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壓制車間管理制度(精選14篇)
在現在的社會生活中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?以下是小編整理的壓制車間管理制度,希望對大家有所幫助。
壓制車間管理制度 1
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7.新制作的'工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
壓制車間管理制度 2
1 .嚴格執行各項安全操作規程。
2 .經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預防為主”
4 .按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 .重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12 .發生事故按有關規定及程序及時上報。
壓制車間管理制度 3
一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切后果自負。
五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規處理。
六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。
壓制車間管理制度 4
1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:
2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。
3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。
4、 油類物品不得放入機修車間內,其他易燃、易爆物品遠離作業區,下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。
5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。
6、 動火必須辦好審批手續,并且有人監護,操作人持證上崗。
7、 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規定進行處罰。
壓制車間管理制度 5
一、企業的各級領導在管理生產的同時,必須負責管理安全工作,認真執行國家有關安全生產的法令、法規和方針政策。做到在計劃、布置、檢查、評比、總結工作的時候,同時計劃、布置、檢查、評比、總結安全工作。
二、認真貫徹執行安全消防工作,誰主管誰負責的原則,實行個人對班組,班組對車間,車間對廠長,副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責。
三、制定逐級防火負責制,崗位防火責任制及安全操作規程,做到上面有人抓,中間有人管,下面有人干,形成縱向到底,橫向到邊的`安全管理網絡。
四、定期召開全體干部職工參加的安全生產工作會議,加強干部職工的安全教育提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。
五、加強安全結構的組織建設,企業廠長就是安全生產的第一負責人,同時明確,各副廠長具體分管安全工作。
壓制車間管理制度 6
1.車間必須嚴格按公司規劃的“定置管理圖”實施定置管理。如長期性改變某定置區使用功能的,必須經公司批準。
2.車間物品需要臨時占用停放在其他定置區的,必須經車間主任同意,并及時掛“臨時堆放”標識牌,員工不得擅自亂停亂放。
3.要保持車間通道暢順。任何物品不得超出區域定置線擺放。絕對不允許占用通道,阻塞通道的事情的發生。
4.消防設施、電箱開關下不得堆放任何物品,違者以違反安全規章制度論處。
5.物品擺放必須以“定置線”作為參照,做到“橫平豎直,整齊有序”:不同的物品堆放要有明顯的間距、不得混放、有危險性的物品應另選地方單獨存放。
6.物品堆放高度要嚴格按有關要求執行,生產區內的'物品,堆放高度不得超過人體肩膀位置。
7.待處理品區內物品或合格品、待檢品等,不是堆放在相應質量狀態區內的、必須給該物品掛“合格、不合格、待檢”等相應的“質量狀態標識牌”。
壓制車間管理制度 7
為加強項目部防火安全管理,切實落實“預防為主、防消結合”的方針,維護正常的施工生產秩序,特制定本制度。
1、項目部具體貫徹實施消防法規,監督項目部對各項防火安全技術規范的.執行情況。
2、劃分防火責任區,逐級落實消防安全工作。
3、組織防火安全大檢查,尤其在重大節日、慶典和高溫季節要進一步做好防火檢查工作,制定嚴密措施,確保國家財產安全。
4、加強義務消防隊伍的組織建設,并定期進行培訓和演練。
5、根據實際需要,制定消防器材購置維修計劃和分配方案。
6、建立健全防火檔案,做好防火安全工作記錄,業務資料做到準確無誤。
7、加強防火安全工作的宣傳教育,及時進行總結和評比。
8、協助上級公安機關和安監部門對火警火險的調查處理,配合公安消防部門對火災和爆炸事故的調查處理。
壓制車間管理制度 8
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理發、勤洗澡、勤換衣,不準長發外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的`設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
壓制車間管理制度 9
機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的'責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產,完成上級下達的生產任務,必須做到:
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作,做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。
2、保養及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行,設備大保養則由設備科組織實施。
5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產車間會同協商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內容,參加人員姓名,設備須調換的各種部件,以備查考。
6、設備大修保養后,應由生產車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續。
壓制車間管理制度 10
1、要求車間四壁門窗潔凈,地板及天花板保持干凈清潔且無漏水,墻壁無脫落物,墻裙無青苔污漬。
2、生產過程中,嚴禁開啟門窗。
3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。
4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵銹、污垢。
5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。
6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。
7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位,待全愈后方可上崗從事生產。
8、嚴禁閑雜人員入內。
9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。
10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間內存在垃圾死角。
11、排水溝應及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
12、當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠。
13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質量。
壓制車間管理制度 11
1、新工正式上崗前,車間治理職員應做好上崗領導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產品的.品質跟操作的純熟水平。
2、車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛生,保證現場整齊規范。
3、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作,接班人員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
4、領取物料應通過主管人員調配和調度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準,不容許擅自調班和找人代班,違者罰款10-50元。
壓制車間管理制度 12
1.事故的認定:凡在生產過程中,因違反操作規程、指揮失誤、工作失職等原因造成的設備損壞,工藝波動或停車統稱為事故。
2.根據生產事故的損失分為;重大事故(損失的`5萬元以上);較大事故(損失在1-5萬元之間);一般事故(損失在1萬元以下)。
3.對發生事故后,有關人員應立即向車間或調度匯報,以便及時組織人員進行事故搶救處理。
4.發生事故后,車間所有人員必須服從指揮,在車間主任的領導下或指定人員指揮下進行事故的應急處理。
5.對發生事故后,在車間主任的領導下,組織工段長、技術員及有關人員,根據“四不放過的原則”認真進行事故分析,并填寫事故報告單送有公司有關部門。
6.事故報告的內容要有事故的經過、事故的損失、事故的原因、事故的責任、防范措施產、處理意見。
7.對造成一般事故的責任人,車間要根據責任大小嚴厲處罰。對造成較大或重大事故,將按主管部門和公司處理意見執行。
壓制車間管理制度 13
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環境衛生,清理過版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表,誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊,不得亂放。
三、產品要堆放整齊,掛產品流程單,填寫規范。
四、保持車間衛生(墻、門窗不損壞),誰造成損壞誰負責賠償,接班檢查上一班的交接記錄并現場交接,明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持整潔,不亂堆、亂放、地面無紙屑,看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置,汽油、機械油放在鐵板下,擦版,擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內,上版放兩只,下版放兩只。按規定的現場管理表格內容執行,現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元,并作為交接記錄內容。
七、現場管理,機長為第一責任人,車間主任為檢查責任人。
八、白料和產品要擺放整齊,整潔有序。
壓制車間管理制度 14
1、筑藥時集中精力,細心操作,對藥餅子及工具輕拿輕放,嚴禁摩擦、亂拋。
2、上叫聲藥時,不得直接用手往筒子內摸藥。
3、在筑藥與待筑餅子間隔40cm以上擺放,待筑餅子上應蓋木蓋。
4、工作臺面上余藥不得超過50克,每筑完一輪應清掃一次,送走一次,余藥不得積存工作間內。
5、需要蓋泥或紙巴巴的筑藥筑藥新產品,必須蓋完后才能轉入下工序。
6、筑酒精藥必須有酒精碗,筑干藥必須配擦布及時清洗工具模具上的沾藥。
7、筑藥時必須站立操作,嚴禁使用鐵質器具。
8、工作臺上除本身操作工具及藥餅外,不準再放其它物件。
9、不得留藥在工作間過夜。
10、上藥間光色、叫聲藥限0.5kg以內,黑火藥限量1kg以內,二類藥物不得同時放在一上藥間內。
11、一天工作完畢,用濕擦布清洗工作臺面及窗臺上藥塵,沖洗地面。
12、按危爆證要求,限人限量操作。
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