點檢管理制度范例15篇

　　在當今社會生活中，很多地方都會使用到制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的點檢管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

點檢管理制度1

　　一、目的

　　通過各級點檢人員對設(shè)備的管理和點檢,準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行有效的計劃檢修,維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，規(guī)范設(shè)備的操作維護人員、檢修人員工作行為，達到設(shè)備安全、經(jīng)濟運行目標。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用xx礦業(yè)有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理工作。

　　三、相關(guān)文件

　　《包鋼（集團）公司設(shè)備點檢管理辦法》

　　《xx礦業(yè)公司設(shè)備使用、維護、檢修規(guī)程管理辦法》

　　《xx礦業(yè)公司設(shè)備檢查整改管理辦法》

　　四、職責

　　1.設(shè)備部

　　1.1 負責制定、完善設(shè)備點檢管理的相關(guān)制度。

　　1.2 負責執(zhí)行落實設(shè)備點檢管理的各項工作。

　　1.3 負責對設(shè)備使用單位點檢工作進行指導、監(jiān)督、檢查與考核。

　　1.4 負責推廣先進的點檢設(shè)備、點檢方法、點檢經(jīng)驗。

　　1.5 負責檢修計劃的審核、檢修方案制定與審核、施工技術(shù)配合、檢修質(zhì)量管理等方面的檢修技術(shù)管理工作。

　　1.6組織制定和審核各種維修技術(shù)標準，點檢技術(shù)標準，加油標準。

　　2.設(shè)備使用單位

　　2.1 負責建立健全本單位各項點檢管理制度。

　　2.2 負責制定本單位的點檢制度、點檢工作標準。

　　2.3 負責崗位點巡檢工作并按計劃將設(shè)備狀態(tài)分析上報專職點檢員，負責各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。

　　2.4 協(xié)助專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。

　　2.5 負責維護方面的缺陷、隱患整改和維修方面的缺陷、隱患整改工作配合、質(zhì)量監(jiān)督等工作。

　　3.設(shè)備檢修單位

　　3.1配合專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。

　　3.2負責施工過程中整改方案執(zhí)行和整改方案調(diào)整。

　　3.3負責設(shè)備缺陷、隱患整改項目施工和質(zhì)量保證工作。

　　3.4負責施工過程中對設(shè)備缺陷、隱患項目進一步檢查、確認。

　　3.5檢修方必須在點檢員的業(yè)務(wù)指導下，承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務(wù)。

　　4.設(shè)備所屬單位

　　4.1對設(shè)備使用單位的各項點檢管理執(zhí)行落實情況有檢查、監(jiān)督的權(quán)利。

　　4.2檢查、監(jiān)督點檢管理體系中各單位的點檢工作質(zhì)量，負責對問題單位提出考核。

　　5.專職點檢員

　　專職點檢員不僅對設(shè)備進行計劃點檢，而且要整理記錄和開展管理業(yè)務(wù)，履行對生產(chǎn)設(shè)備管理的全面職能，檢修方必須在點檢員的業(yè)務(wù)指導下，承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務(wù)，同時對檢修過程進行全面監(jiān)督和質(zhì)量檢查并負責驗收。對崗位點檢漏檢率、誤檢率進行統(tǒng)計、分析，同時按照點檢信息反饋程序和缺陷處理程序，使點檢獲得的各種信息及時反饋到有關(guān)人員，使查處的缺陷、隱患得到及時的處理或列入檢修計劃中，并及時收集缺陷處理情況，確保故障率、漏檢率、處理率等指標完成。

　　（1）負責分管設(shè)備專職點檢計劃、專職點檢技術(shù)標準和專職點檢作業(yè)標準的編制工作。

　　（2）負責依據(jù)崗位點巡檢結(jié)果和精密點檢狀態(tài)分析結(jié)果填寫專職點檢周記，負責分管設(shè)備各類檢修計劃的基礎(chǔ)項目提供工作。專職點檢計劃以“周”為單位，并且安排好下“周”的實施工作，原則上最長6個周（約一個半月）計劃應(yīng)覆蓋全部需專職點檢的設(shè)備，循環(huán)執(zhí)行。

　　（3）負責分管設(shè)備的專職點檢工作以及各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。

　　（4）負責分管設(shè)備專職點檢計劃、檢修計劃實施的全過程管理。（包括項修、計劃檢修的計劃、材料備件的落實、施工實施進度）。

　　（4.1）專職點檢要按計劃安排、實施，并且組織好質(zhì)量驗收。未按計劃實施的項目，在《專職點檢計劃表》中“備注”內(nèi)要注明原因，順延在下一周（或下幾周）的點檢項目記錄，填在下一周（或下幾周）《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中，并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。

　　（4.2）臨時追加的專職點檢計劃，也相應(yīng)填寫在《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。

　　（4.3）如需停產(chǎn)定修期間實施專職點檢，且定修時間不確定的情況下，計劃點檢日期用“+”表示，統(tǒng)一填寫到《專職點檢計劃表》中“星期一”“計劃”欄內(nèi)。

　　（4.4）《專職點檢周記》要求日記錄，上午進行現(xiàn)場專職點檢，下午進行記錄及完成相關(guān)計劃。

　　（4.5）當設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)對該設(shè)備及時增加一次點檢。

　　（5）負責分管設(shè)備點檢、項修、檢修以及安全的'全過程管理工作。

　　（6）負責分管設(shè)備備件材料的上報工作。

　　（7）業(yè)務(wù)上受設(shè)備部區(qū)域管理員的檢查、指導。

　　（8）有權(quán)對崗位點檢予以檢查，負責分管設(shè)備每月的點巡檢考核。

　　（9）負責日常設(shè)備故障管理，較大問題及時向設(shè)備部區(qū)域管理員匯報。

　　（10）負責分管設(shè)備的持續(xù)改進工作。

　　6.精密點檢員

　　（1）依據(jù)設(shè)備技術(shù)屬性（設(shè)備狀態(tài)）制定精密點檢計劃及精密點檢技術(shù)標準、精密點檢作業(yè)標準。

　　（2）負責按計劃將精密點檢結(jié)果《狀態(tài)檢查報告》及時交專職點檢員（由專職點檢員形成專職點檢周記）。負責相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。

　　（3）負責精密點檢實施后及時完成《狀態(tài)分析報告》，負責相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。

　　（4）負責精密點檢計劃實施的全過程管理工作。

　　（5）負責精密點檢安全的全過程管理工作。

　　（6）精密點檢由設(shè)備部區(qū)域管理人員負責，負責每月對專職點檢員的工作進行檢查，日常不定期檢查。

　　（7）當設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)對該設(shè)備及時增加一次點檢。

　　（8）負責分管設(shè)備每月的點巡檢考核。

　　（9）負責精密點檢設(shè)備管理的持續(xù)改進工作。

　　五、管理內(nèi)容及要求

　　１.定義

　　1.1崗位點（巡）檢：是由操作人員和維修人員每日開展的例行點（巡）檢作業(yè)。

　　1.2專職點檢：是點（巡）檢體系的中心環(huán)節(jié)。由專職點檢人員根據(jù)設(shè)備實際狀況，按照專職點檢計劃完成點檢作業(yè)。同時結(jié)合崗位點（巡）檢信息及精密點檢分析結(jié)果，對設(shè)備進行傾向分析，制定檢修計劃并對實施過程及結(jié)果進行分析評價。

　　1.3精密點檢：是依據(jù)精密點檢計劃，對設(shè)備進行綜合性測試檢查。需使用特殊儀器儀表分析或需停車后采取技術(shù)措施、或施工措施，或需委托外部單位實施檢測，才能總結(jié)判斷設(shè)備劣化趨勢的點檢項目。

　　2.設(shè)備點檢制度

　　設(shè)備使用單位、檢修單位要建立健全本單位的點檢管理制度，成立點檢管理組織機構(gòu)，明確專職點檢員管理的區(qū)域，明確生產(chǎn)崗位、檢修人員的點檢區(qū)域，形成一個完整的點檢網(wǎng)絡(luò)體系，明確制定本單位點檢信息反饋程序和缺陷處理程序，形成閉環(huán)管理程序體系，并嚴格執(zhí)行。

　　3．設(shè)備點檢內(nèi)容

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點，按照設(shè)備規(guī)程的要求制定點檢量化標準（如油溫、電流、壓力等），以便點檢者能熟練掌握，采取對策。點檢標準的內(nèi)容要有：

　　a) 點檢的部門和點檢人。

　　b) 點檢的設(shè)備和部位。

　　c) 點檢的項目（溫度、振動、噪聲、泄露等）。

　　d) 點檢的時間、周期。

　　e) 點檢的方法（五感、聽診器、振動計、脈沖儀、溫度計、轉(zhuǎn)速計等）。

　　f) 判斷設(shè)備正常與否的標準。

　　4.設(shè)備點檢分類

　　4.1崗位點檢由生產(chǎn)操作工人、設(shè)備檢修工人承擔，結(jié)合日常的維護、保養(yǎng)工作，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后，依靠人的感官對設(shè)備進行外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象，如振動、聲音、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。

　　4.2 專業(yè)點檢由設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員承擔，不僅僅是計劃點檢，而是按照點檢計劃工作，做到定區(qū)、定人、定設(shè)備，盡可能在故障發(fā)生前，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況及時進行處理。

　　4.3 精密點檢由精密點檢人員承擔，對每臺設(shè)備故障點預(yù)先設(shè)定，詳細明確設(shè)備的點檢部位、項目和標準，一般來說，設(shè)備可能發(fā)生故障的部位（點）包括六個部位：1滑動部分；2回轉(zhuǎn)部分；3傳動部分；4與原材料相接觸部分；5荷重支撐部分；6受介質(zhì)腐蝕部分。

　　5.點檢業(yè)務(wù)流程

　　點檢業(yè)務(wù)流程包括點檢作業(yè)和點檢結(jié)果處理對策。崗位點檢與精密點檢按照點檢工作計劃定時向?qū)�業(yè)點檢反饋點檢結(jié)果。專業(yè)點檢匯集三方點檢進行分析，根據(jù)分析結(jié)果制定檢修計劃，并下達到檢修單位實施。急需處理的設(shè)備故障則及時通知中控室（或指揮中心）聯(lián)系檢修人員立即處理。做到反應(yīng)快、計劃項目落實，并將處理情況及時反饋，并做好統(tǒng)計、分析。

　　6.設(shè)備使用單位依據(jù)審批后的標準制定各作業(yè)區(qū)的點檢作業(yè)卡、點檢線路，明確點檢職責。

　　7.要認真作好點檢記錄，并認真分析，及時制定出設(shè)備的缺陷、隱患整改計劃，并組織實施。

　　8.點檢制度、點檢標準、點檢記錄按照 《設(shè)備基礎(chǔ)資料管理制度》進行歸檔管理。

　　六、點檢考核辦法

　　1.未制定點檢工作標準、點檢路線、點檢制度的，缺一項考核100元。

　　2.未按規(guī)定的時間、項目進行點巡檢，走過場和直接抄上一次點（巡）檢內(nèi)容的考核50元/次；因上述原因未及時發(fā)現(xiàn)事故、故障隱患造成設(shè)備、人身事故或故障的，考核100-500元。

　　3.工作馬虎而造成記錄不清或涂改等情況考核50元/次；在記錄本亂涂亂畫考核50元/次。

　　4.因愛護不周,造成記錄本破損(開裂、缺頁、部分掉落)時考核50元/處，如因破損不能反映記錄內(nèi)容時考核50元/次。

　　5.各級點檢對設(shè)備故障、隱患應(yīng)進行信息溝通，對信息不暢原因未及時處理而造成的設(shè)備故障發(fā)生，考核責任人100-200元。

　　6.對于崗位點檢、精密點檢（點檢內(nèi)容范圍的）未能發(fā)現(xiàn)問題的，而專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)問題的，每次項考核崗位點檢50元，管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的，考核責任人每項各50元。

　　7.檢修崗位點檢未認真巡檢，操作崗位點檢、精密點檢有權(quán)對專業(yè)點檢提出考核要求。

　　8.崗位點檢、精密點檢在點巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)了（對方檢查范圍內(nèi)）問題而隱瞞不報的，每次項考核50元。

　　9.對開出的《隱患整改通知單》所規(guī)定的期限內(nèi)未完成整改工作的每次每項考核50元。

　　10.要求上交的報表和記錄，延遲一天考核50元。

　　11.對在點巡檢工作中發(fā)現(xiàn)重大事故、故障隱患，并及時安排處理，避免事故發(fā)生的人員，將視情況獎勵50-500元。

　　xxxx公司

　　20xx年6月27日

點檢管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。

　　第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。

　　第三條設(shè)備點檢管理的基本原則

　　（一）定點

　　科學地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

　　（二）定標準

　　按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

　　（三）定人

　　按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責人――專業(yè)點檢員。

　　（四）定周期

　　制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

　　（五）定方法

　　根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。

　　（六）定量

　　采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。

　　（七）定業(yè)務(wù)流程

　　明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。

　　（八）定點檢要求

　　做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。

　　第四條點檢專業(yè)的劃分

　　公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

　　第二章管理職責

　　第五條機動分廠

　　（一）負責設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。

　　（二）主要工作職責

　　1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。

　　2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。

　　3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導實施。

　　4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。

　　5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。

　　6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓。

　　第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責人

　　（一）負責對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導。

　　（二）主要工作職責

　　1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。

　　2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。

　　3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

　　4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

　　第七條設(shè)備操作人員

　　（一）負責設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。

　　（二）主要工作職責

　　1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。

　　2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的`規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

　　3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。

　　4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

　　5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

　　6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）

　　7、交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。

　　第八條設(shè)備維修人員

　　（一）負責設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

　　（二）主要工作職責

　　1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。

　　2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

　　3、每天查看日常《點檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

　　4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

　　第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容

　　第九條點檢的實施

　　（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。

　　（二）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。

　　（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。

　　第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）

　　點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

　　第十一條點檢的的工作程序

　　（一）設(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。

　　（二）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。

　　（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

　　（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。

　　第四章檢查及考核

　　第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

　　第十二條設(shè)備點檢工作的考核

　　（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。

　　1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。

　　2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。

　　3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

　　（二）對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。

　　第五章附則

　　第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

　　第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責解釋。

　　第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

點檢管理制度3

　　第一章 總 則

　　第一條 目的

　　設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。

　　第二條 適用范圍

　　本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章 定 義

　　第三條 點檢定義

　　按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。

　　第四條 點檢的分類

　　1、日常點檢

　　在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。

　　2、專職點檢

　　專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。

　　⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。

　　⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

　　3、精密點檢

　　精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

　　第三章 職 責

　　第五條 專職點檢員職責

　　1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責任者。

　　2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。

　　3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。

　　4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。

　　5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。

　　6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

　　7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。

　　8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

　　9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

　　10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　11、參與精密點檢工作。

　　第四章 管理內(nèi)容及要求

　　第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求

　　設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

　　第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍

　　1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。

　　⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

　　⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

　　2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。

　　第八條 點檢分工

　　1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。

　　2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。

　　3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。

　　4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

　　第九條 點檢實施

　　1、崗位操作工的點檢作業(yè)

　　(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。

　　(2) 在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。

　　(3)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。

　　(4)交接班時，應(yīng)將當班點檢情況向下一班交接清楚。

　　(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

　　(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。

　　2、巡檢員的點檢作業(yè)

　　(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。

　　(2)根據(jù)專職點檢員制定的`點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。

　　(3)在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。

　　(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。

　　(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。

　　(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。

　　(7)交接班時，應(yīng)將當班情況向下一班交接清楚。

　　3、點檢員的點檢作業(yè)

　　⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。

　　⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。

　　⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。

　　⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。

　　⑸點檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

　　第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應(yīng)組織好如下工作:

　　1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

　　2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。

　　3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。

　　4、負責制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。

　　5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。

　　6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。

　　7、負責組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。

　　8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預(yù)算。

　　9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。

　　10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

　　11、負責設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。

　　第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。

　　第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。

　　第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。

　　第五章 附 則

　　第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

點檢管理制度4

　　1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。

　　2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。

　　4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。

　　5、方案維修工程應(yīng)標出計劃完成限期，特別要求此外標明。

　　6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。

　　7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

　　8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的`一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。

　　9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。

　　b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關(guān)機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。

　　c)之上這兩種情況以外者，維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。

　　10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。

　　11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　13、本制度自發(fā)布之日起實行。

點檢管理制度5

　　一、車間開設(shè)設(shè)備管理員，承擔我廠所有機器機器的備案入冊，創(chuàng)建設(shè)備檔案，進行定期維護保養(yǎng)，做好記錄，維護保養(yǎng)完成后，要執(zhí)行簽名工程驗收辦理手續(xù)。

　　二、設(shè)備管理員要按照實際必須做好機器機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤的采購方案，經(jīng)負責人審核后才能購置。

　　三、我廠每一個機器機器設(shè)備、專用工具、儀器設(shè)備、儀表盤要明確使用期限，依據(jù)使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內(nèi)，若有遺失、毀壞應(yīng)給予賠付，經(jīng)管理人員檢測，確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和負責人評定后才可免減賠付。

　　四、固定不動不可以移動常用工具機器設(shè)備，如數(shù)控車床、數(shù)控磨床、油泵試驗臺等，由專業(yè)作業(yè)人員存放、檢修、維護保養(yǎng)。別人一律不得登臺實際操作。電弧焊接機器設(shè)備由板金工人專業(yè)應(yīng)用、維護保養(yǎng)。

　　五、一般公用的專用工具，如擴孔鉆、前輪定位儀等，由庫房管理員存放，應(yīng)用借出去、償還要備案，辦理交接手續(xù)。因為使用時違背實際操作而破損的'，由使用人賠付；因為管理不合理所引起的毀壞，由保管員負責任。

　　六、汽車舉升機什么的重要公用設(shè)備，廠里特定專業(yè)隊組存放檢修，然后由設(shè)備管理員巡視監(jiān)管。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)給予30--50元罰款。導致破損的，應(yīng)給予賠付。

　　七、要提升機器的使用率，對長期性閑置不用的機器，要保管好好。

　　八、廠里每個季度會對機器、機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤進行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎，若發(fā)現(xiàn)遺失、破損的要追責。

　　九、設(shè)備管理員要切實履行崗位職責，如發(fā)生瀆職造成機器設(shè)備毀壞，經(jīng)濟損失的要追責。

點檢管理制度6

　　1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。

　　2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡(luò)堵塞者，每一次考評XX元。

　　4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。

　　5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。

　　6、紀錄填好未達規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

　　7、漏驗未導致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設(shè)備事故的`，每一次考評XX元。

　　8、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　10、本制度自發(fā)布之日起實行。

點檢管理制度7

　　為了很好地貫徹全員管理設(shè)備，做到人人管設(shè)備，避免扯皮現(xiàn)象，真正做到誰使用、誰維護，使設(shè)備三級點檢落到實處，特制定以下管理制度。

　　一、三級點檢的防護關(guān)系

　　層次負責人員方式點檢手段工作內(nèi)容責任廠級設(shè)備科設(shè)備管理員白班各專業(yè)各自的專門知識。

　　精密儀器＋理論分析＋經(jīng)驗+監(jiān)督故障分析＋監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導下級點檢監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢，落實到位，并對責任車間提出考核維護車間巡檢機、電維修人員白班按計劃機、電一般知識。

　　工具儀器＋經(jīng)驗故障分析＋監(jiān)督、指導下級運行操作人員點檢負責系統(tǒng)動力源設(shè)備點檢，對工作設(shè)備進行巡檢運行崗位點檢生產(chǎn)崗位操作人員三班24小時生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識點檢記錄＋故障上報分析+維護車間巡檢對動力源設(shè)備進行監(jiān)護檢查，對工作設(shè)備進行點檢

　　二、三級點檢機構(gòu)

　　三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設(shè)備管理員組成的包機點檢責任制。對于每個崗位的每臺設(shè)備，維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人，負責日常維護保養(yǎng)；維修車間的鉗工、電工包機到人，負責設(shè)備定期維護保養(yǎng)；設(shè)備管理員也要分區(qū)管理，負責對所控設(shè)備維護保養(yǎng)工作的指導、檢查，并對責任車間考核等。

　　1、崗位點檢：崗位工

　　1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備，每班點檢一次，點檢的部位包括機械的旋轉(zhuǎn)滑動部分，機體的`結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。

　　1.2點檢的方法，依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設(shè)備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳，殼體龜裂腐蝕，跑冒滴漏等。

　　1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法，執(zhí)行設(shè)備維護的八字方針，調(diào)整、緊固、清掃、加油，對無能力處理的及時匯報。

　　1.4包機人員對設(shè)備進行點檢時，崗位工要隨同檢查，確保點檢時的真實與安全。

　　1.5各生產(chǎn)車間主任、設(shè)備副主任對本車間的設(shè)備點檢工作負主要領(lǐng)導責任。要不定期隨同崗位工對設(shè)備進行點檢，隨時了解三級點檢運行情況，確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。

　　2、包機點檢：包機維修工

　　2.1包機點檢由電儀、維修組負責，對象是所包設(shè)備。

　　2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實到人，每天全面點檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無能力處理的及時反饋并向組長，組長向車間提報項目計劃。

　　2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設(shè)備進行點檢，隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，有問題要及時處理，并確保點檢表填寫的及時性和真實性。

　　2.4包機人對所包設(shè)備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌；所包設(shè)備出現(xiàn)非正常情況時，及時向有關(guān)人員反映、溝通、解決。

　　2.5對于大型設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，包機人自己難以獨立承擔的，班組安排同崗位人員共同進行，但以包機人為主；崗位操作人員難以承擔的維護工作，可由維修人員協(xié)助進行。

　　3、設(shè)備管理員：設(shè)備科管理人員

　　3.1設(shè)備管理員針對全廠主要設(shè)備實行包區(qū)域管理，同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。

　　3.2設(shè)備管理員根據(jù)包機區(qū)域，必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查，按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實，并對點、巡檢不符合要求的提出考核。

　　3.3設(shè)備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應(yīng)付、不填、漏填、補填現(xiàn)象，對所分管區(qū)域的設(shè)備管理員給予考核，責任車間和車間主任、副主任進行考核。

　　3.4設(shè)備管理員在進行設(shè)備點檢的同時，收集設(shè)備信息，據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。

　　3.5設(shè)備管理員對上月設(shè)備三級點檢表進行整理，并交由計劃員存檔備查。

　　3.6設(shè)備信息主要包括點檢反饋表，檢修任務(wù)單，設(shè)備整改，檢修計劃表及主要設(shè)備檢修檔案，大修驗收記錄，重點設(shè)備可開動率，設(shè)備改造等。

　　3.7設(shè)備科長根據(jù)點檢信息，組織制定大中修計劃，組織設(shè)備事故分析討論，提出設(shè)備改進意見。

　　3.8凡是點檢的對象設(shè)備都有規(guī)定的標準，點檢人員要掌握、熟悉它，以便采取對策，消除偏離標準的劣化點，恢復(fù)正常狀態(tài)。

點檢管理制度8

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的.設(shè)備狀況。

　　5.計劃檢修項目應(yīng)標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題，

　　a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

點檢管理制度9

　　第一章總則

　　第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

　　第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

　　第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章部門與職責

　　第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責是:

　　(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

　　(二) 負責公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；

　　(三) 負責組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；

　　(四) 負責對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；

　　(五) 負責對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導，督促檢查點檢實施；

　　(六) 負責定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

　　(七) 負責組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓和考核；

　　(八) 負責組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

　　第五條 各廠設(shè)備方面負責人負責本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

　　第六條 車間的工作職責:

　　(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責本車間的設(shè)備點檢管理工作；

　　(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

　　(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設(shè)備的《點檢標準》；

　　(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；

　　(五) 負責各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

　　(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。

　　第三章點檢程序、具體要求

　　第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

　　第八條 設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:

　　第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:

　　(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的.點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　(三) 定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準

　　(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責；

　　(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　(一) 檢查時域的劃分如下:

　　1. 設(shè)備運行期間的檢查；

　　2. 設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3. 設(shè)備停運期間的檢查；

　　4. 設(shè)備開機過程中的檢查。

　　(二) 檢查類別的劃分如下:

　　1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　　(三) 檢查人員的劃定如下:

　　1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；

　　2. 電氣，是指電氣維護人員；

　　3. 儀表，是指儀表維護人員；

　　4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

　　5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)�業(yè)技術(shù)人員。

　　第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導批準

　　第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

　　第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:

　　(一) 生產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內(nèi)容；

　　(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；

　　(三) 廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。

　　第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

　　第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

　　第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

　　設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

　　點檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關(guān)情況

　　資料數(shù)據(jù)整理分析

　　組織專業(yè)例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進點檢管理意見

　　設(shè)備修理、改造、更新建議

　　第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:

　　(一) 《設(shè)備點檢通用標準》；

　　(二) 《設(shè)備點檢專用標準》；

　　(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

　　(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

　　(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九) 《設(shè)備故障記錄》；

　　(十) 《設(shè)備事故報告》；

　　(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；

　　(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

　　第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

　　第四章附則

　　第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋

　　第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

點檢管理制度10

　　1、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　2、管理組織

　　2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　3、點檢的工作內(nèi)容

　　3、1設(shè)備管理部門

　　⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　3、2工段級點檢：

　　⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、3班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的`全部設(shè)備。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

　　4、考核

　　4、1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　4、2對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1）各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2）運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

　　3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4）制定點檢考核細則。

點檢管理制度11

　　一、目的

　　設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

　　1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的`潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

　　1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

　　3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

　　5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

點檢管理制度12

　　1目的

　　為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設(shè)備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風)，重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

　　2.1 高爐主風機

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。

　　3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

　　4 點檢結(jié)果處理

　　4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

　　4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的`問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

　　4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；

　　5 考核

　　5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；

　　5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

　　5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

　　5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

點檢管理制度13

　　一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負責本廠全部機具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。

　　二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。

　　六、舉升機之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。

　　七、要提高設(shè)備的利用率，對長期閑置不用的'設(shè)備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。

　　九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責任。

點檢管理制度14

　　設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。

　　XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

　　一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：

　　1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　3. 定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準；

　　4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責；

　　5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　1．設(shè)備運行期間的檢查；

　　2．設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3．設(shè)備停運期間的檢查；

　　4．設(shè)備開機過程中的檢查。

　　三、檢查類別的劃分內(nèi)容

　　1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；

　　3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　　四、檢查人員的劃定

　　全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的.要求填寫《點檢檢查記錄》。

　　1．鉗工，是指雁翔機電動設(shè)備維護人員；

　　2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；

　　3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；

　　五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：

　　六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

　　為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。

　　1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

　　2．嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。

　　3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。

　　七、設(shè)備維護人員職責

　　1．嚴格按照設(shè)備的完好標準，對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。

　　2．點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

　　3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

　　4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。

　　5．攜帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。

　　6．在巡檢過程中，對職責內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

　　7．空冷風機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。

　　10.嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

　　11.進裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

　　12.熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標準》。

　　13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

　　14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

　　15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

　　16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

　　17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。

　　18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

　　19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進行檢查確認，無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。

　　八、巡檢質(zhì)量保證措施

　　1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。

　　2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

　　3.認真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。

　　4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

　　5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

　　6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。

點檢管理制度15

　　噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責，點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

　　4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。

　　6.點檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的`點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導。

　　11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

　　12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

　　一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)

高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸

　　高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe

　　煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

　　熱風壓力：200~350KPa風量：20xx~3200m3/min

　　二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能

　　1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺

　　每臺濾袋20條過濾面積310m3

　　2.Dy50空氣過濾器

　　規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

　　3.壓縮空氣包（大、小分別2個）

　　容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣

　　設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa

　　設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

　　小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2

　　4.儲煤罐

　　直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3

　　5.中間罐

　　直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3

　　6.噴吹罐

　　直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3

　　7.氣動鐘閥

　　出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm

　　8.氣動蝶閥

　　出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm

　　9.噴吹罐壓縮空氣包

　　設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa

　　公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫

　　10.引風機（南北各一臺）

　　型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa

　　流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min

　　電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW

　　三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程

　　(一)操作工

　　1.操作職責

　　(1)在班長領(lǐng)導下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉

　　噴煤管安全操作規(guī)程

　　1、當窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風機必須立即開啟，以防噴煤管變形。

　　2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導，并落實處理意見。

　　3、噴煤管的內(nèi)外風調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意，方可進行調(diào)整。

　　4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導。

　　5、注意觀察一次風風壓，保證內(nèi)外風量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

　　6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應(yīng)停火進行檢查。

　　7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。

　　8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。

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