銑工實習總結
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它可以幫助我們總結以往思想，發揚成績，讓我們來為自己寫一份總結吧。如何把總結做到重點突出呢？以下是小編為大家整理的銑工實習總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
銑工實習總結 篇1
一、銑工的實習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。
二、實習概述：
終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的'動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的，進行工程實習綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。 銑工實習是培養學生實習能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
三、具體內容
本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來說說我的實習經歷了。
1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
銑工實習總結 篇2
一、實習時間和地點
本次實習時間為兩周，地點在某機械廠的加工車間。
二、實習內容
1、理論知識學習
在實習開始前，我們接受了有關金工銑工的相關理論知識學習。通過老師的講解和視頻觀看，我們熟悉了銑床的結構、零件、使用方法和操作規程等方面的知識。
2.、機床操作實踐
隨后，我們在加工車間進行了機床操作實踐。在老師的指導下，我們親自進行了銑削、孔加工和外圓加工等加工操作。通過反復的實踐操作，我們不斷理解和掌握了機床的操作技巧和注意事項。
3.、相關工具和測量設備的使用
在實踐過程中，我們還學習了常用的金工銑工工具的使用，如各種銑刀、鉆頭和夾具等。同時，我們也掌握了使用各種測量設備進行精度檢測的方法和技巧。
4.、質量檢驗和整理
在加工完成后，我們進行了對零件質量的檢驗和整理工作。通過使用各種測量工具進行檢驗，我們不斷提高了對零件質量和精度的要求，并整理了加工過程中產生的廢料和雜物。
三、實習收獲
通過這次金工銑工實習，我受益匪淺。
首先，我對金工銑工的相關知識有了更加深入的`了解。在理論學習和實踐操作中，我學到了許多機床操作技巧和注意事項。這對我以后的工作和學習都有很大的幫助。
其次，我提高了工作能力。在實踐操作過程中，我不僅要按照規定要求操作機床，還要不斷掌握加工過程中出現的問題，尋求解決方案。這使我能夠更好地適應工作崗位，提高工作效率。
最后，我還增強了團隊意識。在實習過程中，我們互相學習、互相幫助，共同協作完成了實習任務。這使我深刻地認識到團隊協作的重要性，為以后的團隊合作打下了堅實的基礎。
四、不足之處
在實習過程中，我也發現了一些不足之處。
首先，我對使用機床時的安全要求和操作規程還不夠熟悉。雖然老師進行了詳細的說明和演示，但我還需要在實踐中不斷加強自己的安全意識。
其次，我還需要加強對金工銑工的理論知識的掌握。我有時會遇到一些技術難題，缺乏理論知識的支持，難以迅速解決問題。
五、總結
通過本次金工銑工實習，我不僅學習了很多理論知識和實踐技能，還提高了工作能力和團隊意識。同時，我也認識到自己需要加強的地方，并會在今后的學習和實踐中更加努力，不斷提高自己的水平。
銑工實習總結 篇3
實習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍，銑工實習目的。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟：
1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的'規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。
6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結：
1.通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。
2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。
銑工實習總結 篇4
隨著昨天下午最后一次筆試的結束，短短兩周的金工實習結束了。在這段時間里，我學到了很多東西，看到了很多新穎的技術和技術人員的工作環境。我想這兩周的實習會給我未來的工作帶來很多寶貴的經驗。
實習的第一天，我傻傻地來到車間。沒想到我們要做的就是學軟件――solidworks，但是真的很好玩，按照教程一步一步來，我們都學得很認真！學習了基本的操作后，我就發揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結果，失敗!呵呵，當時我發現掌握一個軟件并不像我想象的那么簡單。熟練使用它來制作我們需要的工件就更難了。我們將來真的需要努力學習！
接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著可怕的畫面，真的很危險。我無意識地想象，在接下來的兩周里，我會親自感受到這次實習。我會有這樣那樣的安全問題嗎？我越想，就越不安。看完這部電影后，我暗自答應：小心！
第二天，我覺得真正的實習開始了。銑工，一種從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，老師來之前我就不舒服了――機油味濃。說實話，生活對汽油、柴油、機油等都很敏感，甚至很反感，今天真是個考驗��！經過老師的釋之后，我意識到只要我們遵循足夠的安全規范，風險因素就不像我們想象的那么高。這些話，讓我吃了定心丸。在這位uncle在詳細的解釋下，我們了解了銑床的結構、規格、操作方法等相關信息。之后，是個美人lady教我們如何用銑床切割工件。呵呵，我們聽得很專心！了解操作后，我們興奮地來到銑床前，開始做處女――把一根直徑25mm圓柱鐵塊切成17mmx16mm的方柱體。我的問題又來了。整個銑床都是油，切削過程需要潤滑。壞了，我一生中最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘！然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切割讓我感覺時間很長，整個過程應該注意很多細節，錯誤會造成危險，所以我不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單就難了，幸好在我們的合作下，終于完成了人生第一件工件的生產。還沒有結束，思考問題來了，實際操作后，我們對問題的理解大大加深，開始問題獨特的感受和想法，感覺安排好！這時，我們的團隊精神也發揮了作用，很快，就這樣，我們完成了一天的工作。
在接下來的.日子里，工作和休息幾乎是一樣的。我們先后做了數車928、數銑990、化學加工、注塑擠壓、磨床齒輪、電火花加工、數車980、線切割等8一種工感覺除了新鮮，比前兩天多了一個――累了！真的，一開始我太興奮了，完全忘記了疲勞，但后來，我完全感受到了工人們的疲勞和痛苦。
兩周后，金工實習結束了，但我有很多感受：
1、通過實習，我了解了現代機械制造業的生產方法和工藝流程，以及主要機械加工方法及其主要設備的工作原理、典型結構和安全操作技術。
2、經過多次動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作能力，并能夠應用于實際生產。此外，動手操作的培養、提高和增強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3、實習培訓和鍛煉了勞動觀、質量和經濟觀，加強了遵守勞動紀律、安全技術規則和國家財產保護意識，提高了我們的整體綜合素質。
4、在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
一般來說，我們應該感謝學校能夠為我們提供實習機會，讓我們提前體驗到學習科學和工程的困難，并在課堂上獲得意想不到的知識。也許我們將來不會去這個職位，但我們現在學到的知識和感受是難忘的。雖然臟點累點，但沒關系。重要的是我們有收獲和成就。兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣一點一點的告訴我們要做什么，更需要我們觀察和學習自己。沒有這種能力，很難勝任未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用，我們從未接觸過許多領域。只有敢于嘗試，才能有所突破和創新。另外，我在金工實習期間深深感受到了仔細觀察、反復練習、失敗后從頭再來等等。我覺得有太多的話要說。短短兩周的金工實習帶給我們的不是我們接觸到的所有操作技能，也不僅僅是通過幾種工作要求我們鍛煉的幾種能力，更需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感受、反思、勤奮、鼓勵、有所收獲，這樣這次實習才能達到他的真正目的。
在未來我會加倍努力，為未來而努力！
銑工實習總結 篇5
銑工，作為我大學最后一個金工實習，有一種莫名的感覺，最后一節課要100%注意。老師詳細介紹了銑床的類型、原理和使用方法。銑床分為垂直和水平兩種。待加工的工件夾在工作臺的平鉗上，通過進給轉盤控制水平、垂直和上下運動，刀具保持不動，與車床相反。
熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將圓柱切割成正方形，要求正方形的邊長為29MM，我們把工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置。當工具基本上放置在中心時，開始對刀。盤轉兩圈半，加工工件可上升6.5MM，可以開始加工工件，不一會兒，在刀具的切割下，銑床上誕生了一個標準的正方形。
銑削加工效率高，是金屬切削加工的常用工具。廣泛應用于生產中。希望以后有更多的機會參加這方面的實習，不斷提高動手能力。
實習步驟：
1.第一節理論課，老師先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2.是時候練習了。我們五個人一組，不要在銑床上銑平面。從最簡單的啟動和關閉，到夾緊工件，再到刀，吃刀，直到工件加工完成，我們的團隊取得了令人滿意的成績。
3.由于我們一開始是在垂直銑床上銑削平面，我們和其他小組交換機，我們在水平銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度快。不幸的是，學校兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的水平、垂直和垂直進給方向的自動移動也壞了。幸運的是，我們有足夠的人力。最后，在我們的共同努力下，一個合格的工件順利進行“誕生”。
4.第二天實習，難度增加了。在理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具及其特點和使用方法，講解了如何銑槽后，我們就開始了“工作”。溝槽的加工比平面困難得多。為了保證工件的精度，我們處處小心，每次操作都小心。因此，有些工件不合格，這可能是工具的原因！
5.平面和溝槽的接觸已經結束，我們也開始了我們的小測試，在老師規定的時間內完成了工件的加工。經過一些努力，我們終于順利通過了測試。
6.第三天的實習更加困難。我們不僅要練習銑削臺階，還要銑削等分部件，但時間有限。我們只練習階梯銑削。順便說一句，我們只使用通用分度頭進行等分，而不是在銑床上加工。
實習總結：
1.通過三天的實習，深入了解銑床的組成、工作原理和用途，完成工件測量、平面、槽加工、更換、安裝工具，達到實習目的。
2.銑床操作簡單易學，但在操作過程中不能松懈，以防發生事故。
3.銑削作為金屬切割加工中常用的方法之一，銑削效率高，加工范圍廣，銑削工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級表面粗糙度值低，適合大規模生產，成本低。因此，銑削已成為金屬加工的普遍推廣。我相信，隨著技術的快速發展，銑削加工將以其強大的活力為工業生產開辟新的'輝煌時光，半個月轉眼間，這次培訓給我的經驗是：
�、偻ㄟ^本次實習，我們了解了現代機械制造業的生產方法和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要機械加工方法及其主要設備的工作原理、典型結構、夾具的使用和安全操作技術。了解機械制造知識和新技術、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②具有工程材料主要成型加工方法和主要機械加工方法的初步獨立操作技能。
�、叟囵B、提高和加強我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中。
�、苓@次實習，讓我們明白做事要認真細致，不要粗心大意。同時，它也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒永不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉勞動觀、質量和經濟觀，加強勞動紀律、安全技術規則和國家財產意識，提高整體綜合素質。
�、拊谡麄�實習過程中，教師對我們的紀律要求非常嚴格，制定了學生實習規范，加強了清潔機床場地、遵守各類工作安全操作規程的要求，在促進學生綜合工程質量培訓方面發揮了良好的作用。
很快我們就會進入社會，面對就業，就業單位不會像老師一樣一點一點地告訴我們要做的工作，更需要我們觀察和學習。沒有這種能力，很難勝任未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用，我們從未接觸過許多領域。只有敢于嘗試，才能有所突破和創新。就像我們接觸到的汽車工人一樣，雖然它非常危險，但它要求每個學生操作并制作成品，這鍛煉了每個人嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
銑工實習總結 篇6
第一部分：磨工實習
實習目的：
1．了解磨削加工的工藝特點及加工過程
2．了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3．熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能到達的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4．能獨立完成磨平面的加工。
實習步驟：
1．懷著無比激動的心境，踏入磨工實習車間，開始了這學期的第一個實習項目——磨工實習。第一節為理論課上，梁教師給我們介紹了磨床操作應注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節課下來，也算是“碩果累累”！
2．接下來，梁教師帶領我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上頭的資料，接下來就是實機操作聯系，教師先為我們演示了一遍，再次重復操作過程中必須注意的問題，然后我們在教師的監督下，第一次接觸磨床，聯系從簡單到復雜，剛開始聯系開車、停車，直到之后進行磨削平面。
3．第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，教師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學問大著呢。
4．上完理論課，照常是實操作，可是這次可不是簡單的練習，而是一次“小測試”，教師為我們規定了加工后到達的尺寸精度、表面粗糙度值。
5．在磨工實習最終的時間里，我們實習小組在教師的指導下，已實現了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所到達的程度隨著測試結束，磨工實習也拉下帷幕
實習總結：
1．兩天的實習下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也到達了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以到達工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的了解。
2．磨床操作相比較較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。
3．由于條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。
4．作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優勢，屹立于整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著技術不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。
第二部分：刨工實習
實習目的：
1．了解刨削加工的特點及加工范圍
2．了解牛頭刨床的組成、運動和用途，了解刨刀和附件的大致結構和用途。
3．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能到達的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實習步驟：
1．為期兩天的刨工實習最終拉開序幕，和磨工實習一樣，先上理論課。理論課上，教師首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學校僅有牛頭刨床，所以教師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。
2．接下來，教師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導我們如何調節行程的.起始位置等調節機構，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于教師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。
3．接下來，我們充分發揮的時刻到了，僅有這樣，才能表現出我們的實力，才能找出我們的差距。教師供給了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態度，經過一番奮斗之后，我們最終拿下了第一個胚料的加工。用游標卡尺一量，還好，在教師要求的公差范圍之內。
4．刨工實習的第二天，第一節課依舊是理論課，這節課，教師詳細地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，教師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5．由于時間有限，刨削溝槽我們就不上機實踐了，接下來該是我們的測試時間了，不管怎樣說，學習過了，來一次測試是很有必要的。經過一番奮斗，我最終拿下了我的成績。
實習總結：
1．短短兩天的實習，時間雖短，但學到的知識則是受用終生的。經過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已到達實習的目的。
2．刨床的操作雖然簡單易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發生。
3．作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調節和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點成為整個工業加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時間較長等缺點，決定了刨削加工常用于單件小批量生產，嚴重限制了刨削加工的發展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點，不斷為工業發展作出貢獻。
第三部分：銑工實習
實習目的：
1．了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2．了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件
的大致結構與用途。
3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟：
1．第一節理論課上，教師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料，教師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2．練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4．第二天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細心，每一個操作都細心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5．平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順利經過測試。
6．第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結：
1．經過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達實習目的。
2．銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。
3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。
銑工實習總結 篇7
一、實習目的
對于數控專業學生，本實習使學生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握（gs983—x9型）數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學會簡單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。理解有關的生產勞動紀律及生產安全教育，培養學生良好的生產勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能，使大部分學生能到達中級工、部分學生到達高級工考證的要求。
對于非數控類專業非考證學生（2周），透過實習使學生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應用。
二、實習設備
1、場地條件：教學型數控銑加工實習車間
2、設備條件：教學型數控銑床（9臺）
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。（各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規格約為80x80x30的鋁合金材料每人1件。
三、實習資料（本次實習的計劃資料）
序號實習資料時間
1、安全教育和布置實習任務及mastercam軟件的講解1
2、mastercam軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數控機床操作使用講解和練習1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實操加工，80x80x30鋁材4
9、加工過程中問題的處理1
10、理論講解及練習2
11、實習總結，寫實習報告，評定實習成績1
合計20（天）
四、實習記錄（學生個人所做的實習資料記錄）
實習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下；
1、特征分析：這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。
2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了，為了方便編程時曲面的選取，思考將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意：以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線：面銑→挖槽（挖兩個凸臺）→挖槽（孔上面的槽）→面銑（有斜面的表面）→等高外形（粗銑斜面）→三維挖槽（粗銑球面）→放射狀（精銑斜面）→等高外形（精銑球面）→鉆孔
5、mastercam編程，具體步驟及參數設定：
6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動加工。（略）
8、注意問題：
①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。
�、趚y平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。
③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的.參數表確定。
�、芗庸み^程務必加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過程，發現問題及時處理。
�、捭@孔時用g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有g00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析：這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜
2、加工思路：曲面用3d等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構圖。
注意：以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。個性是圓角處。
4、工藝路線：面銑→挖槽（挖內槽）→挖槽（外邊曲面）→3d等距（曲面精加工）
5、mastercam編程，具體步驟及參數設定：
6、仿真加工。（略）
7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動加工。（略）
9、注意問題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
②xy平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。
③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數表確定。
�、芗庸み^程務必加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過程，發現問題及時處理。
五、實習總結（實習的詳細總結、所學所得、實習收獲體會感想）
經過了這將近一個月的數控銑工的培習，我學了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產品加工出來。實習的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學期學過的mastercam軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊之后，老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理，原本這些已經忘記了，經過老師的詳細講解，在實習第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。
實習第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學會了數控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學習好，為企業，為祖國做貢獻。
透過這次實習我明白生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。
六、實習推薦
1、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實操時，機床有時出現故障而導致加工誤差，期望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。
3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學都不愿意找。期望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。
銑工實習總結 篇8
兩年的大學生活即將結束。為了讓我們對產品和設備有更多的了解，提高對數控制造技術的認識，加深對數控在工業各個領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備和技術數據，熟悉典型零件的加工工藝，學院專門安排我們去一家數控機床種類較多、生產技術先進的工廠進行生產操作實踐，為以后的工作打下了基礎，最后幾個月開始了實習。
一、單位簡介
太原第一機床廠創建于1952年，是生產金屬切削機床的國家重點企業和山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號，占地面積13.28萬平方米。面向街道，位于市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業現有注冊員工1293人，其中專業技術人員320人。總資產2.23億元，總負債1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨床、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等468套高精度加工檢測設備。并有完善的工藝保證體系和準確的測量測試手段。
企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床、龍門框架機床三大系列，61個品種，182個規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大；臥式車床有14個品種64個規格，性價比高，客戶滿意度好；龍門框架機床有31個品種75個規格，呈現蓬勃發展之勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景廣闊，而且具有知識產權和核心競爭優勢。注冊商標為Ethereum I的產品暢銷全國各地，并出口到世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發周期短，見效快。企業技術中心以其強大的科技開發能力和現代化的設計手段被評為省級技術中心；這家企業以誠實的經營和快捷周到的服務而聞名。在全國大部分省、市、自治區設立了銷售網點，形成了長期的網絡體系。企業注重產品質量，于20xx年通過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習的目的
畢業實習是我們完成本專業的基礎課和專業課后，全面應用知識的重要實踐教學環節。它是機電類專業的必修實踐課，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實踐，可以在實踐中驗證、鞏固和深化自己的專業理論知識，通過知識的應用加深對相關課程理論和方法的理解和掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將所學知識與實踐相結合，運用所學專業理論知識對實習單位各項業務進行初步分析，善于觀察、分析、比較，找出其合理性和不足。靈活運用專業知識，在實踐中發現和提煉問題，提出解決問題的'思路和方法，提高分析問題的能力
在這短短的幾個星期里，每個人每天都要學習一項新技術，在短短的實習時間里，我們完成了從對每一個具體操作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的指導下，我們順利完成了他們的實習內容，基本達到了老師們期望的實習要求。在實習期間，我們通過學習特納和鉗工的操作來制作自己的工件，盡管這幾周的實習是為我們準備的
的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人_給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人_請教，明白了很多書本上沒有的東西.在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
最后我們在_的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易.
在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.
在實習的期間，我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業的未來。
實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
銑工實習總結 篇9
一、實習目的
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
二、公司介紹
xxx機械有限公司（原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業，也是國家勞動部和機械部首批頒發b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業占地面積3、6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a品：
工業用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設備；酵母添加設備；冰啤設備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業在冊員工360人，工程技術人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業技術力量雄厚，并具有一套完整的質量保證體系。
�。ㄈ┕窘洜I狀況：
企業經營狀況良好，各項經濟指標處于同行業較好水平。企業位于青島市區工業中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內外商家合資合作。
三、實習過程
我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。
下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。
不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質量好。
這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。
11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
（一）、裝刀在裝刀過程中，調節刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調節。
�。ǘ�、試刀在加工過程，大家都經常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調節一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ�、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
�。ㄋ模�、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性，因為這些不行的話，機床會顫動，會影響到工件的質量，一不小心，還會功敗垂成了。
�。ㄎ澹�、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區別，影響了視覺美觀。
四、實習報告總結
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉，銼刀平穩地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。
銑工，作為我的大學階段的最后一個金工實習工種，自己有種莫名的感覺，最后一節課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時，開始對刀，對好后，根據要求設定轉盤轉動兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的`正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自己的動手能力。
實習步驟：
1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。
6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結：
1、通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實習目的。
2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌時光如流，半個月時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
�、苓@次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
�、拊谡麄�實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
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