車間管理制度(匯編15篇)

　　在當下社會，越來越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編幫大家整理的車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。

車間管理制度1

　　一、目的：

　　為了維持良好的'生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　二、范圍：

　　公司生產車間

　　三、內容：

　　1、現場紀律制度

　　（1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

　　（2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。

　　（3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　（4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。

　　（5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　（6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。

　　（8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

　　（9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

　　2、車間衛生制度

　　（1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

　　（2）保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

　　（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。

　　（5）生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

　　（6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

　　3、現場安全制度

　　（1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　（3）員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　（4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

　　（5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　（7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

　　（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

　　（9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

車間管理制度2

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

　　按其金額的25%罰款（本制度不包括第11條）。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的。高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的'：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發

　　上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從二00六年一月一日起執行。

車間管理制度3

　　一、車間主任崗位職責

　　車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

　　1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

　　2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

　　3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

　　4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

　　5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

　　6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

　　7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

　　8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

　　二、車間副主任崗位職責

　　1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

　　2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的`各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

　　3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

　　4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

　　5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

　　6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

　　7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

　　8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

　　三、車間安全員崗位職責

　　1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

　　2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

　　3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

　　5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

　　6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

　　7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

　　8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

　　9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

　　四、車間副主任安全職責

　　1、對車間安全生產負主要責任。

　　2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

　　3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

　　4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

　　5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

　　6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

　　7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

　　8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

　　五、車間技術員崗位職責

　　車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

　　1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

　　2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

　　3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

　　4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

　　5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

　　6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

　　7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

　　8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

　　班組長安全職責

　　1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

　　2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

　　3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

　　7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

　　8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

　　班組安全職責

　　1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

　　2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

　　3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

　　4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

　　5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

　　6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

車間管理制度4

　　1 、總則

　　1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　1.2、本制度適用于本公司各生產車間全體員工。

　　2、員工管理

　　2.1、工作時間內所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要通知。加班時間由生產經理安排或由車間申請，生產部經理審核批準。

　　2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假。

　　2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　2.8、工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。

　　2.9、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　2.10、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　2.12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。

　　2.13、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。

　　2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電源。

　　2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。

　　2.16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　2.18、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　3、生產管理

　　3.1、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　3.2、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　3.3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　3.5、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交保管員放置，否則以違規論處。

　　3.6、員工所使用的物料必須通過車間主任開具領物由倉庫配送到現場，不得私自拿取物料。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的.產品要跟隨流程卡。

　　3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.

　　3.9、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

　　3.10、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將按規定處理。

　　3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　3.13、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　3.14、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。

　　3.15、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　4、質量管理

　　4.1、各車間應嚴格執行《工作標準》和《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　4.2、對關鍵過程按《程序文件》和相關的作業指導文件的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　4.3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

　　4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　5、工藝管理

　　5.1、嚴格貫徹執行工藝規程。

　　5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,不定期檢查工藝紀律執行情況.

　　5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，技術中心審批后主可用于生產。

　　5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。在用工裝應保持完好。

　　5.8、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　6、定置管理

　　6.1、定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　6.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

　　6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　6.4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　6.5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

　　7、設備管理

　　7.1、車間設備指定專人管理

　　7.2、嚴格執行《設施及環境控制程序》，認真執行設備保養計劃，嚴格遵守操作規程。

　　7.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　7.4、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

　　7.5、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　7.6、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時內，重大事故30分鐘內報生產部經理或公司領導。

　　7.7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　7.8、遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

　　7.9、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　7.10、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

　　7.11、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　7.12、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

　　7.13、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

　　8、工具管理

　　8.1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　9、計量管理

　　9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　9.2、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況，必須及時送技術中心以便檢查、修理、鑒定。

　　9.3、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及時送檢。

　　9.5、凡自制或新購計量器具均送技術中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

　　9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　9.7、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育、賠償或予以罰款。

　　9.8、凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。

　　9.9、各單位應按需要合理配備計量器具。

　　10、能源管理

　　10.1、積極履行節能職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　10.2、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　10.3、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　10.4、下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

　　11、文明生產

　　11.1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　11.2、應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

　　11.3、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　11.4、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　11.5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　11.6、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　11.7、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污

　　11.8、車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　11.9、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　11.10、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　11.11、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

　　11.12、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　11.13、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　11.14、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓，邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

　　11.15、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

　　11.16、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　11.17、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

　　12、安全生產

　　12.1、車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。

　　12.2、經常開展安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、清除隱患。

　　12.3、嚴格執行各項安全操作規程，員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　12.5、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

　　12.6、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件。

　　12.7、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　12.8、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現場跑動。

　　12.9、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　12.10、生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　12.11、非本工種人員或非本機人員不準操作設備

　　12.12、重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

　　12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。

　　12.15、消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　12.16、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

　　12.17、工作時員工應時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

　　12.18、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　12.19、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確。

　　12.20、發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　13、員工考核

　　13.1、對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，促進獎優罰劣，，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　13.2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，考核、分配公開、公正。

　　13.3、車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部經理考核，考核由生產副總經理批準。

　　13.4、考核內容包括：

　　13.4.1、敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范；

　　13.4.2、工作態度，是主動型還是被動型等；

　　13.4.3、工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等；

　　13.4.4、工作成績，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等；

　　13.4.5、遵守公司的各項規章制度和操作規程的情況

　　14、附則

　　14.1、本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　14.2、本制度自20xx年1月2日起實施。

車間管理制度5

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

　　按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的`內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發

　　上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

車間管理制度6

　　1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

　　2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

　　3、每月對車間進行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

　　4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。

　　5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。

　　6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。

　　7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的儲存處理。

　　8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的上報處理。

　　9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。

　　10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。

　　11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。

　　12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

　　13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員，一經發現馬上制止。

　　14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作，未經相關領導批準禁止擅自改動。

　　15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

　　16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。

　　17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。

　　18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。

　　19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

　　20、每天班后關閉規定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。

　　21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產品質及生產效率。

　　22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

　　23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統計好的要貨單。

　　24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵，做好相應的生產記錄，及生產流程記錄。

　　25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

　　26、作為食品行業的操作人員，首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質的提高。

　　28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的'人際關系才會更有效的工作。

　　29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。

　　30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。

　　31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內所有的衛生。

　　32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

　　33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

　　34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。

　　35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產品、提高工作效率!

　　36、嚴格按照公司規定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。

　　37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣，降低店內的營運成本。

　　39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。

　　40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。

　　生產部門要求

　　1、生產管理工作職責

　　2、生產領班工作職責

　　3、操作工的工作職責

　　4、包裝人員工作職責

　　生產間衛生要求

　　目的：通過對生產間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識

　　1﹑預進間

　　2﹑生產車間

　　機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

　　3、成品庫

　　4、包裝間

　　5、衛生大掃除

　　生產作業標準

　　目的：為統一生產作業的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：

　　作業標準

　　1、配料

　　2、攪拌

　　3、分割整型

　　4、制作成型

　　5、烤爐區

　　6、包裝

　　7、成品庫存

車間管理制度7

　　硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置，主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產裝置多，產品多，與其他車間聯系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產變化大，安全環保形勢嚴峻。安全生產關系到企業的生存與發展，關系到每個職工的切身利益。生產車間在整個企業安全環保生產管理過程中占有舉足輕重的作用，起著承上啟下的作用，其車間的作業環境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯系，容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角，務必把每個環節、每個細節的工作做扎實。在日常安全生產管理工作中，車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產成本提高公司的競爭力，實現最大效益。為此，就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。

　　一、安全環保：

　　安全環保是企業的立足之本，作為一個車間管理者，首要任務是確保車間安全、環保、平穩生產。

　　1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。

　　利用班前會班后進行安全環保知識學習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習，將每個崗位需做事情張貼在每個崗位，事雖小但效果良好。

　　2對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會，使崗位人員認識當前生產情況，并積極做好本職工作，通過交流了解職工工作中的`困難，并想法幫其解決。

　　3對每項安全環保工作都制定相應控制措施。

　　硝酸一車間負責管理東廠區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環保事故，為此車間對每池廢水都進行分析，確保外排廢水的質量合格。還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患，第一時間改正、疏通，特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環保的問題，車間通過會議多次重復宣傳，不厭其煩得說，開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環保、讓車間的安全環保人人都增強了責任。

　　二。減少浪費，降低消耗：

　　作為車間就是消耗原材料，產出成品，實現利潤。利潤的高低，主要通過成本的控制來實現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優化生產工藝，提高設備利用率，產出合格產品才能實現利潤最大化。硝酸一車間產品調整大，車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產，實現企業利益做大化。車間也根據不同情況進行了改造，編制了不同生產條件下的規章制度，多產那樣產品，一下工藝調整單和產量單，每個職工都知自己該做什么，有效提高了生產效率。車間也積極關心庫存，產品價格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關領導部門，做到對生產打算對自己車間心中有數，隨時調整生產。

　　有時產品調整公司與車間職工利益發生沖突，車間積極與有關部門職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實現生產。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多，替換下的用到水、空氣介質上，效果很好。

　　三、作為生產車間管理者，要善于做好生產現場管理。

　　現場管理是企業管理中不可少的一個重要環節。做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊。現場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現。生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業的管理模式，了解企業內部的各項干部制度才能把管理工作做好。

　　①現場管理者要有良好的協調能力。

　　“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。

　　②現場管理者要有良好的配合意識。

　　現場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

車間管理制度8

　　1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

　　2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。

　　3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。

　　4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。

　　5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。

　　6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。

　　7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。

　　8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。

　　9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

　　10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。

　　11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。

　　12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。

　　13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

　　14. 員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。

　　15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。

　　16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。

　　17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。

　　18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

　　19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。

　　20. 廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。

　　21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。

　　22. 不在本班組責任區內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。

　　23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。

　　24. 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。

　　25. 不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　26. 按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

　　27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。

　　28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

　　29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。

　　30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　31. 未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。

　　32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

　　33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。

　　34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。

　　35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。

　　36. 擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的'事故自行承擔。

　　37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。

　　38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。

　　39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及后果扣款50～100元。

　　40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。

　　41.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。

車間管理制度9

　　為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本企業自身的實際情況特制訂本制度。

　　1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入生產車間。

　　2、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。

　　3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。

　　4、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜，確保產品質量。

　　5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　7、員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。

　　8、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,需帶靜電手環的工位，嚴格佩戴靜電手環，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　9、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　10、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

　　11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的.生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　13、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

　　15、下班時應清理自己的工作臺面。當日值日員工打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。

　　16、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退。

　　18、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，開除或送公安機關處理。

車間管理制度10

　　1目的

　　為了更有效地促進車間的正常生產,減少操作人員的勞動強度,提高生產效率,實行全面物料管理,保證產品質量,節約消耗,提高經濟效益,特制定本制度。

　　2范圍

　　本制度適用于涂裝車間全體員工。

　　3物料管理小組組織機構

　　3.1組織機構圖

　　3.3職能職責

　　3.3.1物料小組職能職責

　　3.3.1.1結合工藝要求、及生產現場實際情況制定物料指標;

　　3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;

　　3.3.1.3收集、歸納、整理各種現場物料反饋信息,根據相關部門信息確定物料的訂購,退訂和發放管理。

　　3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發現重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;

　　3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;

　　3.3.1.6根據各工序發生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。

　　3.3.2成員職能職責

　　組長:根據企業物料規定制定車間級物料目標并監督執行。

　　組員:負責監督現場物料的`發放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收

　　集、反饋,同時監督物料使用過程,依據各種信息結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。

　　4物料管理規定內容

　　4.1物料質量問題

　　生產過程中如發現物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然后聯系工藝人員,由工藝人員聯系生產廠家來確認停用、回收及更換。

　　4.2物料保管

　　分發給各工段的物料應嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。

　　4.3車間員工培訓

　　對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業指導書正確使用物料。

　　4.4物料信息傳遞

　　4.4.1物料信息傳遞內容

　　1,下發物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。

　　2,下發物料數量不夠,由本段負責人同工藝人員聯系庫房管理員補齊。

　　3,下發物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。

　　4.4.2庫房應保證及時領取并發放維持涂裝生產的原材料、輔料、外協件、外購件、配套件、外制件。材料的領用應按照規定辦理相應手續。

　　物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處于合格狀態,避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質、失效等現象。

　　原材料的發放按照涂裝車間材料消耗定額規定發放,杜絕錯發、重發、漏發、少發等現象發生。

車間管理制度11

　　1.目的

　　本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。

　　2.適用范圍

　　生測實驗室

　　3.責任者

　　QC主管生測員

　　4.定義無

　　5.安全注意事項

　　嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

　　6.規程

　　6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

　　6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。

　　6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。

　　6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。

　　6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

　　6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法滅菌。

　　6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。

　　6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

　　6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

　　6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。

　　6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

　　6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。

　　6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的.消毒桶內消毒，24小時后取出沖洗。

　　6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

　　6.15.凡帶有活菌的物品，必須經消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。

　　6.16.無菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開啟的狀態下，取內徑90mm的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。

　　7.參照

　　《藥品衛生檢驗方法》

　　《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無菌檢查法)章節

　　中華人民共和國醫藥行業標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》

　　8.分發部門

　　質量管理部

車間管理制度12

　　一．總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、文明生產，結合生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。

　　3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。

　　4.本制度最終解釋權歸生產部。

　　二．考核管理

　　1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。

　　2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

　　3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

　　4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。

　　備注：a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

　　b、先離開再補假的一律視為曠工。

　　c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。

　　5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

　　6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。

　　備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。

　　7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。

　　8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情況（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。

　　9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

　　10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

　　11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。

　　12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情況需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。

　　13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

　　14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。

　　三．質量管理

　　1.車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。

　　2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考核合格并有專人指導方可上崗操作。

　　3.對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。

　　5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的.產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

　　6.車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。

　　7.生產中因操作不當或故意損壞導致產品報廢，經查實后將按產品成本價格的（10-20%）要求個人賠償。

　　8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。

　　9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

　　10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

　　11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。

　　四.作業管理

　　1.嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。

　　2.按時、按質、按量完成生產任務。

　　3.投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。

　　4.生產流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現問題,應立即停止生產,并及時向組長或車間主任報告。

　　5.生產完成后,如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。

　　6.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

　　7.車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。

　　8.車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。

　　9.車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。

　　10.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　五．其他管理

　　1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。

　　2.所有人員對公司的任何合理化建議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發放。

　　備注：a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。

　　b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時）元處罰。

　　c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。

車間管理制度13

　　一、遵守公司作息時間規定按時上、下班，不遲到早退。

　　二、服從生產主管管理和工作安排，不隨意調動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。

　　三、認真仔細按照產品包裝要求包裝，保證產品質量和數量。

　　四、愛惜包裝產品材料，對包裝產品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產品整潔美觀。

　　五、對包裝剩余材料或產品統一交由組長或生產主管回收處理，不隨意放置。

　　六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。

　　七、請假須事先填寫請假單經主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。

　　八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環境衛生整潔。

　　九、其余遵照公司規定執行。

車間管理制度14

　　一.總則

　　1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。

　　2.本制度實用于MOV生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二.人員管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

　　2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時間到廠內指定區域。

　　4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。

　　6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

　　7.員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

　　8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。

　　9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。

　　10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。

　　11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

　　12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

　　13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

　　15.按照公司有關規定進行績效考核。

　　三.質量及工藝管理

　　1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

　　2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

　　4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。

　　7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

　　8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

　　9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

　　10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

　　14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的'技術狀態。

　　15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　四.作業管理

　　1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,并保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

　　2.生產工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

　　3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

　　5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

　　6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

　　7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　8.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。

　　9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

　　11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

　　12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　五.設備管理

　　1.車間設備指定專人管理。

　　2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

　　6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:

　　三好:管好、用好、保養好。

　　四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

　　9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　六.計量器具管理

　　1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。

　　2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。

　　7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

　　8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

　　9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

　　11.各單位應按需要合理配備計量器具。

　　12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

　　七.生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

　　2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

　　3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

　　4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

　　5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

　　6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。

　　7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產現場干凈整潔。

　　8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

　　12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

　　13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

　　八.安全生產

　　1.嚴格執行各項安全操作規程。

　　2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

　　3.貫徹“安全第一、預防為主”。

　　4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

　　5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

　　7.生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

　　10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

　　11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

　　12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

車間管理制度15

　　總則

　　1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

　　2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

　　3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

　　一、均衡生產，調度有序

　　1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

　　2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

　　3.制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

　　4.實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

　　二、產品質量控制有力

　　1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

　　2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

　　3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

　　4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

　　5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的`說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

　　6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

　　三、原輔材料，供應及時

　　1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

　　2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

　　3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

　　四、設備完好，運轉正常

　　1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

　　2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

　　3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

　　五、安全第一，消除隱患

　　1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

　　3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

　　4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

　　5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

　　6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

　　六、堆放整齊，文明生產

　　做到：裁片不落地，衣框不亂放；

　　衣角不掉地，成品不亂堆；

　　散線不亂拋，斷針不亂丟；

　　補片一換一，輔料次換優；

　　食物不進車間，雜物不放衣框；

　　機臺保持清潔，場地整潔衛生。

　　1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

　　2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。

　　5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

　　七、原始記錄，齊、準、快、明

　　1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

　　2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

　　3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

　　4.每天下班前處理好當天的日常事務。

　　5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

　　八、士氣高漲，協調一致

　　1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

　　2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

　　3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

　　4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

　　九、服務現場，以理服人

　　1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

　　2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

　　4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

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