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金工實習總結

時間:2023-05-23 23:56:03 實習總結 我要投稿

金工實習總結范文

  總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,它可以幫助我們總結以往思想,發揚成績,因此好好準備一份總結吧?偨Y怎么寫才是正確的呢?以下是小編為大家整理的金工實習總結范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

金工實習總結范文

金工實習總結范文1

  經過長達十五天的金工實習,我深深地體會到一句話“只有想不到的,沒有做不到的!彪S著科學的不斷發展,各種各樣的工具也不斷翻新,為人們帶來了方便與快捷,同時也為人類地更好發展創造了條件。

  我們金工實習的內容主要分為兩大類:熱加工和冷加工。所謂冷、熱加工,也就是加工時所產生或需要的溫度不同。我們所進行的熱加工又分為沖折、熱處理、焊接和鑄造四類。所進行的冷加工有鉗工、特種加工、手動車床、數控車床和數控銑床五類。

  在此期間,幾乎每隔一天半就要學習一種新的技術,有的只是練練,而有的則是要制造一件成品。整個過程在老師們耐心細致地講解和同學們相互配合下,都成功地完成了近兩周的實習操作,沒有出現任何安全問題,而且每一項任務基本上達到了實習要求,最終整個實習過程圓滿結束。

  實話說,我在實習之前就聽我同學說他們學校的工廠門前就掛著這幾個大字:珍愛生命,正確操作。這幾個字一直是我心中的顧慮,心想如果操作有誤,居然會有生命危險,再說咱們都是新手,操作不當也是可以理解的。直到終于開始實習的那一天,心頭的那份顧慮被吹得煙消云散,不留痕跡。不覺得會危及生命,反而覺得還挺好玩的,真的。之前還覺得兩周的時間有些漫長,一旦經歷之后,時間如同白駒過隙,轉眼即逝;叵脒@兩周實習,

  真是來也匆匆,去也匆匆。留下的不僅是累,更有這次令人難忘而又具有實際價值的的親生經歷,真的感覺很好。

  我們第一天進行操作是沖折,它屬于熱加工的范疇。經老師講解我們最終要做出一個小方盒,老師講完后,我們便開始劈劈啪啪地動工了。先量好尺寸,畫上線,再經過裁剪便得到了一塊處理好的'鋼板。按預先步驟,開始砸邊沿,隨著榔頭的起落,一陣陣劈里啪啦雜聲響遍了整個車間,好不熱鬧。雜聲過后開始了沖折,樣板拿過去,啪的一下,一個標準并帶有圓角的90度盒體便有了,再經一番修整,一個完整的盒子便做成了,雖然做的并不是特別符合技術的要求。整個過程雖然有些枯燥,但我卻樂在其中,趣味十足,可能是第一次接觸這吧。

  在熱加工中還有一項也很有趣,這便是鑄造了。一堆沙子,一個模型,一個模具便可以制造各種各樣的器件,這也算是一種比較古老的制作工藝。老師們花了很長時間跟我們講解與鑄造相關的知識,比如分型面,分模面,型芯,型腔等等什么的,搞得我們云里霧里(因為這是第一次接觸,啥都不知道,當然蒙了),又迫不及待想進行實地練習,那種勁就像饑餓的人發現了一屋子面包。終于,老師演示完后,我們就開始親自動手了。你還別說,剛開始填型砂的時候,還真有些累,不一會兒汗珠就沁出來了。經過一番周折,型腔就做好了,咋一看還真得有模有樣,不錯,總算沒白流汗。再看看旁邊的人,有個同學拿著錘子狠狠地砸了他自己做的模子(可能是沒做好,型腔壞了),弄完后便又老老實實地開始填型砂,我長長地舒了口氣,我真幸運。雖然這只是一次基礎的認知,但這卻是一次寶貴的親身體驗,收獲良多。

  在冷加工里面給我印象最深的莫過于特種加工了,真是很神奇。只需要寫入一段編碼,機器便按照編碼的意思進行加工,真是不可思議。老師在講解時順便把一塊薄鋼板切割出了一匹馬,馬的輪廓清晰可見,惟妙惟肖,好看極了。老師讓每個小組切割一樣東西,我們小組選擇了一顆椰子樹。切割完后,一顆平板椰子樹便出現我們的面前,欣喜之余不禁贊嘆現今的科技如此發達,真是沒有做不到的,只有想不到的。

  總而言之,此次金工實習累是值得的,它給了我們一次實地掌握技能的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

金工實習總結范文2

  十來天的金工實習結束了,看著手上的水泡,想起這些天的學習,雖然辛苦,但是也很開心,學到了很多東西,在我大學時光中必定會留下深刻而美的回憶。

  第一天,老師給我們講了在實習過程中要注意的安全問題,看著門前的橫幅“大意一時,悔恨終生”幾個字,我就立刻意識到我們實習的危險性,所以每天我進入金工中心的大門的時候,我都會看一眼這一排字,不斷提醒自己。接下來,我們學習了鈑金加工。這次我們要做一個鐵盒,從放樣下料到劃線磚孔,然后再減角、折彎,最后整形。按著這些步驟,用了剪板機、板料折彎壓力機等器械,我自己親手做出了一個鐵盒,雖然不算太漂亮,但是是自己親手做的,融合了這一天的`勞動,稍稍有些小成就感。也非常開心。

  第二天,我們學習使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械,在老師的詳細耐心的講解下,我弄懂了著幾種器械的使用方法,并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個平面,待以后使用。

  第三天,我們學習了焊工,即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關于焊工的知識以及今天的任務,然后多次強調安全問題,要我們注意別燙傷,然后我們就開始動手操作了。剛開始看著火花還有發出的響聲,的確有點害怕,但是在同學的鼓勵下,我也動起手來了,我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個:引弧和運條。在聯系了幾次后,我正式開始加工,但是可能因為還是有點緊張,結果焊得不太好,但是我安慰自己,起碼學習到了怎么焊接東西,也提高了膽量,于是欣慰了起來。

  在接下來的六天,我們的學習的內容是做錘子。前三天在車間加工手柄,后三學習鉗工做錘頭。在車間我們學習了車床的使用,從車刀的安裝到工件的安裝,然后學習了切削用量以及怎么對刀,然后老師給我們示范了每個過程的加工,在一組同學的相互配合下,我順利完成了任務,把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸,待后面使用。后面三天學習鉗工,最大的感覺就是累,真的是體力活,每天都在用戳子磨啊磨,當然,我們不是亂磨,是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的,最后,在我三天的努力下,以及老師同學的指導幫助下,我的錘頭終于成型了,并且與手柄安裝在了一起,組成了一個完整的錘子,看著這個小錘子,心里充滿了喜悅與成就感。

  看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子,集合了我這么多天的努力,感到很開心,但是也有點悲傷,因為這意味著我們實習結束了,這些天學習到的東西很多,也許以后會忘記那些機械的操作,但是這些天我還學習到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西,為我以后的學習和工作提供了很大的幫助,非常感謝這些天來帶我們實習的老師,感謝你們的耐心指導和教育,我相信我必定受益終身。

金工實習總結范文3

  一、 實習目的:

  了解線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本知識以及基本技能,增強自己對各方面知識的認識。

  二、實習基本要求:

  掌握線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車基本知識和入門操作;

  三、實習內容:

  通過觀看視頻演練,老師講解和實際操作初步認識線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本內容。

  四、實驗心得

  時光匆匆,兩周的時間轉瞬而逝,這兩周的金工實習以來,我通過聆聽老師講解和實際操作學到了很多關于工廠機械方面的知識,這是在本專業所不能接觸的知識,我很高興自己能有機會了解到那么多的知識,并從中受益匪淺。經過這兩周的學習,我對每個工種都有了初步了解:

  (一) 線切割

  線切割是我很感興趣的一種工種,所以我學得也比較認真。我先簡單介紹一下線切割吧,電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。它是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。由于使用數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,因此常稱為數控線切割加工。我們首先觀看老師用電火花數控切割機床打孔走線,可以看到線切割還是比較高效率的,一個幾厘米厚的`鋼板,一分鐘不到就可以打孔,切割成形。接著,老師讓我們回到電腦前,并教我們使用CAXA線切割軟件進行數控編程,說白了就是利用CAXA線切割的CAD功能繪制加工圖形,生成加工軌跡及加工仿真,最后生成線切割加工程序和進行機床加工。初步的軟件學習很簡單,我們很快上手了。然后,老師讓我們自己設計一個圖形,并生成編碼程序。同學們都興致勃勃,大展拳腳。有的畫了一朵花,有的畫了一個五角星,甚至有人畫了一個人形,而我畫了一個六芒星。各自有各自的想法和創意,這里就不細說了。最后,大家都完成了自己的作品,快樂處于實踐吧,看著自己畫的圖形,大家都很開心和滿足。

  (二) 鉗工

  我不得不說鉗工是一個很辛苦的工種,不過通過自己動手也學到了很多。我們首先聽老師介紹了關于鉗工的很多知識,鉗工分為初級鉗工,中級鉗工,高級鉗工和技師等,而鉗工又包括很多工序,比如挫削,裝配等。我們按照老師要求加工一個M12的六角螺母。這是一個很辛苦的過程,特別是對于我們這種第一次接觸的人來說。我們拿到的原材料是一個圓柱鋼棍,首先就要把表面挫平。挫平聽起來很簡單做起來不容易,我用挫刀來回挫了很多次,那個平面彷佛像沒動工一樣,好不容易挫了一會,卻又發現挫歪了,中間高兩邊低,很難挫平。接著,花了很長時間挫的差不多了,又要用尺子量一個10mm的長度,并用鋸子鋸下來。平?磩e人鋸東西很容易,自己動手往往很難,很容易鋸歪,鋸得不平。好不容易鋸下后,又要再次把鋸面挫平。一個早上連六個角都沒挫,就這么下工了。下午,我用圓規和尺子等等,在平面上規范好了六個角,然后,花了大概兩個鐘才把角磨出來,雖然有些不是很正,但是還是不錯了。終于走到最后的打孔與開螺紋,這個倒是很輕松,和前面相比。最后,拿著自己磨出來的M12螺母,心中不禁大有成就感,同時也感嘆,期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多,收獲也大。和其他工種相比,鉗工

  反而給我的印象最深了。看似簡單的螺母,也講究很多,真是行行出狀元。

  (三) 數控車床

  通過對數控車床的學習,我對工廠的全自動化生存又有了更深的了解。數控車床是數字控制車床的簡稱,他集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,占數控機床總數的25%左右。我覺得數控車床和普通車床相比就是經過編程控制,更精細和更適合大批量生產,并且也安全很多,因為它裝有封閉式的防護裝置。首先,我們經過老師講解初步了解了數控機床的構造,接著老師以GSK980T為例,教我們如何操作并編程控制車床。控制車床有兩種方式,一種是手動操作,通過對控制面板的操作,完成主軸轉動,換刀和進給等操作,另一種是經過編程,完成一系列操作加工。編程以簡化的G代碼為主,比如M03代表主軸正轉,M05代表主軸停止。我們自己動手,編寫了一個簡單的操作,完成了主軸轉動,進給,換刀,暫停等操作?偟膩碚f,數控車床還是比較輕松的,比較容易上手。

  (四) 工業安全

  工業安全是個很重要、涉及面很廣的項目。無論多么發達的工廠,如果不注意安全,一個把火就可以吧幾十年的辛苦經營毀于一旦,一個不小心就是幾十條人命的喪失和幾百千萬的損失。

金工實習總結范文4

  金工實習的實踐終于給我們盼來了,久聞金工實習的有很多的樂趣,機會終于給了我們了,懷著激情的我們走進金工實習機床,露一手的激動很自然的從我們的行動上體現出來,至于我們的動手能力,不得而知了。

  金工實習對于我們工科生來說是一門必要的實踐,金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是我們機械類各讓專業學生必不可少的選修課,一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是算是不完整的。金工實習課程就給我們提供了很好的平臺我們能充分的對工廠、對工具、對機器、零件從無到有的、從設計到開發、進而了解和熱愛。在金工實習的期間,機器的操作,自身的動手能力、對工具運用技巧的等方面給了我們充分的了解認知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產品的設計、開發、運用有了很大的認識、使我們在認識生活上有了很大的提高、使我們在認識有了很大的提升。

  本次我們的金工實習的主要課程有:數控車、數控銑、plc、線切割、電火花、快速成型、熱處理、加工中心。雖然我們在這么短的時間內就要完成這些實習工作,在這么短的時間內學習這些工種,很多的知識不是我們短時間內能夠掌握專業知識,不過總的來說,這次給我們的實習機會是我們更加的熟練的、更加的沉穩的去做這些機械加工,讓我們知道了零件的精度反映了工件的好壞,反映了工件的質量、性能、靈活性、可操作性、最重要的是反映了工件的適應性,在一個要求不高的零件來說,我們就不用這么精準的機械去制作它,很多的零件,不用精加工,這樣我們就可以顧慮了成本去加工零件了,這對于我們的實現資源的有效率用是很有幫助。

  本次我們大二的實習都是半自動很多都是全自動的,所以這次的實習對于我們來說比較輕松多了,聽說在大三的金工實習全都是自己動手的,這樣我們就比較費力了,很幸運我們在這次有了這么好的環境給我們實習,接下來就說說我的金工實習的具體內容。

  我的第一個工種是數控車削加工,第一次接觸大型的機械讓我們震驚,特別是在數控車削加工的在編程以后全自動加工的時候快速、準確、效率、方面、快捷。當我們有了第一個小成品(小葫蘆),表面的光滑度,即使我們再好的手藝也難以達到這樣的程度。我們更有興趣在學習數控車方面的'知識,我們都是迫不及待的做第二個成品呢。

  一般數控車削加工的特點有如下幾點:一:適應能力強,適于多批量零件的加工。二:加工精度高,加工質量穩定。三:減輕勞動強度,改善勞動條件。四:具有較高的生產率和較低的加工成本。由于數控機床集機電等高新技術為一體,加工精度普遍高于普通機床。數控機床的加工過程是由計算機根據預先輸入的程序進行控制的,這就盛免了目操作者技術水平的差異而引起的產品質量的不同。對于一些具有復雜形狀的工件,普通機床幾乎不可能完成,而數控機床只要編制較復雜的程序就可以達到目的,必要時還可以用計算機輔助編程或計算機輔助加工,利用軟件進行精度校正和補償。數控機床的加工過程不僅可以避免人為的誤差,而且不受人的情緒變化的影響。使我們在工件的加工認識有了很好的提高。

  工序順序安排的一般原則不僅適用于數控車削加工工序順序的安排,也適用于其他類型的數控加工工序順序的安排。在我們學習其他的知識的時候都是有很多的相通,我們熟練掌握好一些知識,即使再先進的設備,都有它一定的原理,一些基本原理不會改變的,因此我在聽老師講課的時候,老師都再次的強調,我們的加工都是相通的,因此在接下來的老師都是不會講一些我們學過的知識了,我們就要在這次工種中掌握好每一個工種的知識,特別是那些相互聯系的工種。

  接下來的工種是數控銑,雖然數控銑比起加工中心來說沒有自動的對刀,在加工的時候比較麻煩了一點,不過我們在用計算機輔助設計編程給了我們很多的方面,加工出高難度的工件,這對于我們要熟悉那些軟件的編制。還有仿真的途徑還要有一定的了解。

  加工中心是把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設備上,而具有多種工藝功能。通過powermill這一種cam軟件,接在計算機上鏈接到加工中心操作面板,然后進行自動加工數控線切割利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行線切割加工(不可加工盲孔)。

  快速成型是一種以分層制造,逐層疊加基本原理的技術,就像一臺“立體打印機”。我們先學習了solidworks軟件,這是一種cad軟件,學習了如何進行三維建模,再學習快速成型中的fdm(熔融沉積法),接著參觀了fdm快速成型系統的工作過程。這真讓我開了眼界,看著機器用abs材料一層層地堆積出一塊工藝品,那種感覺真是妙不可言。

  plc是指可編程序控制器,由于以前對plc缺乏一定的了解,所以剛開始接觸時,覺得很難,尤其是畫梯形圖,一開始覺得自己太失敗了,無法分析、理解梯形圖。在老師的耐心指導和同學的幫助下才逐漸明白。接著編寫了梯形圖并傳輸到模擬臺進行檢驗,整個過程既有趣又快樂,plc原來跟我們的生活息息相關,例如電梯、交通燈、生產帶等。

  本次的金工實習也學會了一些簡單軟件的使用,有ug、solidworks、cad、powermill等軟件?偟膩碚f,本次的金工實習有了很多的收獲,無論在思維上、還是在動手能力上,都有了很大的提升。時間如白駒過隙,三周的時間就在各種機器轟鳴聲吵著就這樣過了。本次的金工實習唯一的遺憾就是時間太短了,很多的工件我們都沒有加工出來,也就是說我們要自己收藏自己親自做的工藝比較少了點,希望下次我們的金工實習有了比較充分的時間給我們鍛煉一下,希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。

  早就提出“實踐是檢驗真理的唯一標準”。只有實踐才是硬道理,通過金工實習,對機器的操作,自身的動手能力、對工具運用技巧的等方面給了我們充分的了解認知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產品的設計、開發、運用有了很大的認識、使我們在認識生活上有了很大的提高、使我們在認識有了很大的提升。感謝學校給了我們這么好的平臺,讓我們有了充分學習的機會,是我們在大學期間的又一大財富,給了我們的感觸良多。同時也使我們更加的努力學習,給了我們在學習上的動力,更好的使我們學習和工作。

金工實習總結范文5

  短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務。實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的,自己明白了許多

  老實說,自己對專業的就業前景不是太了解的,只是聽說機電專業比較熱門,就業面比較廣可是吾對明天的自己要成為怎么樣的人卻是很迷茫,不知道自己將會以怎樣的狀態走入生產實踐中。

  鉗工實習那天,觀看了電視以后,自己對專業的就業前景,環境有了初步認識。心想,如果以后不改行的話,那么我們這些與機械零件打交道的工科生首先就應該是合格的技術型人才!因為,只有擁有了過硬的技術本領之后我們才有可能在風云變幻的殘酷競爭中站穩腳跟。

  吾在接下來的實習中感受到了紀律的約束,工作地辛苦。銼鋼材,鉆孔,拉鋸那確實挺消耗體力的,飯量因此也比平時大增。在車間里,整個上午,下午都是在站立著做工,累!記得因為失誤,自己返了一次工,在趕工中切實的感受到了時間的緊迫性,那真是全身心的投入啊!

  銼,鋸。在那幾天時常事,有時感到真的很煩,發問,為了個小小的零件付出那么多辛勞值得嗎?值!!!吾承認自己的耐性不佳,這次通過勞動耐性真的是得到不少鍛煉啊嗎!

  學會克制住內心的情緒,因為抱怨是沒用的,有時間還不如放松心,繼續工作呢!為了工件表面的一道紋,也要努力銼平,對!就是要有種一絲不茍的精神,那是一種負責的精神!做為成年人了,有必要擁有責任感。肩任!我們的必須!拉鋸更是鍛煉體力與耐性啊!任務量大,不一會兒,就手臂麻木了!心想,要有堅持不懈的精神,為工作而努力。鉆孔也不簡單啊!首先要把前奏搞好,否則鉆偏了那就功虧一簣了啊!前奏就是積累的結果,這提醒我們做事是有過程的,一步登天那是不可能的,鉆時就是鍛煉自己的精神集中

  終于工件完成,捧著成果,喜悅正向循環,激勵著自己繼續努力其實就應該是那樣,無論結果怎么樣,自己都為此努力了,一個投入的過程

  假日休息后,開始了熱加工實習。走進工廠,滿眼的安全生產字語因為天氣炎熱,所以開始感覺會有些糟。實習時明顯的感到比當鉗工是輕松了。

  因為操作有危險性,所以要為自己的安全負責任。電弧焊,火焊,埋伏焊,氣割,等離子切割要學的`東西很多啊!首先我們完成了繪圖,然后觀摩了技師的操作。看著厚厚的一沓圖紙,內心感到心慌發毛。畢竟自己的基礎沒有打好,心虛啊。

  自己離一個優秀的機械工程師還有著遙遠的距離,因此心中下定決心:一定把專業學好!!!只有明確了目標才能為此而努力下去!

  火熱的焊接,每次都是小心翼翼的。明白,如果一個人連對自己都不能負責的話,那就休提對別人負責了?粗敲苊艿暮附訔l紋,哦,挺悅目的啊;鹕鄰母畎殉鰢姵觯瑵鉂獾暮跓煟黾友鯕,淡淡的藍色,變化是那么的明顯。悟到,事情是有關聯的,做好一件事,也就是成功,必須有多種因素結合。孤木不成林,成功的基石:團隊精神,集體觀念!

  在那里,我們的班級形象做的不夠好。也許是有四處走動,折枝的緣故吧再次感受到集體,作為一分子,我們不僅代表自己的形象,更代表集體的形象。

金工實習總結范文6

  我們在校企產研金工實習基地進行了為期一個月的的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每將近四天,大家都要學習一項新的技術,并在每天七個半小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們達到了安全實習,高效實習的目的 ,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了一個月的認知實習。

  說真的,剛開始感覺一個月時間的實習真的很漫長,可時光匆匆,一個月的時間轉眼間就飛逝了,現在回想這一個月的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。第一天,師傅給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,師傅開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?師傅說,如果不是這樣怎么考驗出你們的真本領呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領,也銼出了比較滿意的光滑表面,接下來的幾天里,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復復地打磨測量后,做出了令自己比較滿意的的結果,看著自己的的成果,心里異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!

  實習的另一重要的工種就是機加工實習了。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著師傅的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。

  現在師傅教導我們如何去操作車床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在車工實習四天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕松,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

  最初我們學習的是鑄工,在那實習的四天時間里,感覺很輕松,說的好聽的就是像我們小時候一樣,用沙子堆造眼前實物的形狀,在我們剛開始做的時候,感覺很新鮮,有一種回歸童年的感覺,但隨后的幾天,大家都感覺到了枯燥,通過這幾天的學習,我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺也挺有收獲的!

  其中還有一個工種就是鍛焊了,鍛造通俗的說就是我們古時候的打鐵,但都是機械化的,節省了體力和時間,在這塊,我們只是簡單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細長的鐵棒,接下來我們學習了電焊,并自己親手操作了,在我們日常生活中,感覺電焊是一項比較危險的工種,當我們真正的實習操作起來的時候,開始時心里是心有余悸的,但當慢慢熟悉它的操作方法之后,就有點愛不釋手了,總的來說,這個工種,讓我體會到的是在機械制造中這個工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來!

  最后一個工種就是包工了,這和車工一樣,都是自動化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開始操作之前,師傅們都是和我們講有關機床的構造和各個部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨床我們的任務就是三人一組刨出兩個相互吻合的工件,其實在我們之前的鉗工實習所做的錘頭就可以在刨床上進行的,這當然省事,我們也知道那是為了鍛煉我們的'動動手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨床上完成基本相同的任務,就感覺輕松多了,事半功倍吧,通過最后一段時間的制作,我們的任務也圓滿完成了,實習也告一段落了,我們也都長嘆了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時間實習“苦累”的一種抒發,也是對自己在這段時間里表現的肯定吧!

  這次實習給了我們鍛煉的機會,我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領,這些也都和我們生活息息相關,感覺收獲甚多,也有很多的體會和感觸:

 、 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

 、 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥ 在整個實習過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  “三個一”——產品第一、安全第一、質量第一。深知“三個一”的重要性,并牢記在心里。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個月的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習總結范文7

  五月,在南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!

  但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過努力,終于在規定時間內完成了作業。吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!

  機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

  1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯系,早上八點左右,我們一道乘坐學校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調了一點,我們要遵守規則,安全操作。

  走進工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械設備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內,我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業。

  時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的'只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

  很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習的根本目的。

  感謝金工實習給我這次機會!

金工實習總結范文8

  為期五周的金工實習結束了,在實習期間雖然很累,但我們很快樂,正因我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手潛質。雖然實習期只有短短的五周,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  透過這次金工實習,我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時持續銼刀的平直戶外是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:

  1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來奮斗的結果。

  鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  第二項:簡單的車工、銑工

  車工、銑工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作潛質。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實訓才能感受得到。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的`被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手潛質重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際潛質,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養學生實踐潛質的有效途徑。那里是另外一種學習課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中說的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

  第三項:磨工操作和數控車、銑、火花機、線切割機等參觀

  在我們實訓快接近尾聲的時,老師把我帶到了磨工實訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時刻把我們帶到數控實訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。

  總而言之,雖然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不一樣程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

金工實習總結范文9

  金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是我們高等院校工科學生學習數控技術的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課,它不僅可以讓我們獲得數控技術的基礎知識,了解了數控技術的基本操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實踐的鍛煉,提高工程實踐能力培養了我們的工程素質,這是我們一次學習,鍛煉的好機會,通過這次雖短而充實的金工實習,使我懂得了許多,,使我產生了一些感悟,"原來一切都不是我所想象的那樣簡單。"在學習了一學期理論的基礎上,似乎心里有一種乏味的感覺,對于金工實習我們早都很好奇了,1月22日,我們終于期待到了,這天我們都起的很早忙碌的收拾好了在實習期間所需要的帶上的生活用品,每人背著一包,興高采烈地在校門等待校車,中午,我們到達了實習基地———望江實習基地。 23日,我們開始了大學生活中的第一次金工實習,開始是帶著我們一起觀看了一段影片,主要講到了在數控操作過程中所應該注意到的一些安全問題和工藝過程以及一些操作例子,但安全問題仍然是最重要的在這兩周的時間里我們共進行了以下工種的實習:車工實習

  3月2日,我們被安排到望江工業25車間參觀,主要是數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工,通過數控車床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便;準確;快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作了,師傅給我講到了車床編程要求是很高的編錯一個符號就可能導致車床運行不了,看著師傅放的一大堆材料,不一會只見他取出一件件光滑的零件,雖然沒有實際的操作機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的零件已經讓我們驚嘆不已了,那些觸感甚佳的薇章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服。鉗工

  3月5日,我們開始實習鉗工,在鉗工的實習中,我知道了鉗工的主要內容為刮研;鉆孔;,鋸割,裝配,劃線,了解了銼刀的構造,分類,選用,銼用,銼削姿勢,銼削方法與質量檢測,首先要正確的握銼刀,銼削平面時,介質銼刀的平直運動,是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

  銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大側后小,銼刀推到蹭位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后手壓力加大,銼刀返回時,不施加壓力,這樣銼削也就比較簡單了,接著便是刮削,鉆孔等,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我珊瑚來奮斗的結果。

  鉗工的實習期說實話是很枯燥的,可能干一個上午,卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在零件上來來回回地銼,銼到中午時,整個人的手都有是酸痛酸痛的,腿也站的有一些僵直了,兩天之后,看著自己的加工成果,我最想說的是感謝指導教師。

  竟管這一天是腰酸背痛的,但是看到自己的辛苦換來的成果,心里就想其實那也算不了什么?只是連我們自己都會自己不相信自己的眼睛,那么一個東西,在我們的精心加工下,竟可以變成如此漂亮。

  大學生金工實習報告篇這幾日我們在金工進行了十天的實習工作,收獲頗多。在這短短的十天的學習中,我們實習了鍛壓,鑄造,鉗工,車工,銑工,數控銑床928,數控車床928,還學習了PowerMill等軟件。

  還記得在剛剛來到工廠的時候,大家好奇,激動,爭相詢問,各個充滿了對金工實習的興趣。在十天的實習中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少!

  第一天我們首先接受了金工實習的安全教育,上了第一節至關重要的一課。緊接著,我們開始了第一天:鍛造!美其名曰:鍛造,實為打鐵。一個高80mm的圓柱體,經N次捶打之后成為高23mm的正六邊形。每次加熱十幾分鐘,出爐捶打十幾下(用時大概1分鐘)。

  “1、2、3、4、5,等你等得好辛苦!”我們幾名“大漢”揮舞起了12磅的大鐵錘,經過N__N再N__N錘次,經過一個上午,終于將其壓迫成23mm高的扁東西(并非正六邊形)。

  說實話挺過癮的。但中午睡覺起來便感覺到了手臂好酸啊!也不知為什么,勞力充足的我們組在進度上卻成為最后一名!我們不得不加快進度,再經過N__N__N次,一個六邊非正六邊形誕生!手快斷了,但是當我們看到老師給了我們A+,我們的興奮難以言表!難怪干將、莫邪等寶劍那么難煉!勞動人民萬萬歲!

  在車工實習中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,每人單用一臺機床,看到機器飛速的旋轉,把一根鐵棒車出階梯軸,其精度竟還可以打到小數點后兩位,我不禁對于人類機械化的先進感到自豪!但當我幾日后經歷了數控車床的實習后,我又一次開闊了眼界,數字化果然不同凡響!不僅可以加工平面,還可以加工各種各樣的三維曲面,強!

  在銑工實習中,不禁讓人聯想到“鐵杵磨成針”這句古語,也感嘆遠古時代的人太辛苦了!把鐵棒磨成針是何等費力啊!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒很快就被磨平了,平面還很光潔,這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

  讓我最感興趣的莫過于汽車實習了,讓從下就喜歡汽車的我大大的過了一把癮。很小的時候我就能說得出世界上幾乎所有名車的名字了,現在,我更可以揭開它們神秘的面紗,看看它們的五臟六腑,離合器,變速器,差速器……這些既熟悉又陌生的部件真讓我大開眼界,我也不顧上面的油污了,把它們一個個拆了一遍,仔仔細細研究了一番!

  在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的'學習。

  當然,最辛苦的工種是鉗工。銼、鋸之時,各出奇招!古時“辛苦娘子磨豆腐”,現代“辛苦學生磨螺母”!不亦樂乎!但當我們結束之后洗凈雙手,才發現滿手的水泡,真是“一將功成萬骨枯”!

  總而言之,雖然在十天的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。

  我覺得,實習而真正的目的在于,學生在每天六個小時的時間里接觸到了大量新的信息,在一個完全陌生的領域獨立的去探索嘗試,甚至需要融入自己的創新思路。這些東西不是靠師傅講出來的,而是要讓每個人在實習過程中去“悟”的。比如數控車,就是在嘗試讓同學跟著PowerPoint自學,自己思考,自己設計程序設想兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

  隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。十天的金工實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到他的真正目的。

  除了以上這些感想之外,我還有幾點建議:

  1。適當增加每個工種的實習時間,使得任務能夠輕松些,而不至于為趕進度趕時間而影響大家的學習熱情。

  2。多展示一些各工種的作品,不僅能使各位同學首先能對工種有一個直觀地認識,還能增強大家的興趣,對實習充滿好奇。

  總之,經過這次實習,我收獲了很多,學習了很多,不僅僅是增長了技能,我想更學習到了細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來的精神,培養一種挫折感,感謝實習!

金工實習總結范文10

  兩個星期的金工實習,對我而言,是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。

  剛開始金工實習不久時,我曾和同學調侃道:“金工實習就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累,從而給我們創造更進步的機械工具提供動力。”雖為調侃,但當時卻的確是心中的真實想法!秳駥W》中說得好:“術業有專攻”,畢竟清華對工科生的培養目標是高級工程師,并不是普通的工人。也就是因為這種態度,我在開始的幾天里,實習的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順,比如,在鉗工實習做小錘子的時候,我就差點把羊角據壞······

  我逐漸認識到,做任何一樣工作,想要把它做好,不用心的話都是不可能做到的`。尤其是金工實習中的一些工種,需要很多經驗,在如此短暫的時間內,如果不認真學習時間的話只能是走馬觀花,到最后既浪費了老師們的辛勤勞動,也浪費了自己的時間和精力······在實習的過程中,不止一位老師強調聽和做并用的重要性,我想原因也就在于此。

  再來談談經過金工實習后我對“創新”的一些新思考。

  “創新”向來是一個時講時新的概念,有許多相關的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解,他說:“所謂創新就是模仿到極致時玩出的新花樣”,而這兩個星期的金工實習卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內,我們幾乎每天都會接觸新的機器,要鍛煉的內容更是繁多。在這種情況下,自己的某些創新想法很有可能帶來的是錯誤,某些還是不可修復的。所以,對對象的熟悉是創新的前提,只有在充分了解面對的對象的基礎上,我們才有可能提出一些有建設性的建議,進而達到創新的目的。當然,金工實習的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創新的火花來,而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法,為以后的工作乃至創新打下基礎。

  總結來說,金工實習教給我的遠比我當初想的多得多。已為我樹立了一種心態,提供了一些新思路。在此,我也想給咱們的金工實習教學提一點自己的想法,所說安全是第一位的,但我們還是可以拓寬學生操作的機器的范圍。比如,一些特種焊接方法,可以選擇部分同學來進行嘗試,畢竟只有自己親自動手印象才會更深刻。最后,感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心教導!老師,您辛苦了~

金工實習總結范文11

  即將6月面臨畢業的我,一個月前踏入金工實習場地,進行為期一個月的金工實習。對于我們計算機專業來說根本不知道什么叫金工,金工實習應該干些什么。

  所有聽到的人都會問一句:“我們不是這個專業的怎么實習這個?我也會在心里嘀咕:“計算機專業搞什么這個啊”然而進了工訓中心才感覺到,這次實習非常有意義,可能一生中就這么一次機會,讓我去體會機床帶來的喜怒哀樂,尋求實踐帶來的經驗。

  這次實習可以分為兩部分:車間實習和項目實習。 車間實習:

  在前期的車間實習階段,我們先后分別接觸了車、磨、銑、激雕、數銑、數車、線切割、鉗、鑄、焊等十項技術;旧希胩斓揭惶炀鸵獙W一門技術。車與鉗的時間相比之下長了些,用了一天半的時間。師傅們會手把手、一步一步地教我們操作,直到工件成形。

  當我接觸“車”的那一刻,在師傅教我們裝車刀的那一刻,在師傅叫我們車削的那一刻,我想到了媽媽,從早到晚對著小車床重復著做相同的零件的媽媽。今天的我能站在這里輕松地操作著大機床,都是她們給我的機會。于是我下決心要將金工實習漂亮的完成。在“車”上,我們一人一臺車床。我認真地記著師傅說的每個步驟,并且一步操作到位。做出了錘子的錘柄。在過程中,我看到了師傅向我伸出大拇指,還向我做ok的姿勢,還問我:“知道是什么意思嗎?”我點頭笑了,我做到了第一步,那是師傅對我的肯定。很是欣慰,為接下來的實習樹立了堅定的信心。 在“磨”的車間里,我看著其他同學在師傅的監督下一個接一個的操作動程序。輪到我時,師傅正在改實習報告。于是憑著先前的記憶在沒有師傅的指導下,完成了磨得操作,并且關掉機器。

  沒有出任何差錯。師傅笑著發愣:“沒看到你操作,不知怎么給你打分了呢!”我笑了。

  在“銑”過程中,我們一組人在老師指導下完成一個工件。難度大大降低。在“激雕”上我們只停留了半小時,看完老師操作就結束了課程。但在后來的項目化實習中激雕的使用率非常高。一個受大家歡迎的操作。

  數銑、數車、線切割都是自動車床,但需要我們做的是編程。剛接觸時,產生了恐懼,感覺與理工科很有關系。但隨著一次次的練習逐漸摸出了門路。其實挺簡單的。這些規律都是在后來的項目實習中摸索出來的。

  接下來,我需要面對的就是純手工的“鉗工”,我們需要將一塊長方體鐵塊使用鉗工制造出一個榔頭?赐陰煾的娩徥痉叮约阂材闷痄徸尤ヤ彾嘤嗟牟糠謺r,才知道有多難拉鋸。很是吃力,半天鋸下來,手臂酸痛無比,因為我選擇不找男生幫忙。又花了一個下午的時間將粗糙表面用銼刀挫標準。因為先前工件被我鋸得差點報廢,所以銼時就加大了難度。在完工的那一刻,我倒吸了一口氣:終于成功了。觸碰手指,疼痛清晰?有銼刀傷到的痕跡,有用力過大留下的.紅印子。但喜悅之感在此刻已經超過了疼痛感。

  在“鑄工”車間,我有獨自完成了操作,并被老師打了五角星+。又是一個肯定,超開心的結束。

  在“電焊”車間,我遇到了困難,我發現我怕火,也怕電,看到火花飛濺。

  心老揪得特緊。終于鼓起勇氣拿起電焊工具準備焊接,卻由于恐懼,將它短路,于是更是恐懼。第二天,靜靜地放手去學,終于焊接出了一條術語我的短弧。

  總結10天的實習,使我們將“金工實習”這字面理解搬到了實踐中,初步理解了這門課程。

  項目實習:

  在后期的項目化實習中,我感受到了其中的樂趣,到了最后一天,我感覺到了自己的不舍,希望一直能做下去,做自己喜歡的東西,為喜歡的事物奔波辛勞。

  在這里指導老師幫了我們很多很多,我們圖畫錯了,是您帶我們去辦公室,耐心幫我們補圖;當我們不會編三潭印月的程序時,您手把手叫我們完成:我們需要什么,您還到處為我們去找材料。非常感謝老師,沒有老師的幫忙,那跳棋真的會成為遙不可及的夢中跳棋。老師幫我們反復的修改程序,直到出現我們腦海里的理想畫面。還要感謝數銑郝老師,為了幫我們完成跳棋圓盤內的六芒星型,延遲了好久才下班。

  總結我自己,我感到工作中認真起來的自己最美,少了幾分不正經,輕佻,多了幾分嚴謹,嚴肅,與靈敏。對作品的要求也相當嚴格。一旦遇到連機床都不能操作的工序,就馬上想出另一套方案。使之改變卻不是美觀。然而也充分感覺到自己的急躁,當在忙碌中程序出了差錯,心急得說話速度都快了。一心想快點解決,卻感覺到組里的另一個她木木地站著看我。我頓時感到了自己的失控。也聯想到了以后:若是真正的工作中也表現出這種心態,絕對不是好習慣。所以今后,我一定要時刻提醒自己,反思自己的行為,戒驕戒躁。

  實習內容比較齊全,安排三周一也比較合理。但由于我喜歡上了這次工訓,所以建議時間安排為4周,延長我們車間實習操作的時間,還有將激雕的課程時間安排的再充分些,因為在后來的項目化實習階段,用到激雕的作品制作比較多,若都由老師幫忙操作會比較麻煩。實習環境挺好的,但是激雕和線切割的車床再多幾臺就更完美了。

  最后感謝老師給我們安排了這門有意義的課程,為我們在大學生活中增添了難忘的一筆!

金工實習總結范文12

  與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實習可以說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來,我想我的實習與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實習內容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的,我相信,不會有哪個同學通過實習學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實習也并不輕松,經過了一個月不洗澡不理發每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實習,我也同樣相信,所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內容則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

  通過這次實習,我所認識到的最重要的是:我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實習剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作)。在工廠里,我們不需要通過復雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實習的工廠里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機這里基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那么細致,只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什么工程力學畢業的學生不好找工作,現在明白了,沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,我并不是說在學校里學習沒有必要,相反,在我發現學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校里的學習提高的不是我們的技術,而是我們的能力,而如果沒有這樣的能力,到了工廠里我們將一無是處。

  開始的幾天通過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實習報告里拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然,更細節的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細致的研究,而之后在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間里找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相對比較復雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和制作都十分困難,很少應用,在車間里我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是 a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至于實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來!

  對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為里面的東西實在是太過于專業讓我短時間內無法理解(說是手冊,實際厚度達到了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業書籍之后我的感覺正好相反:通過在學校里的學習和訓練,我覺得這種書里的公式都不是很難,而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數數學物理方程等課程的.時候我們都在抱怨:這樣的課學來有什么用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛煉,讓我們有了一個進行數字分析的能力,否則看到那么多抽象的符號圖形和公式,我一定會瘋掉。當然,如果現在讓我計算全壓靜壓風速,雖然覺得比較簡單,但我還真沒有那個本事。

  我父親也搞了十幾年的風機并且有著不少的成績,我小時候也會去XX市鼓風機廠里玩,可能是由于離這樣的領域太近,一直覺得風機沒有什么技術含量,不過是幾個葉片在轉然后帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之后發現,其實這并不是什么簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。盡管不是什么精致的機器不用做得像電子產品那樣精細,但它會受到多方面影響。在我實習的第二天,辦公室的一位設計者給商家打電話,說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔,風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題,風機設計之復雜由此可見一斑。當然,如果到裝配車間里去看一看,許多內容還是很容易理解的,而且與汽車飛機等比起來,風機應該還算是比較簡單的機械工業。在大學里沒有具體的風機專業,不過有相關的重要課程:我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學,特點是有大量的經驗公式,看來下學期學習的時候我得格外認真才行。

  而在練習cad制圖的時候,我覺得在工廠里所使用的清華天河pccad要比學校里所使用的autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖,相比之下復雜的操作讓我做了不少無用功,如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在使用autocad時,尺寸公差要用特定的命令輸入,標注表面粗糙度的時候要建立塊,剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎所有操作都會有對應選項,尺寸公差的標注只需要雙擊尺寸進行對應修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面線視圖放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫,pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過 cad,感覺很生疏,以后對這樣重要的工具我會常加練習。

  而之后到車間里所學到的東西,個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實際中遇到問題,書本知識學得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當然,這樣的細節在短時間的實習中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間里,我所能做的不過是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西(后來也會跟著做平衡),大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。通過這樣的實際練習,第一個星期里所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時,雖然實際中我所看到的風機型號(比如說第一天看到的g4-72-11no10d軸承箱)和我之前所看的圖紙不一樣,但畢竟類似,明顯的區別不過是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已,所以有關軸承箱的問題自然明了,而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前,一直以為裝配是沒有太高的技術要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之后,發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合需要進行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然后安裝到主軸上,如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上,可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節,比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以后軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的經驗。

  同樣的,在車間里我也能發現許多東西在學校課程中講解的并不夠詳細。比如說車床加工,金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實上,可以。再比如,銑工實習時老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠里所見的完全不同。在機械原理課上,第十章關于動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對于軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關閉平衡機以免回路對其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質量,但是磨削則需要大量的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。

金工實習總結范文13

  為期兩周的金工實習結束了,就像軍訓一樣,有說不出的的辛苦,也有忘不掉的歡樂。這一周開始上課了,沒有了白天實習的勞累,但看著機電專業的同學也跟我們前兩周一樣去實習,心中也免不了有一番個性的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本到達了預期的實踐要求,圓滿地完成了2周的實踐。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手潛質,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐潛質,培養了工程素質。透過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

  大概大多數學校的理工科的學生都要進行金工實習吧,身為裝控專業的學生自然也要理解這一過程鍛煉,但我沒想到它來得那么快,那么突然,原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課,沒想到開學第一課就是金工實習,有驚喜也有恐懼,驚喜的是傳說中的金工實習最之后到我們身邊,它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是正因不知道實習是什么樣貌,會不會像傳說中那么臟,那么勞累。

  知悉要去金工實習,我們一個個都拿出“壓箱寶”――軍訓服,正因軍訓服耐臟耐磨,因此成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一,一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓服,向著三區后面的金工實習工廠出發,一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服,大家不約而同地向工廠走去,這讓我仿佛又回到上學期的軍訓生活。我們從老師口中得知,這次實習為期兩周,在這兩周里,我們要學習鉗工和機加工兩個大項,第一周我們要學習鉗工,老師把全部同學召集在工廠門口,說了一些的說以后,就讓我們搬椅子在門口處坐下,然后就放了一段有關鉗工的資料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要緊的是沒有字幕,本來就都是門外漢,都還沒有接觸到機械和設備,再加上沒有字幕,這無疑對我們明白和認識鉗工這一工種增加了難度,好在在接下來的日子里老師講解比較到位,再加上之后回宿舍時有上網去百度了解一下,因此我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的了解,鉗工是一門切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業,因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛,鉗工的主要任務是加工零件,一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成,如零件加工過程中的劃線,精密加工以

  及檢驗及修配等。另外,在裝配,維修設備,工具制造和修理等方面均要用到鉗工,可見鉗工跟我們的生活和生產有著密不可分的聯系,因此一個理工科的學生去實習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到,鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。有著相當悠久的歷史,雖然各種機床的發展和普及,逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

  隨著我們初步了解鉗工,接下來就是實際操作了,要知道只有理論沒有實踐是不行的,因此在老師的引導下,我們一大班人進入到工廠里面,里面擺著很多大長桌,每個桌子兩邊有四個工作臺,桌子中間還隔著一張鐵絲網,以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員,在工作臺上裝配著一個臺虎鉗,在臺下邊有一個有個工具箱,其實就是個抽屜,里面放著我們這次鉗工實習所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺,然后打開工具箱,檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的,當我打開抽屜的時候,映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西,橫的豎的,圓的扁的,大都長著我不認識的樣貌,幸好里面有一張工具清單,借助它們特征才一一把它們辨認出來。我們的任務很簡單,就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母,正因鉗工大部分是手工操作,因此沒經過訓練的我們在開始的時候很吃力,手都快斷了,但我們在磨練中不斷熟悉,懂得如何正確使用工具,由于操作方法的改正,我們逐漸沒那么吃力了。到第四天的時候,手中的螺母已經成型了,至少在我看來,它已經完成了。螺母的.完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵。正因看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,感到很有成就感。

  正因適應的很快,因此時刻也不知不覺中悄悄的溜走了,一周的鉗工實習很快就過去了。接下來就是機加工實習了,相比鉗工,機加工這邊一個個“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發,但是同時機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多,正因那些冷冰冰的家伙可沒有感情,力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實整個金工實習下來,無論是鉗工還是機加工,老師們一向都在強調的問題就是安全,“安全生產,禮貌施工”時常在我們耳邊回響,提醒著我們注意安全。

  由于是操作機械,因此機加工這邊要比鉗工那邊簡單不少,但是同時這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多,稍有一走神,不是車多了就是車偏了,讓我們很是頭疼。車床的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,透過換檔改變車床主軸的轉速,左右手在走刀、進給時的相互配合等。有一句古話說得好:“熟能生巧”,我們在一次次失敗中,一次次鍛煉中培養出操作車床的技巧,兩手在操作過程中變得很協調,能靈活的調整車削速度和控制進給量,最終透過我們熟練技巧和不懈發奮,創造出一個個精美的零件。除了車床外我們還接觸了銑床和刨床,它們都是用來加工平面的,我們在老師的仔細講解下,掌握了這些此刻機器的操作方法,按老師的話來說,這對我們以后的就業很有幫忙,正因此刻企業看中的不是你是什么,而是你會干什么。

  這些天的實習,讓我懂得了很多,實踐是培養學生實踐潛質的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也非凡有好處的實踐課。金工實踐又是我們的一次實際把握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,我們感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地熟悉到肩負的職責。雖然有時候真的很累很辛苦,手腳酸痛,睡眠不足,但這些其實就是在鍛煉我們,為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實基礎。我感覺這次金工實習對我們來說是相當必要的,正因大家今后或多或少都會接觸到這些機器,這天不去學習,以后去社會上學習有可能是要付出很大的代價的。

  在實習中,理論和實習是很重要,兩者要互相結合,有時候你空有理論,卻找不到實踐的機會,那么沒有人會認可你的潛質,再簡單的事也要認真去實踐;同時有時候我們太看輕理論知識了,以為自己能掌握了,覺得十分簡單,在老師講解示范時沒有認真聽,以至在動手時出了錯誤。因此我認為兩者要統籌兼顧,互相滲透。實習中,我們的主角是工人,因此我們更就應意識到我們肩上所扛著的職責,身為一個工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各種規章制度,正確操作機械,從而生產出貼合標準的產品。因此在實習的過程中,有一個詞很重要,就是安全,鉗工的老師說過:“我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧,這也是不可能,但是有一點必須要做到,就是安全生產,禮貌施工!”因此在施工之前,我們務必了解各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,比如鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套等

  還有一個很重要的就是態度,既然是工人,就要有工人的樣貌,態度決定一切,態度首先要端正,各個工廠都有他們自己的規章制度,進入一個企業,我們務必遵守他們的規則,如上下班制度,很多同學實習了第一天以后就變成老油條了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把實習看在眼里的樣貌,我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習,去學習,正因在學校里你還是學生,在那里你如果不學,去到社會里學習東西有時真的是要付出很大代價的。

  在實習我學到的還有一個就是團結精神,小的來說,有時候一臺機器需要多人來操作,需要我們要有足夠的默契,分工要明確,在生產中要協調一致。往大的來說,大家都在一間廠里面工作,本來就就應互幫互助。在實習中,同學間毫無私心的幫忙,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一齊分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個群眾活動,拉近我們彼此的距離,填補了以前存在的隔閡,群眾主義的魅力得到了徹徹底底的展現!

金工實習總結范文14

  鑄造

  1.型砂主要由原砂,粘結劑,附加物和水 等組成,它應具備 ① 強度,②通氣性,③可塑性,④退讓性,⑤耐火性 等基本性能,金工實習報告答案。

  1.在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干,能 提高透氣性 ,與有關的鑄件相碰,提高退讓性 。

  2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙,防止鑄件產生的粘砂,提高鑄件表面質量 。

  六澆注系統的作用是 平穩迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質進入型腔,調節鑄件不同部分的溫度和凝固秩序對小鑄件,有時也起補縮作用,是金屬液灌入鑄型的通道 。

  典型澆注系統是由 澆口杯,直澆道,橫 澆道 ,內澆道 組成。

  冒口的作用是 用來儲存金屬液的空腔,有效防止鑄件產生縮松和縮孔 。小型件一般不用冒口是因為 小型鑄件的收縮量小,澆筑系統可以滿足鑄件的補縮需要。

  八、根據下列鑄件缺陷特征,區分缺陷名稱并指出產生該缺陷的兩種主要原因。

  1.鑄件內部或表面上出現橢圓形或針狀的孔眼,孔的內表面較光滑。

  答:氣孔——型芯透氣性差導致,灌注速度太快,溫度過高.

  2.鑄件內部或表面上出現充塞砂粒的孔眼,孔形不規則。

  答:砂眼——砂型強度不高,灌注系統不合理.

  3.鑄件上厚斷面處出現形狀不規則的孔眼,孔的內壁粗糙

  答:縮孔——液體化學成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,澆鑄系統不合理.

  4.鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒,表面粗糙。

  答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統不合理,溫度太高。

  鍛壓

  二、填空。

  1. 空氣錘的基本動作包括:

  空轉,提錘 , 按壓 ,連續打擊, 單次打擊

  2.空氣錘的規格是用 以落下的部分公斤重量來表示的。在你實習車間里所用的空氣錘的`規格是C41-40,40kg 空氣錘

  3.由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓,因此, 鋼 和 銅、鋁 可以鍛壓,而 鑄鐵含碳量高,塑性差 不能進行鍛壓,實習報告《金工實習報告答案》。

  4.鍛造時將金屬加熱的目的是 提高金屬坯料的塑性,降低變形能力,以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織 ,即提高該材料的鍛造性能

  5.金屬在加熱時,可能產生的缺陷有 氧化 、 脫碳 、 過熱 、 過燒 、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下,氧化 與 脫碳 是不可避免的,而裂紋 和過燒 是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易產生 內部裂紋 ,機械性能變 差,強度沖擊韌性降低 。鍛后晶粒粗大時,可用 予以消除。

  6.自由鍛的基本工序有 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉,錯移,切割,鍛焊 等。其中應用較多的是 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉

  7.鐓粗時,坯料的原始高度與直徑(或邊長)之比應該 2.5:3 ;拔長時,工件的寬度一厚度之比應該是 2:1 。

  金工實習報告三(焊接)

  二、說明三種氧乙炔焰的性質與應用(填入表內)。

  名 稱 氧與乙炔混合比 火焰性質 應用范圍

  氧化焰 1.2 火焰有過剩的氧,并且有氧化性。 適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等,。

  中性焰 1.1~1.2 氧與乙炔充分燃燒,沒有過剩的氧和乙炔,內焰具有一定的還原性 適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等

  碳化焰 1.1 乙炔過剩,火焰中有游離狀態碳及過多的氫。 適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。

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