設備管理制度

時間：2024-12-01 10:32:10 管理制度我要投稿

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設備管理制度匯編【15篇】

　　在日新月異的現代社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設備管理制度匯編【15篇】

設備管理制度1

　　1.遵守國家醫療衛生法律法規，以及醫院各項規章制度。

　　2.服從科長領導，執行科長決定。

　　3.負責完成科室各項日常工作和事務。

　　4.根據科室分工，完成醫療質量管理、控制的各項工作任務。

　　5.做好各類工作文件、檔案、數據、信息的整理和歸檔管理。

　　7.向相關科室或部門做好醫院質量管理政策措施的解釋工作，并指導各科室完成質量控制任務和目標。

　　8.及時發現各科室或部門日常工作中存在的.醫療質量問題或缺陷，認真記錄、歸納總結，并及時向科長匯報。

　　9.向科長提出工作意見和建議。

　　10.努力學習醫療質量管理專業理論知識和方法，認真實踐、總結和提高。

設備管理制度2

　　1、目的

　　本程序明確對物業管理檢驗、測量和試驗設備實施控制的職責、方法和要求,以確保工作的安全和有效性。

　　2、適用范圍

　　適用于本公司所屬維修用工具類檢驗、測量和試驗設備。計量收費用設備,相關部門應配合政府主管部門進行。

　　3、相關標準要素

　　3.1gb/t19002-iso9002

　　4、相關文件

　　4.1質量手冊

　　5、職責

　　5.1機電工程部、物業管理部、沙河管理部、電梯維修中心,分別負責對本部門所使用的檢驗、測量和試驗設備進行管理和控制。

　　5.2總工程師負責對公司所有檢驗、測量和試驗設備的重要性進行分類認定。

　　5.3機電工程部負責用戶委托屬用戶所有的.水、電測量設備的送檢聯系工作。

　　5.4機電工程部、電梯維修中心負責按總工程師所認定需定期檢測的設備按定期規定送計量主管機構檢測,并保存好有關資料、記錄。

　　5.5對國家或深圳市計量主管部門的有關規定和檢查工作,各部門均有執行和協助的義務。

　　6實施程序

　　6.1機電工程部、沙河管理部、物業管理部、電梯維修中心應分別對本部門所使用的檢驗、測量和試驗設備建立檢驗、測量和試驗設備清單。

　　6.2上述部門將設備清單交總工程師分類認定,以確定檢測周期、送外部檢測項目和內部比照檢測項目。

　　6.3上述部門根據總工程師分類認定的設備清單按規定的時間送深圳市計量主管機構進行檢測,或按要求比照檢測。

　　6.4用戶所屬的水、電測量設備,如委托我公司送檢測量的,按供水、供電程序所劃分的所屬部門受理,報由機電工程部負責對外聯系辦理。

　　6.5如對在運行中的檢驗、測量和試驗設備的可靠性有所懷疑時,可提前送檢。

　　6.6各部門送檢儀器的允收標準如需更改,由各使用部門的技術主管(或班、站長),根據各自的情況自行制定并報各部經理批準。無特別指出的,以儀器、設備的原定精度等級為允收標準。凡經檢測不合格的儀器不得在工作現場使用。

　　6.7如檢驗、測量和試驗設備數量和內容發生變化時,相關部門應及時填報清單并報總工程師重新認定。

　　7記錄

　　7.1檢驗、測量和試驗設備清單

　　7.2檢驗、測量和試驗設備比照檢測表

設備管理制度3

　　1、有關人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進行工作。

　　2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的購買。購買前應詳細了解所購設備的性能、價格、市場等情況，做到心中有數。

　　3、機械設備一經入庫，應及時建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯系電話、聯系人、維修記錄等。

　　4、機械維修工必須經過培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。

　　5、機械操作人員上崗前要進行培訓，使其熟練掌握設備的.操作技能及使用常識，了解設備使用過程中應注意的安全事項，做到安全生產。

　　6、機械設備在使用前，必須對各部分進行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。

　　7、機械作業過程中，必須有維修工現場巡視或跟幫作業，遇有問題及時解決，嚴禁設備帶病運行。

　　8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時清理所帶糧食及雜物。

　　9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放，確無條件時，應作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。

　　10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閑置時要定期運轉，保養間隔一般不超過三個月，一般每次運行移動設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械，每兩年應刷漆一次，個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀。

　　11、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。

設備管理制度4

　　1、試驗室儀器設備的保管維修及保養必須專人負責。

　　2、試驗室儀器設備必須登記造冊，一式三份，如郵增減，應及時備注說明。

　　3、各種大型設備及精密設備應建立檔案，包括購置日期、價值、產地、使用......

　　1、試驗室儀器設備的保管維修及保養必須專人負責。

　　2、試驗室儀器設備必須登記造冊，一式三份，如郵增減，應及時備注說明。

　　3、各種大型設備及精密設備應建立檔案，包括購置日期、價值、產地、使用情況、計量鑒定證書、使用說明書、維修保管記錄。

　　4、所有儀器設備必須由試驗室人員親自操作，外部人員未經許可不得私自操作，否則，出現儀器損壞和意外事故，由試驗室人員和當事人共同賠償。

　　5、試驗室人員必須熟悉操作規程，按章操作，如出現違章操作，導致儀器損壞者，要負責賠償。

　　6、對設備的維護保養，須養成良好習慣，使用后的`儀器、各種試模等，必須擦干凈，然后涂油防銹；電子儀器長時間處于儲藏狀態時，每月必須開機運行２小時以上，避免電子元件受潮受損；大型及精密儀器必須配備防塵罩。

　　7、各種儀器要求定期校驗，大型設備應讓技術監督部門按時標定校核，保證設備精度。

　　8、儀器出租業務，在不影響本試驗室正常工作前提下，富余設備經主管領導同意后，可以租賃，采取有償服務，不得擅自外借儀器，如私自外借儀器造成儀器損壞或丟失，按原價５%賠償。

　　9、儀器的正常損耗，必須按手續申報，經核實后方準報損。否則，按非正常損壞、丟失論處。對于陳舊設備屬固定資產范圍的，經有關部門驗證后，方可辦理報廢手續。

設備管理制度5

　　第一條油庫配備消防應急器材、設備是保障油庫安全,貫徹“十項標準”和“預防為主,防消結合”方針的體現。為做好庫區安全消防環保工作,有利于迅速撲救火災、防止環境污染等,對所有的消防應急設備、器材應實行分區包干管理。

　　第二條油庫應繪制消防應急器材布置圖。各作業現場、后勤供應區、行政管理區等應按圖要求置放消防器材。設備應專人負責,并定期檢查、保養、維護該區域的消防應急設備、器材。

　　第三條各部位消防應急器材的數量、規格、種類不得低于國家規范配置要求。并設立卡片、注明負責人和換藥日期。器材、設備時刻處于完好狀態,。

　　第四條保管、維護、保養標準。消防器材的保養參照設備保養的要求進行實行“四定”。室內器材:外觀整潔,擺放合理,附件齊全完好。標記清楚準確,表面無銹蝕、霉爛、灰塵。室外器材:擺放整齊合理,無嚴重銹蝕,標記清楚準確,附件齊全完好。滅火器夏季避免曝曬、火烤。

　　第五條檢查制度:每月檢查一次噴槍(嘴)皮管,泡沫產生器的空氣濾網封口玻璃及安全閥是否完好;手推車式消防器材的`輪子轉動是否靈活。每月檢查一次消火栓、水帶、沙箱、鐵鏟、水桶。每三個月檢查一次二氧化碳滅火機重量;每月檢查一次干粉滅火器的壓力。每半年抽驗一次空氣泡沫液質量,每半年做一次空氣泡沫混合器的檢查校驗,做好檢查記錄。油庫安全委員會對包干區域進行檢查,并把檢查結果上報主管領導。

　　第六條戰備器材應與訓練器材分開存放并有明顯的標識。消防器材的正常使用和補充應有計劃,使用或進出庫應有臺帳。

　　第七條消防器材庫房的消防應急器材必須分類擺放和整潔,設置管理保養標簽,建立登統臺帳,每月盤點一次。消防、應急器材的出、入庫應有憑證。

　　第八條消防應急器材庫房的日常管理和衛生工作由消防泵房值班警消員負責。

　　第九條消防應急器材未經領導同意,或非緊急情況下他人不得擅自挪用。

　　第十條獎懲:制定出切實可行的獎懲辦法,并將考核情況列入年終安全承包目標的重要內容。對成績突出的班組和個人進行獎勵。對隨意挪用、有意破壞消防器材、設備的人員依據有關規定進行處罰。

　　第十一條消防設備和器材的購置、保管和使用參照《石油庫設備管理規定》執行。

設備管理制度6

　　為做好教學設備、設施及實驗室的安全管理工作,確保儀器設備的正常運轉,杜絕損壞和丟失現象發生,特制訂本制度。

　　一、充分認識加強中小學教學設備、設施安全管理的重要性

　　教學儀器設備特別是現代化教學設備是學校的貴重財產,其安全問題關系到學校的教學工作和整體形象,各學校應高度重視,要成立教學儀器設備、設施使用管理領導小組,安排專人負責教學儀器設備的使用及安全管理工作。

　　二、做好教學儀器設備登記建檔工作

　　各學校要對所有教學儀器設備進行詳細清點,分類建立教學儀器設備一覽表,一式三份,一份留存學校固定資產管理,一份交學校相應科室查對管理,一份送教委電教站。

　　三、加強教學儀器設備的管護

　　根據教學的需要,對分發到各實驗室、儀器室、電教室、播音室、語音室、音體美教室、微機室、多媒體教室、衛生室、圖書室及辦公室等科室的`教學設備、器材,要按照部門歸屬由專人負責存放,對小型便攜式儀器、設備、工具、貴重器材和物品、有毒及危險化學藥品要做到及時入庫、入櫥,按各自的物品存放安全管理要求,使每件設備、物品都安全歸位。

　　四、加強教學設備存放地點及環境的安全檢查

　　各學校要認真做好實驗室及教學設備存放地點的水、電、暖等各種管路設施的日常檢查,定期對電源線路、電器設備等進行檢查,防止因漏電或線路老化等問題引發事故,需要維修、檢修的要及時向相關部門申請報修。

　　存放儀器設備的房屋必須要有防護欄、防盜門、滅火器等安全防范設施,并要安裝電子防盜器;

　　休息日節假日期間要切斷電源。

　　用水總閥門,避免水管破裂,嚴防水患侵蝕侵泡設備,避免電路故障,嚴防由此引發火災等安全事故。

　　五、健全教學設備、設施安全管理制度

　　學校應當遵守有關安全工作的法律、法規和規章,建立健全校內教學設備、設施安全管理制度和安全應急機制。

　　建立實驗室安全管理制度,并將安全管理制度和操作規程置于實驗室顯著位置。

　　教學設備、器材的領用要嚴格遵守教學儀器設備借還制度,如實填寫借還記錄,任何器材均不得個人留用保存。

　　定期對教學設備、設施進行安全檢查、檢驗;

　　發現存在安全隱患的,應當停止使用,及時維修或者更換;

　　維修、更換前要采取必要的防護措施或者設置警示標志。

　　學校要針對不同課程實驗課的特點與要求,對學生進行實驗用品的防毒、防爆、防輻射、防污染等的安全防護教育。

　　對學生進行用電安全教育,實驗安全教育,網絡安全教育和消防安全教育。

　　各學校要嚴格建立危險化學品、放射物質的購買、保管、使用、登記、注銷等制度,保證將危險化學品、放射物質存放在安全地點。

　　六、認真做好放假期間安全保衛工作

　　各單位要建立星期日和假期值班制度,堅持領導帶班制度,做好值班記錄,增加巡查次數,落實值班責任,強化防范措施,同時要加強與派出所及所在村隊治安聯防的聯系,堅決防止被盜事件和安全事故的發生。

設備管理制度7

　　車輛管理是安全管理工作中的一個重要環節，為了提高運輸服務質量，確保行車安全，使每輛車確保完好的技術狀況，特制定以下車輛管理制度：

　　1、嚴把車輛準入關，對于公司化經營的車輛在購車前，投資人應與公司協商確定車型、營運線路，早簽有關協議，交納一定數量的質量信譽保證金，并向公司寫出書面申請，經公司主管領導批準后，方可購車入戶。公司相關工作人員必須做好“三關一監督”工作。

　　2、整車必須符合“GB7258-20xx機動車運行安全技術標準”。

　　3、按照行業有關部門要求，所有車輛在營運過程中，不得隨意私自加座，不得客貨混裝。

　　4、所有營運車輛都要進行等級評定。營運車輛在機動車綜合性能檢測機構按照國家標準進行檢測，出具全國統一樣式的檢測報告，依據檢測結果，對照行業標準《營運車輛技術等級劃分和評定要求》進行車輛技術等級評定。

　　5、根據有關規定凡達到國家規定報廢的車輛堅決停止營運并予以報廢。杜絕由于車輛老舊造成的機械施事故，禁止使用報廢的、擅自改裝的、拼裝的、檢測不合格的客車以及其它不符合國家規定的車輛從事道路客運經營。

　　6、所有營運車輛必須按時進行二級維護，凡脫保車輛和未領取檢驗合格證的車輛，將通知車站予以停班。經督促仍未按要求改正者，將停止營運。對司屬車輛下達執行率為100%,以確保車輛技術狀況良好，嚴格執行車輛安全例會制度。

　　7、所有營運車輛必須按時繳納公司的稅費，及時領取相關的行車手續，保證做到行車手續、證件齊全有效。

　　8、要求所有營運車輛必須保持內外衛生整潔、玻璃無破損、漆皮無脫落，公司安全員下站檢查的重點是車輛的`燈光、剎車、轉向、傳動等部位是否完好，認真檢查車上的消防器材及冬季防滑用具的配置是否齊全有效，對已陳舊和可能造成不安全隱患的設施、設備，應及時予以更新。輪胎必須符合技術要求，如輪胎殘留花紋深度低于1.6毫米須及時更換，如未及時更換導致在以后的行車過程中發生事故，因此而產生的一切經濟責任及法律責任均由當事人承擔，徹底杜絕所有營運車輛“帶病”行駛。

　　9、加大檢查力度。嚴禁乘客攜帶“三品”上車，嚴禁車廂內私裝、私運相關危險物品，嚴禁超速，嚴禁無資格證的駕駛員參加營運，對有上述行為的車輛和當事人，安全員一經發現，有權予以制止并立即給予糾正，嚴重者按公司有關規定給予處罰。處罰后仍不服從管理者或繼續違章操作而導致發生事故，造成人員傷亡、財產損失和嚴重的經濟后果及相應的法律責任，均由當事人全部承擔。

　　10、所有營運車輛應嚴格遵守交通管理部門的規定，參加車輛的年檢審驗工作，定期進行客運車輛檢測。

　　11、駕駛員必須自覺接受并配合管理部門和公司安全人員的檢查。同時必須做好對車輛的維護，落實好出車前、行車中、收車后的三檢制度。

　　12、公司必須建立健全營運車輛技術檔案，并妥善保管，對所記載的相關內容應當及時、準確，不得隨意修改。

設備管理制度8

　　一、總則

　　1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。

　　2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。

　　3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。

　　二、設備管理的組織和原則

　　1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2、公司的設備實行分級管理

　　（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。

　　（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。

　　（3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。

　　3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。

　　4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。

　　三、設備的基礎管理

　　1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。

　　2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

　　4、設備的調撥

　　（1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。（2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。

　　（3）各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。

　　5、設備的封存

　　（1）因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。（2）封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。

　　（3）設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理

　　（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。

　　（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。

　　（3）狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。

　　（4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。

　　（5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。

　　四、設備的購置

　　1、生產部應廣泛收集設備科技發展的'資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。

　　2、對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。

　　3、對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。

　　4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

　　5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。

　　6、設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。

　　7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。五、設備的使用與保養

　　1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。

　　2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。

　　3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。

　　4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。

　　5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。

　　6、生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

　　8、設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。

　　9、設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。

　　10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。

設備管理制度9

　　1.本制度涵蓋生產過程工藝操作規程建立、工藝操作設施條件、工藝操作行為、設備選購、使用安全管理等內容。

　　2.本制度分別由公司技術管理部(以下簡稱技術部)、設備管理部(以下簡稱設備部)落實。

　　技術部承擔工藝過程的職能,設備部承擔設備購置、使用過程的職能。

　　3.工藝操作安全管理制度

　　3.1運行

　　3.1.1必須編制產品的工藝規程和崗位安全操作規程,嚴格按照安全規程操作。

　　3.1.2改變或修訂工藝指標和工藝條件,必須由技術管理部門以書面形式下達技術通知書,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標和工藝條件。

　　3.l.3操作工必須嚴格執行原化工部頒發的《操作工六嚴格》規定,不得擅自離開自己的崗位。

　　3.l.4安全和聯鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報警等信號不能隨意切斷。

　　3.l.5在現場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監護。

　　3.1.6嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

　　3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業,通知無關人員撤離現場等)。

　　3.1.8在工藝過程或機電設備處在異常狀態時,不準隨意進行交接班。

　　3.2開車3.1檢查并確認水、電、汽(氣)、冷,必須符合開車要求,各種原材料、輔助材料的供應必須齊全、合格;

　　投料前必須進行分析驗證。

　　3.2檢查閥門狀態及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機電設備及電氣儀表均應處在完好狀態。

　　3.3保溫、保壓及清洗置換的設備要符合開車要求,必要時應重新置換,清洗和分析,使之合格。

　　3.4安全、消防設施完好,通訊聯絡通暢,危險性較大的生產裝置開車,應通知消防及醫療衛生部門的人員到場。

　　3.5必要時停止一切檢修作業,無關人員不準進入現場。

　　3.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。

　　3.7開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行情況,加強與有關部門的聯系,發現異常現象應及時處理,情況緊急時應中止開車,嚴禁強行開車。

　　3.3停車

　　3.3.1重點崗位停車,必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。

　　用于緊急處理的`自動停車的聯鎖裝置,不應用于正常停車,加強與有關崗位和部門的聯系。

　　3.3.2系統降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。

　　凡需保壓、保溫的設備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

　　3.3.3大型轉動設備的停車,必須先停主機,后停輔機。

　　3.3.4設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發,防止造成事故。

　　3.3.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。

　　3.4緊急處理

　　3.4.1發現或發生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向有關方面報告,必要時,先處理后報告。

　　3.4.2工藝和機電設備等發生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協調處理,必要時,按步驟緊急停車。

　　3.4.3發生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。

　　3.4.4發生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時通知相關崗位并向上級報告。

　　4設備安全管理制度

　　4.1公司設備部為設備管理機構,負責設備的選型、指導安裝、調試、制定設備操作、養護規程;

　　修訂設備操作和養護規程;

　　判定設備報廢、更新、大修;

　　監督檢查設備的運行過程;

　　建立健全設備檔案,完善設備全過程監控。

　　4.2公司鼓勵車間及相關部門對生產設備安全性進行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設備,從而到達節能降耗、優化環境、提高生產效益的目的。

　　4.3各生產崗位配電柜、箱都必須做到無積塵,閘刀、開關護罩、保險絲完好,無裸露破損電纜;

　　各種機電設備避雷、防潮設施完好,接地、防靜電設施完好。

　　4.4設備及其必須安全、完好、整潔、標牌明示。

　　設備上無油污積存,切實做好防銹、防腐處理,保護設備本色;

　　移動設備(如電焊機、機泵、砂輪機等)防護部件必須完好。

　　4.5設備操作人員應熟悉設備操作安全規程,做到“四懂”、即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;

　　“四會”、即會使用、會維護保養、會排除故障、會檢查;

　　特殊工種需由國家質監部門、安監部門頒發的操作合格證,持證上崗。

　　4.6設備部每月對各生產車間設備進行一次全面評定,根據日查、周查記錄評定出設備完好率、泄漏率、出力率,并結合以上情況評定設備管理工作的好或差。

　　4.7各車間裝置設備管理(兼職)人員,針對本車間的設備養護進行巡回檢查,確保設備無超溫、超壓、泄漏、振動等異常情況。

　　5.在落實工藝、設備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產法》、《化工企業安全管理制度》等法律法規提出的要求。

設備管理制度10

　　為了進一步加強我礦井下防爆電氣設備的管理工作,保證井下機電設備正常、安全運轉,提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產,特制定本制度。

　　一、井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全規程》的規定。

　　二、凡從事防爆電氣設備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執行gb3836-83《防爆電氣設備制造檢驗規程》和《煤礦電氣設備防爆性檢查細則》。

　　三、新購進的高壓防爆開關、低壓防爆開關、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設備下井前必須經防爆電氣設備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查,合格后在設備上粘貼合格證,設備組進行設備編號方準下井使用。

　　四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發放使用前必須經過防爆電氣設備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后簽發入井合格證方準下井使用。

　　五、凡升井檢修的防爆電氣設備,檢修完成后,都必須由防爆電氣設備檢驗員、設備管理員、維修負責人、技術員共同對設備進行驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設備組統一發放。

　　六、新裝備的`采掘工作面,必須由本單位機電技術人員提前一個月將采(掘)工作面的設計及所需設備報機電科,然后由機電科科審批和準備。

　　七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知安全科,然后由安全科組織有關部門,進行詳細驗收,驗收中機電科尤其應對防爆電氣設備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格后方準投入運行。

　　八、凡防爆電氣設備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。

　　九、每臺、每套防爆電氣設備入井,機電科設備組必須有每一設備的使用地點、設備編號、規格型號、容量等內容的設備臺帳。

　　十、凡防爆電氣設備,因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆,一律按礦發文件進行處罰。

　　十一、電氣設備使用單位,應認真執行設備包機制度,做好開機、運轉前的自檢自查工作,發現失爆應立即停止運轉,并切除電源進行處理,處理不了的應及時向機電科、調度室匯報。

　　十二、防爆電氣設備必須有防爆檢查員簽發的入井許可證;無防爆電氣設備入井許可證的防爆電氣設備井口把鉤工有權拒絕入井使用。

　　十三、氣動、液壓動力設備下井之前必須檢驗該設備是否符合《煤礦安全規程》的規定,是否符合現場實際后方準下井。機電科設備組對每臺下井設備要做好統計。

設備管理制度11

　　為了加強機電管理,保證設備安全運轉,充分發揮設備效能,進一步管好機電設備,制訂機電設備管理制度如下:

　　1、全礦所有機電設備由機電科根據全礦生產計劃的需要,統一管理、計劃、分配,任何人不準以任何借口私自動用。設備未經機電科批準,不準亂拆亂卸,否則追查責任,嚴肅處理。

　　2、機電科建立全礦設備臺賬和牌板,礦屬各使用單位設立由機電班長兼職的.設備管理員和機電科設備組對口,設備要數量清狀態明,做到賬、卡、物、牌四對照。

　　3、為掌握設備的數量和狀態,設備組和電管組每十天檢查核對一次設備,發現問題立即糾正,做到賬物一致。

　　4、各生產單位的使用設備,按礦有關設備租賃的管理辦法,實行有償使用。超租設備加倍收取租賃費。

設備管理制度12

　　1范圍

　　本規定規定了中國集團公司大寨水力發電廠設備檢修管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核。

　　本規定適用于中國集團公司大寨水力發電廠的發電主輔設備、公用系統、生產建筑物和非生產設施的檢修管理工作。

　　2引用標準及參考文件

　　gb/t1.1-20xx標準化工作導則

　　gb/t15498-1995企業標準體系管理標準和工作標準的構成和要求

　　gl/t800-20xx電力行業標準編制規則

　　dl/t600-20xx電力標準編寫的基本規定

　　dl/t838-20xx發電企業設備檢修導則

　　某集團公司《安全生產工作規定》

　　3職責

　　3.1生產技術部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

　　3.1.1負責檢修工作目標及要求,制定相關的檢修政策,編制發電機組檢修計劃,對年度檢修工程計劃進行審批、控制和考核。

　　3.1.2負責組織發電設備檢修全過程管理和標準化管理的實施。

　　3.2各有關生產部門是檢修管理工作的具體實施部門。

　　4管理內容與要求

　　4.1檢修方式和檢修等級

　　4.1.1發電設備的檢修方式分為定期檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修四類。

　　4.1.1.1定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修,根據設備磨損和老化的統計規律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。

　　4.1.1.2狀態檢修是指根據狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息,評估設備的狀況,在故障發生前進行檢修的方式。

　　4.1.1.3改進性檢修是指對設備先天性缺陷或頻發故障,按照當前設備技術水平和發展趨勢進行改造,從根本上消除設備缺陷,以提高設備的技術性能和可用率,并結合檢修過程實施的檢修方式。

　　4.1.1.4故障檢修是指設備在發生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。

　　4.1.2檢修等級是以機組檢修規模和停用時間為原則,將發電機組的檢修分為a、b、c三個等級。

　　4.1.2.1 a級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設備性能。

　　4.1.2.2 b級檢修是指針對機組某些設備存在問題,對機組部分設備進行解體檢查和修理。b級檢修可根據機組設備狀態評估結果,有針對性地實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

　　4.1.2.3 c級檢修是指根據設備的磨損、老化規律,有重點的對機組進行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

　　4.2定期檢修管理

　　4.2.1檢修間隔

　　4.2.1.1機組a級檢修間隔是指從上次a級檢修后機組復役時開始,至下一次a級檢修開始時的時間。a級檢修間隔的規定如下:

　　1)水輪發電機組:4~6年;

　　2)檢修等級組合原則:在機組兩次a級檢修之間,安排一次b級檢修;除有a、b級檢修年外,每年安排一次c級檢修。如a級檢修間隔為6年時,檢修等級組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級檢修1次,第2年可安排c級檢修1次、以后照此類推)。

　　3)主變壓器a級檢修間隔可根據運行情況和試驗結果確定,一般為10年,每年安排1次c級檢修。

　　4.2.2停用時間

　　機組a、b、c、級檢修的停用時間是指機組從系統解列(或調度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網調度的總時間。各級計劃檢修的停用時間(日數)規定如下:根據機組結構的實際情況a級檢修(更換頂蓋、轉輪、底環等過水部件)時間為30天;b級檢修(需整體盤車調整軸線、但不需更換任何過水部件)時間為15天;c級檢修(達不到a、b級檢修規模的所有小修)時間5天。

　　4.2.3可根據機組的技術性能、實際運行小時數和運行狀況,適當調整a級檢修間隔和采用不同的檢修等級組合方式,但應進行技術論證,并經集團公司批準;可以結合技術改造,在總停用日數不變的情況下對各級計劃檢修進行調劑,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

　　4.2.4主要設備的附屬設備和輔助設備宜根據設備狀態監測及評估結果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級、檢修間隔,并穿插在機組各級檢修中執行。

　　4.2.5機組停用時間是在完成相應等級檢修的所有標準項目的基礎上制定的,在實施狀態檢修的基礎上可以削減標準項目,同時可以縮短相應的停用日數,但必須通過技術論證并經集團公司批準。對在相應等級檢修中實施重大技術改造項目的機組,可適當放寬機組停用日數的限制,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

　　4.2.6機組在計劃檢修過程中,如發現重大缺陷需要變更檢修天數、變更檢修級別時,應在計劃檢修工期過半之前向集團公司和電網調度部門提出申請,經批準后實施。

　　4.3定期檢修項目和定期檢修計劃管理

　　4.3.1標準項目和非標準項目的確定

　　4.3.1.1標準項目

　　1) a級檢修標準項目的主要內容

　　①全面解體、更換或修理和調整過水、發電機定、轉子定期檢查;

　　②定期監測、試驗、校驗和鑒定;

　　④更換已到期的需要定期更換的零部件;

　　⑤各項技術監督規定的檢查項目;

　　⑥消除設備和系統的缺陷和隱患。

　　2) b級檢修項目是根據機組設備狀態評價及系統的特點和運行狀況,有針對性地實施部分a級檢修項目和定期滾動檢修項目。

　　3) c級檢修標準項目的主要內容

　　①消除運行中發生的缺陷;

　　②重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;

　　③各項技術監督規定的檢查項目。

　　4.3.1.2非標準項目

　　非標準項目為標準項目以外的檢修項目以及部分落實反事故措施、節能措施、技術措施等項目,這些項目可能對設備的局部結構或零件的設計進行改進但不構成新的固定資產;重大非標準項目是指技術復雜、工作量大、工期長、費用在10萬元及以上或對系統設備結構有重大改變的項目。非標準項目根據機組運行的實際情況提出,報集團公司審核批準后安排在各級檢修計劃中。

　　4.3.2凡是只有停機才能檢修的主要設備的附屬設備和輔助設備,其檢修應與機組檢修同步進行。

　　4.3.3各級檢修的標準項目應根據設備的狀況、狀態監測及分析評估的結果進行調整,原則上在一個a級檢修間隔內所有的標準項目都必須進行檢修。

　　4.3.4應對生產建筑物(廠房、建筑物、構筑物、水工建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡)進行定期檢查維護,并制定相應的定期滾動檢修臺帳,結合實際情況進行檢修。

　　4.3.5檢修等級組合規劃和定期檢修工程滾動規劃的編制。

　　4.3.5.1根據規定,對每臺機組編制在一個a級檢修間隔內的“檢修等級組合規劃”和“定期檢修工程滾動規劃”。檢修等級組合規劃主要是企業對發電機組在一個a級檢修間隔內各檢修等級及組合的規劃,定期檢修工程滾動規劃主要是企業對需要在后三年a、b級檢修中安排的重大非標準項目、技改項目進行預安排,并于7月15日以前上報集團公司。

　　4.3.6年度檢修工程計劃的編制

　　4.3.6.1根據主要設備及輔助設備健康狀況和檢修間隔,結合定期檢修工程滾動規劃,合理編制和上報集團公司年度檢修工程計劃,計劃編制內容及格式按有關規定執行。

　　4.3.6.2水輪發電機組、主變壓器、控制系統、單元輔助設備為獨立單位工程列入年度檢修工程計劃。

　　4.3.6.3公用系統設備按系統分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃。

　　4.3.6.4生產建筑物按建筑物名稱列單位工程。

　　4.3.6.5非生產設施按其設施名稱列單位工程。

　　4.3.6.6非標準項目應逐項列入年度檢修工程計劃。

　　4.3.7年度檢修工期計劃的編報和批復

　　4.3.7.1每年7月,根據集團公司的年度檢修重點要求,結合本單位情況,經過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計劃。每年8月1日前報集團公司各分支機構初審并同時報集團公司安全生產部。

　　4.3.8年度檢修工期計劃的調整和落實

　　4.3.8.1檢修計劃一經批準,要嚴格執行,做好檢修計劃的落實工作。

　　4.3.8.2電網調度部門下達的年度檢修工期計劃中,a、b級檢修的開工時間原則上不作調整。特殊情況需要調整的,應報電網調度部門審批,在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調整的各部門應按有關規定承擔相應的責任。

　　4.3.8.3機組c、級檢修和可能影響到電網出力、運行方式及重要用戶用電的輔助設備及公用系統設備的檢修,其開工時間可在季、月度檢修計劃進行確認。

　　4.3.8.4確遇特殊情況需調整,原則上機組a級檢修開工時間一般不得與年度計劃安排相差三個月,b、c級檢修不得相差兩個月,且均應在開工前三個月向集團公司各分支機構申報,經分支機構審核和集團公司批準并征得電網調度部門同意后,方可進行調整。

　　4.3.8.5檢修計劃經過批準后,如果需要增減重大非標準、技改項目,必須向集團公司申報,經批準后方可實施,如果增減的重大非標準、技改項目對檢修的工期產生影響,應在集團公司批準后向所在的調度部門申報并獲得批準。

　　4.3.8.6為減少計劃外停機檢修,在不影響電網調度和事故備用的前提下,利用電網負荷“低谷”時間,事先申請并經電網調度批準后,不停機進行設備的消缺及維護工作,允許不作降出力考核。

　　4.4檢修物資和檢修費用管理

　　4.4.1檢修物資管理

　　4.4.1.1檢修工程需用物資計劃由生產技術部門組織各有關部門按工程項目計劃分別編制,經財務、領導批示后交物資部門統一組織協調供貨。物資部門負責籌建物資計劃數據庫,所有物資計劃應準確編制、及時下達。年度大修、更改需用計劃須提前半年上交;小修項目物資計劃須提前三個月

　　上交。

　　4.4.1.2編制檢修物資需用計劃時,對必要的物項應附技術要求和質量保證要求。年度檢修工程計劃中非標準檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件,應編制專門計劃、制訂技術規范書,并按統一規定采購調配。

　　4.4.1.3定期檢修工程滾動規劃中提出的重大非標準、技改項目經批準并確定技術方案后,須提前半年進行備品配件和特殊材料的招標、訂貨以及內外技術合作攻關等工作。

　　4.4.1.4對標準項目和部分非標準項目,都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節約狀況和開展預算管理。

　　4.4.2檢修費用管理

　　4.4.2.1生產技術部門落實所有部門檢修費用、明確檢修的項目、內容和資金來源;財務部門負責落實所有各單位檢修費用的控制、大修工程的結算,以及工程預付款的管理。檢修費用包括大修費和維護費。所有檢修費用年度預算,經批準后下達各有關部門執行,要從嚴掌握使用,并按實際使用數額直接計入生產成本。

　　4.4.2.2檢修費用的結算按集團公司的有關規定執行。

　　4.4.2.3每年下達的'檢修費用指標,各有關部門應嚴格控制使用,不得超支,對超支的部門將按有關規定予以考核。

　　4.4.2.4必須嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。

　　4.5發電設備檢修的實施管理

　　4.5.1檢修設備、大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。

　　4.5.1.1物資采購的招標投標

　　1)必須遵循公開、公平、公正、擇優和信用的原則。

　　2)物資采購主要采取邀請招標方式。

　　4.5.1.2物資采購的開標評標

　　1)開標由有關部門人員參加。

　　2)參加開標的人員對所有投標廠家進行技術論證,從通過技術論證、符合技術要求和相對低價的廠家中選取一家為中標者。

　　4.5.1.3工作要求

　　1)招標過程中必須嚴格遵守保密紀律。

　　2)在中標廠家確定以前,不得與任何生產廠家進行有關技術要求、技術規范、訂貨價格等方面的實質性談判。

　　3)評標中要體現公平、公正、合理的原則,應綜合技術、價格、服務等各方面的因素進行考慮。

　　4)定貨合同的付款按集團公司有關規定的要求進行。

　　4.5.2在項目開工之前必須簽訂相關的合同,否則不得開工。

　　4.5.3檢修工作對外承包的按照集團公司有關規定執行。

　　4.5.4加強檢修基礎管理工作,主要有以下內容:

　　4.5.4.1編制并定期修訂檢修工藝規程;

　　4.5.4.2根據有關的規程制度,結合實際情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監督管理制度;

　　4.5.4.3編制檢修文件包。內容應包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質量標準、質量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊項目技術措施、安全措施、組織措施等;

　　4.5.4.4加強技術檔案管理,建立設備檢修臺帳并及時記錄設備檢修情況,要收集和整理好設備、系統原始資料,實行分級管理,明確各級人員責任;

　　4.5.4.5加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關規定對工器具進行定期檢查和檢驗;

　　4.5.4.6做好材料和備品的管理工作,編制設備檢修項目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉率,并做好備品配件的國產化工作;

　　4.5.5 a、b級檢修修前準備管理

　　4.5.5.1計劃落實

　　1)明確影響機組可靠性的最主要因素;

　　2)提出影響機組效率的重點檢修項目;

　　3)召開運行分析會,匯總、分析機組存在的主要設備缺陷;

　　4)設備管理部門提交發電設備修前狀態評估報告;

　　5)在以上工作的基礎上,結合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目,制定符合機組實際的a、b級檢修項目計劃,明確檢修重點。

　　6)與技術監督部門協調,按照有關規定和機組的實際情況制定有關技術監督項目;

　　7)根據檢修項目施工工藝要求,制定需制造廠配合計劃、各專業配合計劃;

　　8)結合年度反事故技術措施項目計劃、節能措施、年度科技項目計劃,明確需在a、b級檢修中實施的項目;

　　9)確定機組檢修重點項目及主要設備檢修控制工期,明確機組檢修形象進度計劃;

　　10)在機組檢修形象進度計劃的基礎上,編制機組a、b級檢修網絡進度圖,可根據實際情況制定各專業的檢修網絡圖或重點項目的專項檢修網絡圖。

　　4.5.6.2措施落實

　　1)對a、b級檢修非標準項目和技改項目的施工特點,制定專門的施工安全措施、技術措施和組織措施;

　　2)針對特種作業要制定專項施工安全、技術和組織措施;

　　3)繪制檢修現場定置管理圖;

　　4)根據檢修項目情況辦理有關的設備異動報告申請手續。

　　4.5.6.3物資落實

　　1)根據確定的檢修項目按規定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃,并做好物資采購、驗收和保管工作;

　　2)根據需要召開物資平衡會,檢查、落實檢修物資的到貨情況;

　　3)物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產技術部門組織驗收。

　　4)備品配件的驗收應首先查看其出廠合格證、材質化驗報告、出廠編號、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗硬度,測量是否合格。

　　5)備品配件驗收合格,由參加驗收各方共同簽發驗收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養、下發。

　　6)內部加工的備品配件,由生產技術部門驗收。修復的大型配件,由生產技術部門組織有關單位驗收。

　　7)所有備品配件應在設備停運檢修前20天全部到貨并驗收入庫。

　　4.5.6.4檢修工器具落實按照有關規定執行。

　　4.5.6.5組織與人員落實

　　1)提前召開各種專題會檢查、落實a、b級檢修準備情況。

　　2)籌備成立檢修管理臨時組織機構(如:大、小修指揮部等),明確各級人員職責;

　　3)根據檢修項目設置和檢修工時定額,核算檢修用工,進行檢修勞動力平衡。

　　4)生產技術部門負責制定檢修計劃,并實施全過程管理。

　　5)必須組織檢修人員進行安全工作規程、檢修工藝規程、檢修工序卡或檢修作業指導書或設備檢修作業文件包、工藝紀律、安全技術措施等方面的學習,并考試合格。

　　6)必須組織檢修人員學習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質量要求,確定檢修項目的施工和驗收負責人。

　　7)必須進行特種作業人員的資格審查及考試工作。

　　8)必須根據本單位實際情況,制定下發有關檢修的專項管理制度。

　　4.5.6.6外包工程項目落實按有關規定執行。

　　4.5.6.7檢修作業文件落實

　　1)設備檢修作業文件包含以下內容:

　　設備檢修所需的圖紙、資料;

　　設備檢修過程危險點分析及有關安全、技術措施;

　　主要備品配件及材料清單;

　　施工所需的工器具;

　　檢修工作任務單;

　　設備檢修隔離措施;

　　設備檢修工序及質檢點;

　　設備檢修記錄;

　　設備質量缺陷報告;

　　檢修質量驗收簽證記錄;

　　設備不符合項處理單;

　　設備啟動調試報告或品質再鑒定報告;

　　設備變更或改進情況、異動報告;

　　檢修遺留問題及采取的對策;

　　備品配件及材料消耗記錄;

　　實際工時消耗記錄;

　　4.5.6.8技術資料落實

　　技術資料包括但不限于以下種類:

　　1)設備檢修用的各類現場原始記錄表格或卡片;

　　2)檢修質量缺陷發現及處理報告;

　　3)設備系統異動報告;

　　4)各類技術監督的檢查、試驗記錄表格;

　　5)設備或系統的修前特性試驗報告;

　　6)電氣、儀表及自動保護裝置的調校試驗報告;

　　7)電氣設備試驗紀錄;

　　8)重要部件材料和焊接試驗、探傷、鑒定報告;

　　9)設備啟動、調試報告或設備品質再鑒定報告;

　　10)檢修工時、材料消耗統計記錄表格;

　　4.5.6.9按上述八個落實的要求提前3個月年編制“a、b級檢修準備全過程管理程序”,明確各項準備工作的完成日期和責任部門。

　　4.5.6.10 a、b級檢修開工前一個月,在檢查上述各項工作均已完成的情況下,向生產技術部門提報書面的檢修準備工作匯報材料,生產技術部門負責組織有關人員對檢修準備情況進行復查和確認。

　　4.5.6.11機組各級檢修開工前應向集團公司按規定填報機組檢修開工報告。

　　4.5.7 a、b級檢修的進度管理

　　4.5.7.1制定檢修進度計劃時,采用網絡圖的方法來統籌、規劃和管理檢修的進度和檢修項目之間的聯系。

　　4.5.7.2要隨時掌握各專業檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,及時修正檢修的控制進度,并通知各專業共同掌握。

　　4.5.7.3檢修期間發現重大設備問題,如果影響到檢修的工期時,應及時向集團公司和所在調度部門申請延期。

　　4.5.8機組進行c級檢修時的準備工作管理和進度管理,可參照上述兩條規定進行相應的簡化。

　　4.6檢修安全和質量管理

　　4.6.1檢修安全管理

　　4.6.1.1檢修全過程中,必須堅持“安全第一,預防為主”的生產方針,明確安全責任,健全檢修安全管理制度。

　　4.6.1.2嚴格執行工作票制度和發承包安全協議。

　　4.6.1.3加強安全檢查,定期召開安全分析會。

　　4.6.2檢修質量管理

　　4.6.2.1檢修工作必須貫徹“質量第一、修必修好”的方針,強化檢修全過程質量管理。

　　4.6.2.2根據質量手冊及檢修規程的有關規定,在確定檢修項目后要明確檢修項目的質量標準,并制定檢修項目質量監督計劃;

　　4.6.3.3檢修質量管理實行質檢點(h、w點)驗收和三級驗收相結合的方式。

　　4.6.3.4質檢人員應按照質量監督計劃的規定,對直接影響檢修質量的h點、w點進行檢查和簽證。質監點設置原則:每道工序中關鍵質量因素必須控制的點,如一些重要的測量數據、試驗數據;頻發故障點或重大缺陷;重點反措項目;重要科技項目和特殊項目;確保設備安全的主要部件、部位;主要設備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設備基礎灌漿之前;技術監督在工序管理中明確的受控點;為確保檢修質量特別規定的點;根據設備檢修實際情況,指定增加的點。

　　4.6.3.5驗收程序

　　1) h1點驗收:規定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態驗收”進行。

　　2) h2點驗收:由工作人員“自檢”和檢修隊“專檢”合格后,通知生產技術部門驗收。

　　3) w點驗收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產技術部門驗收。

　　4)外包項目質監點驗收規定由發包單位工作人員負責。

　　5)規定由生產技術部門專業組長和檢修隊專工必須對w點進行抽查,抽查數不能小于該專業w點總數的10%,抽查不合格,將w點升為h2

　　點。

　　6)規定由檢修副總和生產主任必須對h2點進行抽查,抽查不合格,必須返工,并對有關部門和人員進行考核。

　　7)不符合項按標準限期處理。客觀原因確實不能立即糾正的不符合項,必須由總工程師簽署意見,其總數不能超過該專業h點的5%。

　　4.6.3.6驗收合格。

　　4.6.3.7所有項目的檢修施工和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。

　　4.7檢修總結與設備評估

　　4.7.1各級檢修結束后在規定時間內,各部門應向生產技術部門填報“機組檢修竣工報告單”。

　　4.7.2檢修機組復役后,應及時對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料和備品配件、技術監督、費用以及機組試運行情況等進行總結并作出技術經濟評價。所有檢修設備的狀態應進行跟蹤,并對設備發生的問題、原因進行分析,總結經驗。

　　4.7.3機組a、b級檢修復役后30天內提交檢修試驗報告。

　　4.7.4按規定完成檢修技術資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計算機管理數據庫。

　　4.7.5機組a、b級檢修后應及時做好決算,按規定時間內向廠部提交檢修總結報告。

　　4.7.6 a、b級檢修除進行總結外,還應對下列問題做出進一步跟蹤分析:

　　4.7.6.1按照年度檢修計劃對項目進行分析和評估,對a、b級檢修標準項目進行必要的調整,對非標、技改項目進行論證,判斷是否達到預期的安全經濟、技術進步和環境保護等目標;

　　4.7.6.2對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析,并對備品配件、材料定額進行修訂;

　　4.7.6.3對檢修項目的工時費用進行分析總結。有關標準項目的定額報公司生產技術部門核準;

　　4.7.6.4對檢修外委項目的招標進行說明,對參加檢修的隊伍資質重新進行評價;

　　4.7.6.5對檢修資金進行能效監察,核查是否超計劃、是否超定額及是否挪用資金等;

　　4.7.6.6對設備日常維護和運行工作提出建議;

　　4.7.6.7 a、b級檢修之后,對設備遺留問題應進行重點分析并報生產技術部門。

　　4.7.7每年年底年度財務決算時,生產技術部門會同財務、監審等部門對各廠檢修費、材料費以及技改資金使用情況進行會審,沒有經過生產技術部門批準的項目及超過批準額度的部分按有關制度進行考核。

　　5檢查與考核

　　5.1本辦法的執行情況由生產部門負責檢查與考核。

　　5.2依據本辦法和企業經濟責任制相關規定進行考核。

設備管理制度13

　　1、倒閘操作必須根據電氣負責人或值班負責人命令執行。

　　2、電氣倒閘操作必須由熟悉現場設備，熟悉運行方式和有關規章制度并經考試合格的人員擔任。有權擔任電氣倒閘操作和有權擔任監護的人員名單，須經單位領導批準并書面在現場公布。

　　3、倒閘操作必須由兩人執行。其中一人擔任操作，有監護權的人員擔任監護，在進行操作的全過程不準做與操作無關的.事。

　　4、倒閘操作票必須填用倒閘操作票，操作票必須票面整潔，任務明確，書寫工整，并使用統一調度術語。

　　5、在進行倒閘操作時，嚴格按照基本步驟操作，電氣倒閘操作的基本步驟為：

　　（1）受令、審令；

　　（2）填票、審票；

　　（3）操作準備；

　　（4）模擬演習；

　　（5）執行操作；

　　（6）復查；

　　（7）匯報記錄。

　　6、每張操作票只能填寫一個操作任務。所謂“一個操作任務”具體含義如下：

　　（1）將一種電氣運行方式改變為另一種運行方式。

　　（2）將一臺電氣設備由一種狀態（運行、備用、檢修）改變以另一種狀態。

　　（3）同一母線上的電氣設備，一次倒換到另一母線。

　　（4）屬于同一主設備的所有輔助設備與主設備同時停送電的操作。如一臺主變和所供電的全部出線間隔設備，由一種狀態改變為另一種狀態。

　　（5）操作票由當班執行操作的人員填寫，填票人按照調度命令，弄清操作目的，運行方式，設備狀態后，再填寫操作票。填票人和審票人應對操作票的正確性負責。自設安全措施的裝、拆、要填寫操作票。

　　7、下列情況可以不用操作票操作：

　　（1）事故處理。

　　（2）單一操作，僅拉、合一臺開關；拉、合一組刀閘；投、退一塊壓板。

　　（3）拉開全廠（站）僅有的一組接地刀閘或拆除全廠（站）僅有的一組接地線。

　　（4）為了解救觸電人或為了避免即將發生的人員觸電事故。

　　（5）壓負荷。

　　8、操作票保存一年。

　　9、評價與考核。

　　（1）每值應對上一值已執行的操作票進行評價。班長和電氣負責每月進行一次評價。

　　（2）操作票有下列情況之一者為不合格。

　　（3）按規定應填寫操作票而未填用者（稱無票操作）。

　　（4）操作項目遺漏，操作順序錯誤，主設備、開關、刀閘等編號，以及拉、合、投、退等重要詞句寫錯者。

　　（5）操作任務不明確，安全措施不具體，人員不符合規程的要求，應經審查簽名的手續不完全。

　　（6）執行不認真，不按規定程序進行操作。

　　（7）涂改超過三處，致使票面模糊不清者。

　　（8）已執行的操作票遺失者。

　　10、操作票合格率計算辦法：

　　操作票月合格率=（當月使用票數-不合格票數）/當月使用票數×100%。

設備管理制度14

　　切實管好用好各類測繪儀器設備，充分發揮每一臺儀器設備的作用，是保證測繪產品的質量水平的重要因素。

　　1、儀器的保管與使用

　　1.1公司設專門的儀器設備室由辦公室管理并設兼職設備管理員一名，負責本公司儀器設備的'歸檔、登記、發放、入庫、檢查、保養、送檢等各項工作。

　　1.2每臺儀器設備均應有自己的使用記錄卡，記錄卡由設備管理員負責填寫并保存。

　　1.3儀器領用者（測繪工程部負責人或項目部兼職設備管理員）根據工作需要，以書面形式提出需用儀器（設備）的類型和數量。報辦公室主任審批后，由設備管理員與使用者一起清點、登記發放出庫。

　　1.4儀器出庫時，領用者應對每一臺儀器進行開箱檢查，確認儀器狀態正常、箱內附件齊全，檢查無誤后，在儀器領用登記簿上簽字設備管理員填寫[儀器使用登記卡"。

　　1.5工程施工期間，儀器工作員負責所用儀器的安全保護。作業過程中，儀器（包括主、付站）周圍在任何情況下都必須有人看護。如雨天作業，必須采取防雨措施避免儀器淋雨。需要遷站時，儀器應裝箱上鎖。

　　1.6工程完工后，儀器領用者應將所有的儀器設備進行清查。如有丟失或（損壞），應由直接責任人填寫儀器丟失（損壞）登記表。設備管理員與儀器領用者共同對照領用記錄簿進行查對，并逐臺儀器開箱檢查。發現問題由領用者負責解釋并處理檢查確認后，歸還人在[儀器使用登記卡"的[歸還人"欄內簽字經保潔處理后，儀器方可入庫。

　　1.7儀器入庫后，由設備管理員對[儀器丟失（損壞）登記表"進行審查，按有關規定確定賠償金額，報公司領導審批。

　　2、儀器維修與檢定

　　2.1儀器設備出現故障需要維修時，設備管理員負責組織安排，報辦公室主任審批后送儀器維修站或廠家進行維修。在外地施工的儀器需要維修時，經測繪工程部負責人批準后可在當地就近維修。

　　2.2設備管理員負責制定儀器檢定計劃，保管儀器檢定書。凡需強制鑒定的儀器應提前1個月報公司領導，以保證每臺儀器的檢定周期連續有效。

　　3、儀器丟損賠償

　　3.1儀器出現丟失或損壞時，根據直接經濟損失的大小由有關責任人負責賠償。丟失儀器（包括附件等）按折舊后的余額計算賠償。

　　3.2儀器發生損壞時，由設備管理員負責組織維修，由有關責任人按直接經濟損失的大小賠償。

　　3.3凡發生儀器丟失或損壞事故，直接責任人均應寫出詳細的事情經過。根據情節輕重，除按規定進行經濟賠償外，必要時還應進行行政、經濟處分。