企業車間管理制度
在當今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的企業車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
企業的現場管理是綜合性較強的管理,對實現均衡、安全、文明生產,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產,否則不得投入生產。
4、嚴格執行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、各車間物料或產品應按區域、按類放置,合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養好。四會即:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,物料不按規定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。
4、經常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執行安全生產,防止生產工作中安全事故的發生。
6、發生事故按有關規定及程序及時上報。
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