調措施，處理黑硫磺；

　　二是進一步做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委托工作，進一步降低次品量；做好優化操作，在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班；

　　三是落實科學立體交叉巡檢，加大巡檢頻率。細化制定生產崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間，實現交叉巡檢，確保1小時一次。對設備發生異常狀態

　　的部位，按關鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢，確保裝置安穩運行。

　　4、抓好硫磺包裝計量管理工作。

　　一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；

　　二是進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理；

　　三是開展生產班組的質量計量競賽活動；

　　四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量、產品出廠合格率為兩個100%。

　　車間主管年度工作計劃 7

　　在新的一年里為適應公司騰飛發展，跟上企業發展的步伐，確保各個工藝車間機械設備、電氣設備穩定可靠經濟運行、20xx年以安全工作為重心以“安全第一、預防為主”、“全員動手、綜合治理”為安全生產方針、加強管理完成管理目標、強化安全意識。特制定20xx年度安全工作計劃如下：

　　一、本年度目標：

　　1、安全目標：

　　（一）杜絕各類傷亡、重傷、重大及重特大安全事故。預防或減少一般安全故、以控制“人的不安全行為”為核心。

　　（二）杜絕職業病和急性中毒事故，不發生一次造成5人及以上的食物中毒事故；

　　（三）杜絕發生重大及以上火災事故；

　　（四）杜絕發生重大及以上生產事故；

　　（五）不發生我方負主要責任的道路交通事故

　　（六）不發生誤操作和誤調度及繼電保護誤碰、誤接線、無小動物、設備污閃等人員直接事故。

　　1、杜絕發生責任性人身死亡事故。重傷及特大安全安全事故為零。重大設備操作事故為零。人員輕傷和其他一般安全事故為零。

　　2、杜絕多人中毒事故（含食物中毒）

　　3、杜絕發生一般以上責任性生產事故。

　　4、杜絕發生火災事故及爆炸事故。

　　5、做好日常安全檢查和隱患整改，對于一時難以整改的必須采取有效控制措施。

　　6、杜絕主要責任的交通事故。

　　7、職工三級安全教育合格率達到100％。

　　8、職業病治理，最大限度的控制職業病的發生。

　　2、檢修工作目標：

　　在電氣設備檢修工作中，嚴格遵照“電力安全工作規程”的要求。設備檢修是為保持或恢復設備完好規定的能力而采取技術活動。根據工作性質嚴格辦理各種工作票，嚴格執行各項安全、技術措施，使工作票合格率100%、工作票完好率100%、設備消缺率98%、設備完好率98%、節能措施完成率100%、大、小修項目完成率100%、科技進步項目完成率100%、大、小修質量優良率100%、保護投入率100%、自動投入率98%

　　3、員工技術培訓目標：

　　培訓形式：自學和相互交流及班組、車間技術講課、技術問答等。

　　培訓內容：設備的結構、原理，電氣控制技術、設備維護、電氣設備的檢修質量標準。

　　目標：通過培訓學習，使員工的安全技能、技術技能有很大的提高。車間、班組安全管理向著更加規范化、制度化、標準化邁進。將員工“三熟三能”、“應知應會”作為首要培訓內容。從員工基礎知識抓起結合工作中常見的安全生產問題、安全管理制度、安全用電規程和技能等多方面有針對性的開展。

　　二、重點工作：

　　1、員工管理：

　　“安全生產人人有責”一個好的團隊，首先要上下一心、團結互助。我們要做的工作是；加強員工責任心教育、加強員工團結、互助和愛心教育、嚴格員工勞動紀律教育，注重調動員工的積極性，化解員工中的消極思想，使員工自覺作到不遲到、不早退、有事請假，并根據上級管理文件，制定本車間管理制度，同時不定期對員工進行檢查和考核，逐步以規范化，標準化，制度化方式規范管理，2、員工培訓

　　（1）安全培訓：

　　我們的企業所生產的產品，是酸、堿類危險品和液氯劇毒品，所以時刻不能放松對員工的安全培訓及防范意識教育，深化、細化落實安全責任制，強化監督管理，夯實安全基礎，不斷提高員工安全意識，真正從思想上意識到安全的重要性，提高自覺遵守規章制度的`能力。

　　培訓內容：所生產的產品的性質和防范措施、安全工作規程、公司安全工作制度和措施、行業中的事故案例、事故教訓。

　　通過學習使每個員工熟悉所生產的產品的性質和防范措施及安全工作規程、各項安全管理制度。在檢修工作真正作到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害），工作中，根據所檢修的工段和工作，嚴格作好安全措施，正確佩帶和使用好個人及公共防護用品，對防護用品應作到定期檢查和使用前的檢查，對不完好及過期的防護用品定期更換，不完好的防護用品杜絕使用。

　　（2）技能培訓：

　　通過技能培訓提高個人崗位的能力對工作更有信心。提高員工技能態度和綜合素質、減少工作中的失誤降低生產成本。以檢修質量為核心，以設備完好為保障，同時為適應企業快速發展的需要，對員工的技能培訓和檢修、質量標準培訓、生產設備的結構原理培訓是必要的，通過學習培訓使每個員工達到一專多能，使員工真正做到懂工藝、懂設備原理、懂設備性能和構造。對設備運行中出現的故障能及使檢修和定期保養。加強員工自我學習，從提高員工自身的素質和修養上下功夫。

　　3、設備檢修和維護

　　電氣檢修是一種特種作業、他對作業者本人有一定的危害性、因此在電氣設備上工作要有一定的安全可靠措施、否則一旦發生事故、就會損壞設備、或造成人員傷亡、為保證電氣檢修人員和設備安全、就必須認真貫徹執行《國家電網公司電業安全工作規程》。在設備檢修工作中嚴格執行工作票制度和各項安全技術措施，嚴格執行檢修和質量標準。定期搞好備用設備的定期檢修工作，保證備用設備處于完好待用狀態，根據設備的運行狀況和性質搞好設備的定期檢修保養工作。檢修工作中，杜絕原材物料的浪費，提高員工檢修工時利用率，作到出滿勤、干滿點，杜絕檢修返工，對檢修更換下的備件、設備及時清理檢修。嚴格考核設備消缺率，做到及時發現設備運行中的缺陷，及時消缺整改。

　　4、設備更改

　　20xx年除正常運行設備檢修、維護外、把重點放在PVC離心機干燥工序干燥引風機主風機高壓電機增加變頻器。VCM增加一臺15℃冷凍機組放高壓電纜及控制柜。乙炔加兩臺除塵器配電機放電纜及配穿線管。鹽場增加取樣機配電機電纜等設備的技術安裝和更改。

　　5、節能降耗

　　節能降耗、設備挖潛從點、滴做起，教育員工企業是我家，管好靠大家，樹立正確的節約意識，管好自己、管好物材、物料，杜絕浪費，對設備維護、檢修中更換下的備件、電機、電纜等進行檢修、組裝、拼湊，進行修舊利廢，節約用電，車間、班組、杜絕常明燈，常流水。

　　三、當前存在的問題：

　　1.1#純水冷氣水分離器與高位水箱連接水管滲水

　　2.9#純水冷離子交換器上口閥門處滴水

　　3.4#油水冷2#泵取油閥滴油（很久滴一滴）

　　4.5#油水冷循環水回水管滴水（暫時用膠帶處理包好）

　　5、低壓：505-2AA4-4指示燈不亮505-1AA6-4指示燈不亮（紅）

　　6、公用工程：516-AA4-3斷路器壞已返廠

　　四、工作打算：

　　在20xx年中，電氣車間一定要作好各個運行車間的好后勤，認真貫徹上級關于安全生產工作、要求堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針以確保不發生人身事故、電氣設備為首要任務。以保護人得生命規范人員行為、提高員工素質的根本目的。全員參與、激勵全面投入。注重過程管理堅持方位控制進一步改進人、設備、管理三要素。不斷提高安全生產“可控、能控、在控”努力實現20xx年安全生產零事故。

　　車間主管年度工作計劃 8

　　一、本部門、車間基本情況說明：

　　認真分析本部門、車間的具體情況，作為工作計劃的根據和基礎。

　　1. 相關崗位技能、安全教育、安全生產培訓不足；

　　2. 生產部生產計劃較為無序（經常需要根據出貨時間調整生產計劃，影響生產進度）

　　3. 生產工藝文件不齊全、不正確等；

　　4. 設備老舊，經常需要耗費時間維修、調試；

　　二、確定工作目標、指標：

　　根據公司的指示精神和本部門、車間的現實情況，確定工作方針、工作任務、工作要求。

　　1.提高本車間的員工的崗位技能及安全生產意識；

　　2.按照生產部周生產計劃，每日合理調配安排生產，并及時向上級部門匯報每天的生產狀況；

　　3. 定期組織本車間生產的內部會議，積極傳達上級領導的工作指示；

　　4.合理的組織生產，積極改進生產中的工藝，提高本車間的工作效率，負責跟進塊料/卷料的到位狀況，積極做好備產工作；

　　5.積極配合開發部門做好新產品的出樣、試制工作，便于以后更好的小批量試產和大批量的生產；

　　6.組織實施本車間生產過程中的操作自檢工作，積極配合質檢工作，確保本車間不出現重大質量事故，及時做好改進、糾正、預防措施，努力實現本車間的質量達標要求；

　　7.實行計件工資和績效實名制管理，做到公平公正，努力提高生產效率和工人的積極性；

　　8.負責組織生產現場管理工作，抓好勞動防護的管理，積極推行6S管理工作。

　　9.完成公司上級領導交代的其他工作任務。

　　三、提出切實可行的工作方案：

　　根據工作中可能出現的偏差、缺點、障礙、困難，確定如何克服的辦法和措施，以免發生問題時，讓本部門工作陷于被動。

　　1. 組織本車間的員工進行崗位技能培訓，負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；

　　2. 生產計劃編制依據生產部下發的計劃為指導，合理安排車間生產。

　　①與生產部、倉庫及時溝通，做好車間沖壓件的庫存及在制品情況的統計分析，合理安排生產，減少車間在制品，以車間在制品為零為目標。優化車間生產流程，根據工藝文件合理安排生產。

　　② 車間生產嚴格按照生產部的計劃進行生產，杜絕無計劃生產的現象存在。緊急計劃、增補計劃生產部要以計劃單的形式下發車間后由車間組織生產。

　　③車間生產的'沖壓件及時入庫，并及時辦理入庫手續。日計劃完不成，不能及時入庫的生產調度要分析出原因及時上報生產部。

　　④生產部確保工位器具的正常流轉，避免因器具原因造成車間在制品積壓以及器具原因造成車間計劃調整、停線的現象發生。

　　⑤備料班組嚴格按照備料計劃生產，提前備料，避免出現備料不及時打亂車間正常生產計劃。

　　⑥質檢可要做好制件的檢驗控制工作，避免出現批量質量事故，影響車 間的正常生產。

　　⑦技術人員要對新產品模具及大的模具問題拿出處理意見，及時聯系相關部門進行維修服務。確保工裝良好，生產順利進行。

　　四、制訂部門、車間的在經營管理過程中涉及的各項規章制度、工資分配和績效考核管理制度。

　　1. 因各班組長未按車間計劃組織生產，影響正產生產節奏的考核責任班長記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。

　　2. 因模具裝配、設備原因影響正產生產計劃，考核相關責任人記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。

　　3. 因材料供應不及時，影響車間計劃正常生產，考核備料負責人記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。

　　4. 因品質檢驗原因，影響車間計劃正常生產的提報領導，由品質部考核相關人。

　　五、部門工作責任落實：根據部門的人員配置及部門工作任務，組織并分配到崗，明確個人職責，實行崗位職責簽名確認制。

　　1. 車間生產主任、負責調度車間單日生產計劃的下發，并做好備料計劃的下發。測算車間設備符合，平衡車間生產能力。縫隙影響車間正常生產的因素，并制定相應的應變措施。生產計劃合理有序，提高生產效率。負責與倉庫協調，根據庫存情況安排生產。

　　2. 各班組長負責根據車間調度下發的當日生產計劃。組織安排車間人員實施生產，如有特殊情況，應向上匯報。

　　3. 各模具調試技工要根據生產計劃對模具、設備等存在的問題提前進行預測、修復，確保生產計劃的順利進行，如有特殊情況，應向上匯報。

　　4. 車間質檢員負責對生產過程中出現的質量問題的零件跟蹤處理，如有特殊情況，應向上匯報。

　　5. 計件員工在生產過程中的操作應進行自檢工作，積極配合上級領導及質檢工作，如有特殊情況，應向上匯報。

　　6.遵守公司的各項制度。

　　車間主管年度工作計劃 9

　　一、目標

　　本年度，裝配車間的目標是提高生產效率，降低生產成本，同時保證產品質量。我們將通過改進生產流程，提升員工技能，以及優化供應鏈管理來實現這一目標。

　　二、關鍵任務

　　1、優化生產流程：我們將對現有的生產流程進行全面的審查和改進，以消除浪費，提高效率。這包括對設備布局的調整，生產線的平衡，以及作業標準化等方面的改進。

　　2、提升員工技能：員工的技能水平對生產效率有直接的影響。本年度，我們將通過定期的培訓和技能提升課程，使員工能夠更好地掌握新技術和新的操作方法。

　　3、優化供應鏈管理：我們將與供應商建立更緊密的合作關系，通過信息共享，預測需求等方式，降低庫存成本，提高供應的穩定性。

　　三、實施計劃

　　第一季度：重點進行生產流程的審查和改進。我們將成立一個跨部門的工作小組，對現有的生產流程進行全面的審查，找出存在的問題和改進的空間。

　　第二季度：開始實施改進措施，并對員工進行培訓。我們將根據第一季度的審查結果，制定具體的改進措施，并在第二季度開始實施。同時，我們將組織員工培訓，提升員工的技能水平。

　　第三季度：加強與供應商的合作，優化供應鏈管理。我們將與供應商進行更深入的溝通，建立更緊密的合作關系，同時優化我們的庫存管理策略。

　　第四季度：對全年的工作進行總結和評估。我們將對本年度的工作進行全面的總結和評估，找出我們的`優點和不足，為下一年的工作做好準備。

　　四、預期成果

　　通過本年度的努力，我們期望能提高生產效率XX%，降低生產成本XX%，同時保證產品質量。我們也將持續關注這些關鍵指標，以確保我們的目標得以實現。

　　裝配車間年度工作計劃是一個全面的規劃，需要我們全年的努力和持續的改進。我們相信，只要我們堅持努力，我們就能夠實現我們的目標，提升裝配車間的整體績效。在接下來的時間里，我們將全力以赴，為實現我們的目標而努力。

　　車間主管年度工作計劃 10

　　20xx年編織的三車間完成產量104750㎡，平均班產（含開頭班）10.9米，正品率99.71%，年產量創歷史新高，平均班產創歷史新高，員工穩定性創歷史最高，員工精練度最高，產品質量保持穩定提高，除上述重要指標外，本年度支撐性、長遠性、突破性工作如下：

　　一、工資制度方面：

　　1、實現保全工績效工資的改革：結合以前編織三車間生產不連續的特殊現狀，著力于全面體現保全工作績效，調動保全提高工作質量的積極性，本年度3月份起開始對保全工工資計算辦法進行大幅度創新性調整，突出產量考核和質量、日常表現考核，3月底開始形成實施方案，4月份付諸實施，效果十分理想，根據工作績效使工資收入適當拉開差距，有效的調動了保全工作積極性。

　　2、落實工作考核，實現浮動收入措施：3月份，以公司“操作能手”新辦法實施為契機，將各班組當月質量、設備保養、日常表現納入考核，根據三項積分確定獎金情況，有效的提高了員工參與質量管理、設備保養的積極性，員工工作質量有很大提升。

　　3、拿出了新的工資分配草案：實現與產值分配對接，各崗位、各種緯密地毯按比例升降，新辦法更加合理，節后實施。

　　4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革：有效的保證了員工隊伍穩定，員工流動性創歷年最低。

　　二、成本控制方面：配合公司成本控制需要，從3月份-5月份起對地毯件件稱重，控制絨高，5月底起以此為依據調低絨紗單耗，有效降低了成本；9月份再次進行摸底調查后，在保證毯面質量的前提下，再次降低絨高0.1mm，經實施至今效果明顯。

　　三、員工培訓方面：

　　1、全面更新各崗位操作規程：車間先后全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓簡明教材》、《織機安全操作簡明規程》、《紗板工安全操作規程》、《絡筒機安全操作規程》、《阿克明整經機操作規程》、《砂輪機安全操作規程》6個操作規程，新規程更加突出重點、難點和可操作性，且內容更加全面、詳實，為今后的.員工培訓提供了很好的教材，為員工規范操作提供了依據。

　　2、全面開展崗位技能競賽，促進提高員工總體素質：3-7月份，車間制訂了詳細、系統的崗位技能競賽計劃，分別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡筒車間6個崗位進行了6次勞動技能競賽，競賽活動更加突出實用性，考核結果公布，并對成績突出者實施了激勵。

　　四、設備管理方面

　　1、編寫完成《實習保全快速入門手冊》：內容涉及實習保全須知、保全工素質及技能要求、實習保全快速入門訣竅、新手如何盡快進入工作狀態、保全最致命的問題等6項內容，為培養保全快速入門提供了良好、簡明的教材。

　　2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作：改造后有效降低了設備損耗，減輕了保全工作負擔，提高了產品質量和生產效率。

　　3、制作完成升降機：針對目前車間女工多，運線上機勞動強度大的問題，結合阿克明紗架特點及紗架后空間位置，經過近半個月時間，利用長期廢棄的電葫蘆及廢料，自主設計制作可移動電動升降機一臺，此升降機一次最多可提升紗線500kg，最高提升高度2.3米，可在車間所有織機上移動使用，經試用，該升降機升降快捷、平穩，安全性高，操作簡便，大大降低了工人勞動強度，員工普遍反映使用效果良好。

　　五、產品質量方面：

　　在鞏固以往產品毯面質量的前提下，攻堅治理荷葉邊：

　　①3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題，5月份根據治理經驗制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》，地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀；

　　②9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎上，著手攻堅解決半成品荷葉邊問題，經過近兩個月的努力，半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下，治理荷葉邊問題取得突破性進展。

　　車間主管年度工作計劃 11

　　一.人員的管理及工作安排

　　1.人員的管理

　　（1）要求注塑部的所有員工必須守公司的各項規章制度，主自已給大家做典范，起到帶頭作用，培養大家的“四能兩力”。

　　（2）了解員工的所想所需，進行有效溝通，首先讓他們接受我這名主管，幫助他們消除思想上的障礙，走出誤區。讓他們了解工作上的'各項狀況，感覺到自己是重要的一員，注塑部需要他們。

　　2.工作安排

　　（1）堅持最少一人星期召開一次部門例會，總結上一星期的生產狀況，討論目前生產和工作上遇到的問題，并提出解決方案，安排和計劃下周的生產做到人人參與，共同合作。

　　（2）工作上做到小分大合作，既可讓每個人知道自己該做什么，又可以使我們之間相互合作，增進溝通。

　　（3）工作安排到位，跟蹤到底。

　　二.設備和工具的管理

　　1.安全管理

　　雖然本部門設備很少，但由于有同事燒傷事件使我深刻明白到疏忽大意的嚴懲性，造成這次安全事故的主要原因因為安全意識談薄，安全隱患沒有及時的排除，特別是煮膠爐屬高溫設備，危險性大，因此工作中我要時刻敦促大家加強安全意識，目前的明在危險有煮膠爐噴油，擠出機燙傷，熔膠燙傷及設備漏電等方面，其中還有很多潛在隱患是我們現在沒有發現的，我會鼓勵大家多尋找這些隱患，及時解決，不可因為生產而不排除，做到安全第一，防范于末燃。

　　2.保養設備

　　每種設備定期檢查客觀它的安全性和使用性，定期加油維護，以保證工作的正常開展。

　　三.材料管理

　　1.原材料4055和KDN5油每次領用只要滿足一周的生產用料可將它們放在部門門口的原材料放置區。袋子小心劃破，油不要濺在地上，原料用完后放回原位，每天須做好記錄，做到不多料，不缺料。

　　2.每次生產的有黑點產品將黑點剪掉，用干凈桶裝好，以后的生產按規定比例加到原料中重復使用，節約成本，對于一些不可以循環使用的螺桿清洗料，部分水口料及其它廢品用袋子密封放在一邊待處理。

　　四.品質效率

　　1.質量管理原則

　　質量管理方面要讓自已起到領導作用，創造能使員工充分參與實現目標的環境，做到全員參與，發揮他們的才能，并持續改進識別具有改進的潛力的區域，鼓勵預防性的活動和建議，進行漸進性和突破性的改進。

　　2.質量目標

　　較前時間相比，產品質量得到了很大的提高，其中包括產品的手感，顏色，彈性等，但氣泡總是仍是很難控制，生產效率較低，不良率高，這些都是目前需要盡快解決的總是我的目標是在最近時間找到氣泡產生的根源，深入解決，將日均產量提高，不良率漸進睡降低，

　　當天事情當天完成，完成這些目標需要本部門和其它部門的共同配合，共同努力。

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