檢修維護管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的檢修維護管理制度，歡迎大家分享。

檢修維護管理制度1

　　(一)加強設備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設備的長期,安全運轉。

　　(二)企業(yè)應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。

　　(三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。

　　(四)操作人員必須做好下列主要工作:

　　1、嚴格按照操作規(guī)程進行設備的`啟動、運行與停機。

　　2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

　　3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

　　4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　5、保持設備整潔。

　　(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

　　(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質量的責任,做到:

　　1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。

　　2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。

　　3、按質按量完成維修任務。

　　(七)設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設備的檢修。

檢修維護管理制度2

　　一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

　　三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。

　　四、 班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內的'設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

　　五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

　　六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經(jīng)驗和教訓。

　　七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

　　八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。

　　九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

　　十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

　　十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

檢修維護管理制度3

　　一、目的

　　為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設備設施。

　　三、職責

　　3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

　　四、管理內容和要求

　　4.1設備的使用

　　4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的'規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。

　　4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理

　　4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。

　　4.3設備的交接班規(guī)定

　　4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。

　　4.3.2交班工人在下班前,應將設備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設備運行情況,以及設備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。

　　4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內容和實際情況有差異,應提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

　　4.3.4班組長在接到匯報后,應及時采取措施解決問題,重大事項應向生產(chǎn)部報告。

　　4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

　　4.4 設備的檢修

　　4.4.1 專業(yè)維修工人,實行設備包修制:

　　1) 班組包區(qū)域,個人包機組。

　　2) 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

　　4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責:

　　1) 區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

　　2) 包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

　　3) 車間設備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

　　4) 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。

檢修維護管理制度4

　　1、一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。

　　2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。

　　3、下列情況禁止進行檢修:

　　(1)沒辦理安全檢修證不修。

　　(2)檢修任務不明確不修。

　　(3)正在運轉的設備不修。

　　(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

　　(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

　　(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。

　　(7)沒有有效隔絕有害物質來源的不修。

　　(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質未經(jīng)處理不修。

　　(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。

　　(10)沒有防護安全措施不修。

　　4、檢修前的準備

　　(1)編制檢修計劃應項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。

　　(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。

　　(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。

　　(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質的設備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設備所屬車間負責進行。

　　(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,要求有關人員限期解決后,方可施工。

　　5、清洗置換方法及合格標準

　　(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對爆炸物質,必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

　　(2)進入設備內檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。

　　(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

　　6、生產(chǎn)廠房和工作場所

　　(1)生產(chǎn)廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結束后,必須恢復原狀。

　　(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

　　(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。

　　(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

　　(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在箱內,定期清除。

　　(6)所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。

　　(7)生產(chǎn)廠房內外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。

　　(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應及時清除。

　　(9)作業(yè)人員須干什么工作,應按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。

　　(10)高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

　　7、設備的維護

　　(1)機器的轉動部分必須裝有防護罩和其他防護設備,露出的軸端必須設有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。

　　(2)對于正在轉動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。

　　(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。

　　(4)應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

　　(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應設有護圈,并應定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。

　　8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。

　　9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。

　　10、拉觸電器技措規(guī)定

　　(1)所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。

　　(2)任何電氣設備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。

　　(3)濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。

　　(4)電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工維修好,否則不準使用。

　　(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。

　　(6)遇有電器設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。

　　11、高處作業(yè)應采取的技措方法

　　(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

　　(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

　　(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。

　　(4)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或專掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

　　(5)高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

　　(6)在進行高處作業(yè)時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。

　　(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

　　(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。

　　(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。

　　(10)禁止在不堅固的結構上進行工作。

　　12、各種梯子的使用管理措施:

　　(1)在短時間內可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

　　(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。

　　(3)在梯子上工作時,梯與地面的.斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

　　(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

　　(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

　　(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

　　(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

　　(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

　　(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

　　(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

　　(11)在傳動、轉動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。

　　(12)在梯子上工作時應使用工具袋,物體應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。

　　(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

　　(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應及時清除。

　　(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。

　　14、地溝井下作業(yè):

　　(1)地溝內作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。

　　(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛警告牌。

　　(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

　　(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。

　　(5)工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。

　　15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術規(guī)定》執(zhí)行。

　　16、壓力表

　　(1)根據(jù)設備容器的性質,正確選用壓力表的精度級。

　　(2)壓力表應照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。

　　(3)根據(jù)設備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。

　　17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

　　(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

　　(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關安全措施執(zhí)行。

　　18、壓力容器防爆技措

　　(1)壓力容器的設計應符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結構合理,考慮周密,應符合可靠的要求。

　　(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關部門批準才可從事承壓設備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。

　　(3)鍋爐應每年進行一次停爐做內外部檢驗,并存檔。

　　(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設備處把檢測情況存入檔案。

　　(5)承壓設備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應及時修理更換。

　　(6)裝設安全閥時應滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

　　(7)安全閥應加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲。

　　(8)承壓設備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設備設計要求進行安裝。

　　(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

　　(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。

　　(11)在關閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內,方可關閉。

　　19、各車間部室(特別是車間班組)應建立班前班后,安全檢查記錄。

檢修維護管理制度5

　　第一章總則

　　第一條為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設備事故的發(fā)生，加強設備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設施的有效使用和管理，制定本制度。

　　第二條本制度適應于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設施管理和控制。

　　第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施、設備必須由礦主管領導負責統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應的安全設施計劃并實施，建立相應的安全設施保證體系。

　　第四條礦井作為安全設施、設備管理的責任主體，應按國家有關規(guī)定，落實安全費用，并專款專用。

　　第二章礦井設備安全設施的范圍

　　第五條安全設施的內容、范圍：

　　1.電氣設備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗；

　　2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負荷和欠電壓保護裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護裝置；（6）閘間隙保護裝置；（7）松繩保護裝置；（8）滿倉保護裝置；（9）減速功能保護裝置。

　　3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設置下列保護裝置：（1）超溫保護裝置；（2）設置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護裝置。

　　4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置水位報警裝置，相應配電系統(tǒng)符合電氣設備有關安全保護的規(guī)定，有條件的礦井應裝設泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

　　5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置超溫保護裝置，機房內必須安設電流表、電壓表、水柱計等設施。

　　6.井下運輸設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關“平巷和傾斜井巷運輸”的相關規(guī)定設置安全保護裝置并保證靈活可靠。

　　7.礦井采掘設備的'安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置并確保靈敏可靠。

　　第六條礦井設備的安全設施、設備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內外過卷、腳踏開關等進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應措施。每個月有礦機電負責人組織相關人員進行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進行解決。

　　第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設備的性質和要求，定期對安全保護設施進行試驗，并對試驗結果進行記錄簽字。對于更換的安全設施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關規(guī)定。

　　第三章檢查試驗規(guī)定

　　第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結果認真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結果必須簽字，實行責任負責制；每月礦井的機電負責人必須組織相關技術人員進行一次全面檢查，并簽字，做出結論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進行技術測定，提升物料的每三年進行一次技術測定，檢查和測試結果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。

　　第九條空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設施必須按照設備本身的要求和電氣設施的有關規(guī)定進行檢查、試驗，檢查、試驗結果必須在相關記錄上簽字備查。

　　第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。

　　第十一條對于安全設施的檢修檢查，必須遵循“預防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設備管理規(guī)定》中的相關要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術負責人必須定期進行檢查，提出整改意見。

　　第十二條各單位必須制定專門的技術資料管理制度，有專門的資料室和相關設備，設定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學，并有專門的借閱制度。

　　第四章大型固定設備的維護保養(yǎng)

　　第十三條大型固定設備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

　　第十四條大型固定設備改變其主要技術性能、結構及其系統(tǒng)能力和進行技術改造項目時，必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。

　　第十五條大型固定設備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內容對設備進行檢查和維護并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領導匯報，影響安全的問題要及時進行處理。

　　第十六條大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內容和周期，實行強制性的檢修，要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：

　　1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準后再實施；

　　2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領機電科科長、分管技術人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領導匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；

　　3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領導批準。檢修完畢，設備必須試運轉。

　　4.大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規(guī)定進行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。

　　第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設備說明書和有關技術設計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。

　　第十八條固定設備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設備巡回檢查制、設備定期檢修試驗制、領導干部上崗制、設備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。

　　第十九條固定設備機房要建立以下記錄：

　　1.設備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設備進行檢查的結果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；

　　2.設備檢修記錄主要記錄設備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調試、整定數(shù)據(jù)；

　　3.運轉日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字；運轉日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關試驗一次，并做好記錄；

　　4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領導要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

　　5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表；

　　6.要害場所入內登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術人員外，其余人員進入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；

　　7.事故記錄主要記錄設備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；

　　8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；

　　9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉到上層的臨界段（相當于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。

　　10.立井提升系統(tǒng)井口操車設備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

　　第五章大型固定設備的技術測定

　　第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設備技術測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設備的技術測定由總部負責。

　　第二十一條固定設備技術測定的項目、內容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定，技術測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應測試的設備及要求如下：

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