設備巡回點檢管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的設備巡回點檢管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設備巡回點檢管理制度1

　　第一章總則

　　為做好機電設備的巡回檢查工作，使設備保持良好的工作狀態，充分發揮設備的工作效能，保證設備安全運行，制定本制度。

　　1、巡回檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。

　　2、設備巡回檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內容、周期。

　　3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

　　(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。

　　(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。

　　(3)聽：聽其音響，有無異聲。

　　(4)嗅：用鼻聞是否有異味。

　　(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

　　(6)量：簡單量具測試。

　　4、在巡檢中發現的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。

　　第二章巡回檢查內容

　　機械部分

　　1 、緊固件

　　(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

　　(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的.直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

　　(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。

　　(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規定。

　　2、聯軸器

　　(1)端面的間隙及同軸度符合規定。

　　(2)彈性圈柱銷式聯軸器彈性圈外徑與聯軸器銷孔內徑差不應超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

　　(3)齒輪式聯軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

　　(4)蛇型彈簧式聯軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。

　　3、軸和軸承

　　(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。

　　(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

　　(3)潤滑油質合格，油量適當，油圈或油鏈轉動靈活。壓力潤滑系統油路暢通，不漏油。

　　(4)滾動軸承轉動靈活、平穩、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。

　　4、減速器

　　減速器殼體無裂紋和變形。結合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油壓正常。

　　5、基礎

　　(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。

　　(2)基礎坑內無積油和積水。

　　(3)地腳螺栓不得有松動。

　　6、密封件

　　(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

　　(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。

　　(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設計的尺寸和材質。

　　7、“五不漏”規定

　　(1)不漏油：靜止結合面不允許漏油。運動結合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。

　　(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。

　　(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。

　　(4)不漏汽：鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。

　　(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

　　8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

　　9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規程》規定。

　　電氣部分

　　1、電氣設備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現象。

　　2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。

　　3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。

　　4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

　　5、電氣設備聯鎖裝置齊全、靈敏可靠。

　　6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

　　7、絕緣用具齊全可靠，按規定周期進行檢驗。

　　8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內電纜敷設規范，無雜物。

　　9、電氣設備標志牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。

　　10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內容正確，三證張貼符合定置管理要求。

　　其它

　　1、設備按照“定點”、“定質”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規定填寫。

　　2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。

　　3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。

　　4、變電所擋鼠板安裝符合規定。

　　5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設備、設施完好。

　　6、消防設施齊全完好，按規定檢查。

　　7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。

　　8、設備各轉動部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定，警示牌按規定懸掛。

　　9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。

　　第三章設備巡回檢查周期

　　序號巡回檢查項目檢查周期備注

　　1、電氣設備運行電壓、電流等參數每小時1次有人值守變電所執行此規定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次

　　2、電氣設備運行溫升情況每小時1次

　　3、開關運行情況每小時1次

　　4、低壓饋電開關保護試驗每天1次

　　5、照明綜保保護試驗每天1次

　　6、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部

　　7、配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定

　　8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次

　　9、主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次

　　10、固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄

　　11、移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損

　　12、接地電網接地電阻值測定每季1次

　　13、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前

　　14、設備潤滑部位定期注油、換油按照設備潤滑周期執行

　　15、機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗

　　16、各崗點運轉機電設備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次

設備巡回點檢管理制度2

　　1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：

　　1、1交接班時巡視。

　　1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。

　　1、3天氣變化或設備異常的.特殊性巡視（包括無人值班站在內）。

　　1、4主管部門技術人員的重點監督性巡視。

　　1、5夜間巡視。

　　2、每天正常巡視的時間一般規定如下：

　　2、1兩班制：8：30 20：00

　　2、2重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。

　　3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。

　　4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：

　　4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。

　　4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。

　　4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。

　　4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的現象及覆冰積雪現象。

　　4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。

　　4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監視。

　　5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。

設備巡回點檢管理制度3

　　1、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

　　2、管理組織

　　2、1根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、2生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　2、3工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　2、4設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　3、點檢的工作內容

　　3、1設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　3、2工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的'設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、3班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　4、考核

　　4、1結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　4、2對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1）各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2）運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4）制定點檢考核細則。

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