5s管理制度
管理背景編輯
因日語的羅馬拼音均以"S"開頭,英語也是以“S”開頭,所以簡稱5S(注:日語分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。
5S起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業空間和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質的管理手法,第二次世界大戰后,產品品質得以迅速地提升,奠定了經濟大國的地位,而在豐田公司的倡導推行下,5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展,5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法,使企業能有效地邁向全面質量管理,主要是針對制造業在生產現場,對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。根據企業進一步發展的需要,有的企業在5S的基礎上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企業甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的,例如在整理中要求清除無用的東西或物品,這在某些意義上來說,就能涉及到節約和安全,具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應該關注的內容。
管理內容編輯
(一)辦公室5s管理-桌面位置擺放規范
(二)辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規范
(三)辦公室5S管理-制度檢查表
(四)辦公室5s管理-辦公區工作紀律規定
(五)辦公室5s管理-辦公區域環境衛生管理
(六)辦公室5s管理-辦公室安全管理
管理步驟編輯
整理
日文讀音(Seiri)
定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
目的:① 改善和增加作業面積;② 現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③ 減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤ 有利于減少庫存量,節約資金;⑥ 改變作風,提高工作情緒。
意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。
整頓
日文讀音(Seiton)
定義:必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。
意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
要點:① 物品擺放要有固定的地點和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;② 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
清掃
日文讀音(Seiso)
定義:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
目的:清除“臟污”,保持現場干凈、明亮。
意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發生源很容易發現,是實施自主保養的第一步,主要是在提高設備稼動率。
要點:① 自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;② 對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
清潔
日文讀音(Seiketsu)
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化,維持其成果。
目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態。
意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。
要點:① 車間環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④ 要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業玻
素養
日文讀音(Shitsuke)
定義:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣,使每個人都成為有教養的人。
目的:提升“人的品質”,培養對任何工作都講究、認真的人。
意義:努力提高員工的自身修養,使員工養成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業共同進步,是5S活動的核心。
現場管理編輯
原則
常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律:
5S標識
整理,區分物品的用途,清除多余的東西
整頓,物品分區放置,明確標識,方便取用
清掃,清除垃圾和污穢,防止污染
清潔,環境潔凈制定標準,形成制度
素養,養成良好習慣,提升人格修養
效用
5S管理的五大效用可歸納為5個S,即:Safety(安全)、Sales(銷售)、Standardization(標準化)、Satisfaction(客戶滿意)、Saving(節約)。
1.確保安全(Safety)
通過推行5S,企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒;因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。
2.擴大銷售(Sales)
5S是一名很好的業務員,擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境;一支良好素養的員工隊伍的企業,常常更能博到客戶的信賴。
3.標準化(Standardization)
通過推行5S,在企業內部養成守標準的習慣,使得各項的活動、作業均按標準的要求運行,結果符合計劃的安排,為提供穩定的質量打下基矗
4.客戶滿意(Satisfaction)
由于灰塵、毛發、油污等雜質經常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產品的質量。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產品在一個衛生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客戶,質量得以穩定。
5.節約(Saving)
通過推行5S,一方面減少了生產的輔助時間,提升了工作效率;另一方面因降低了設備的故障率,提高了設備使用效率,從而可降低一定的生產成本,可謂“5S是一位節約者”。
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