普通沖床安全操作規程

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普通沖床安全操作規程

1、操作人員必須熟悉操作規程，了解沖床結構、性能及使用方法。

2、操作人員必須佩戴相應的勞動保護用品。

3、開機前檢查電路、油路、臺面、接地、操作按鈕、腳踏、潤滑保養、設備周圍無異物、確認無安全隱患后，方可開機。

4、開機后，空車運轉2-3分鐘，沖臂滑塊上下運行2-3次，檢查電機有無異響，飛輪轉動是否平穩，無問題后，方可開始沖切工作。

5、按照所需加工配件，選擇合適模具、沖床，將模具緊固在沖床上，調整模具行程時，應將滑塊調至上至點，逐步向下調整，直至合適位置。

6、安裝模具時，調整上下第一文庫網行程點，應采用手動方式（用手轉動飛輪）或機器的點動功能，嚴禁直接啟動電機調整。

7、拆裝模具時，必須關閉電源，，等飛輪完全停止轉動，方可進行，嚴禁在不切斷電源情況下，拆裝模具。

8、板料厚度不得超過沖床額定性能，不得沖切淬過火的材料，不得沖切鋼筋、鋼管等易損壞機器或模具的材料。

9、嚴禁多層沖切，應及時清理沖切落料，并檢查模具的落料狀態，以防模具堵塞，若加工件的毛刺超標或過大，應及時修理模具。

10、要隨時根據板料的厚度、材質調整模具行程，嚴禁超負荷沖切。

11、工作中，身體的任何部位不得進入機器的工作范圍，若要進入，則必須關閉機器，待機器完全停止后，方可進入。

12、若多人同時操作，則必須指定一人控制開關操作，其他人員必須集中精力，密切配合，確保安全。

13、沖切較小物料時，應用鑷子或其他夾具夾料送料，不得用手送料。

14、工作中，機器若有異常，應立即停止工作，關閉電源，待故障排除后，方可啟動工作。

15、應經常檢查模具、滑塊鎖緊狀況，如有松動，應立即停機鎖緊。

16、按保養要求，做好設備日常潤滑，保養。

17、工作完畢后，應切斷電源，清理設備及設備周圍環境

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