6s管理心得(精選28篇)
當我們對人生或者事物有了新的思考時,寫心得體會是一個不錯的選擇,這樣可以幫助我們分析出現問題的原因,從而找出解決問題的辦法。那么好的心得體會是什么樣的呢?以下是小編收集整理的6s管理心得,希望能夠幫助到大家。
6s管理心得 1
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6s的學習,讓我受益匪淺,公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的.發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時, 6s的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。
當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平,為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。
6s管理心得 2
精益生產是全球制造業的發展趨勢。20世紀50年代日本的豐田汽車公司在公司創新使用精益思維和精益生產系統,創造了制造業界的神話,在80年代中期這種模式在歐美企業紛紛被采用。隨著微利時代的來領,精益生產模式已成為企業競爭力的體現。同樣,精益生產模式也是我們需要借鑒引用的法寶,但這一先進生產模式在我們部門的推行確沒能徹底的推行,總有些表面化的意味,讀《制造業6S精益管理》,結合我們的生產情況,我對部門5S推行不徹底的情況談談自己的分析。
誤區一:認識不到位,對于5S的推進方形式不能完全理解。
我們原來制造部人員對此項的認識集中有兩點:①工作太忙,沒有時間做5S。②5S就是把現場打掃干凈。
其實,我們從5S的推行形式來看大體可以分為形式化行事化習慣化這么幾個階段。只能說我們目前還處于5S推行的初級階段,大多數情況還是在做表面文章,在通過大張旗鼓的宣傳讓大多數員工接受5S精益生產理念,很多推行的項目都是改變個人工作習慣的做法,難免招來大家的抵觸。但是反過來我們想想,當我們通過一段時間的努力,當正確的做法成為大家工作的習慣的時候,大家還會不會還這樣想呢?
誤區二:5S活動不能看到經濟效益。
5S帶來的經濟效益不是可以直接用經濟效益來衡量的,它是一種長期效益。5S精益管理的推行帶來的是企業核心競爭力的提升。簡單舉例我們看看:原料車間最早規劃擺放生產輔助用品的地方距離較遠,在生產活動過程中,來回走動搬運生產物資比較費時,但是搬運的動作又不能產生價值,來回走動反而浪費了時間,增加了工人勞動強度。按照《6S精益管理》的辦法我們經過整改,對現場重新進行了規劃,每次工人來回搬運物資的時間縮短了約5秒,按照每天來回搬運130次計算,每天可以節約750秒(約12分),這個時間又無形中增加了產量,相當于額外創造的價值。因此,從這個角度看,5S精益管理它內在的優點是很明顯的`。
誤區三:5S活動是管理者的事情,員工只要按要求執行就行,能應付檢查就算過的去。
對于這一點,我最容易想起的就是一個成語熟能生巧。我們可以想象一下,當一個人一種不好的習慣可以很熟練完成的時候,它在生產中出現什么情況?反之,當一種好的習慣能夠很熟練完成的時候,我們清洗出來的原料品質,自己都不用怎么刻意去注意都會保持很穩定,而且還會干的很輕松。再者,人造環境,環境育人。全員參與才能創造這種氛圍,對于不合氛圍的人也是一種督促,對于好的習慣的保持也是一種補給。所以,檢查是手段,不是目的。我們要的是全員參與。
誤區四:我們的主要職責及工作內容的很滿,做5S就是浪費時間,耽誤正事。
對于我們部門來說,感覺到做5S浪費時間,那是應該的!為什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因為舊習慣與新習慣的沖突造成我們感覺時間不夠用。因為我們每天都在做雙份的工作,既要按舊習慣走一遍又要按新習慣再來一遍,按舊習慣走是本性,按新習慣是因為被監督。所以,越在這個時候,越要堅持推行5S,這樣才能戒掉舊習慣。既然有兩種方式可以達到目標,為什么不能選擇好習慣呢?
誤區五:我們已經做過一段時間5S了,對生產沒能帶來明顯的效果,反而增加了工作量,還不如不做。
我們個別工序人員有這樣的問題。存在的可能有兩種:①階段性項目正在實施,還沒搞完。②曾經的做法不合適,需要整改。我們對于系統化推行的東西需要大家參與并且理解了去做。對于不合適的做法要及時反思并整改。這樣才能讓大家切實體會到5S精益管理的好處。
不能按照《6S精益管理》進行生產現場管控,出現的必然結果就是一流的設備,二流的管理,出三流的產品。對于我們部門來說,清楚自給5S推行的程度,明確后續推行的內容與方式是非常必要,也非常合事宜的。
6s管理心得 3
自公司推行6S精細化管理以來,我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行,現場環境發生了翻天覆地的變化。在活動的推進過程中,我也從中學到了很多東西。
良好的工作環境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態,物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經常性的清掃和點檢能不斷的凈化環境,避免污染物損壞設備,減少設備發生故障的頻率,使生產能夠更平穩的進行下去。整潔的環境,雜物不隨地亂堆放,工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。
關于整理的推行,我們的工作場所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標準,不要的物品要清除,要的東西按自己計劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會有很多浪費,比如空間的浪費,使用棚架或櫥柜的浪費,零件或物品變舊而不能使用的浪費,放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的'浪費,庫存管理或盤點花時間的浪費。關于整頓的推行,前一步整理要落實,需要的物品明確放置場所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場所物品標示,制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,要站在新人和其他現場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關于清掃的推行,建立清掃責任區,開始一次大清掃,每個地方都要清洗干凈,調查污染源,予以杜絕或隔離。關于清潔的推行,落實前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準,制訂6S實施辦法,制訂稽核方法,制訂獎懲制度,加強執行,主要領導要經常帶頭巡查,帶動全員重視6S。關于素養的推行,推行各種激勵活動,就是要大家養成能遵守規定的習慣。關于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過程中,造就一個稍加注意就能防止事故的安全環境,讓作業現場的各種安全隱患一目了然,確立安全紀律在于管理者的決心。
推行6S最難做的應該就是素養,就是要養成自覺遵守的好習慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會越做越好。
6s管理心得 4
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。
環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。
其中,"6s"的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場,通過整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合"五限";工作場所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規定對設備、設施進行保養與檢修,能預先發現存在的問題;各類救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行,不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境,并且養成遵章守紀的習慣,使自己成為一個有素養的人,這就是所說的"人造環境、環境育人"。實現了"6s"的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。 人的安全行為除了內因的作用和影響外,還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當,會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正常活動。
即會出現這樣的模式:環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之,環境好,能調節人的心理,激發人的有利情緒,有助于人的行為。物設置恰當、運行正常,有助于人的'控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影
響人機信息交流,操作協調性差,從而引起人的不愉快刺激,產生急燥等不良情緒,引起誤動作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創造很好的環境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調,從而增強人的安全行為。
以前,我們覺得自己是一個被管理者,現在大家都認為自己是工作現場的管理者,因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合 "工作環境變得更加整潔有序,每天打掃衛生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。" "辦公場所干凈、整潔,在這樣的環境下工作的確是一種享受"。所有這一切,無論是誰都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。
在這幾個月中,廠部領導親歷親為,出謀劃策,帶頭進行。使我們干勁十足,不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩步工作。生產制造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環境衛生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規范。車間的6s文化氛圍還有待加強,員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到:
1、"6s"管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使"6s"最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、"6s"管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。 更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執行。
3、"6s"管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。"6s"是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。
4、"6s"管理是一個系統的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。
5、"6s"管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的,不是一紙制度就可以改變的。并且"6s"是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
做好6s管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。
6s管理心得 5
自開展“6S”活動一年來,筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經實踐證明“6S”現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6S”管理活動,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經過整理后,使空間得到了充分利用,且經過對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,整齊劃一, 方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的.工作環境,所有的一切,顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的,就是促進工作,提高員工素養。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果,還需繼續鞏固和維護好已經取的成果,讓優秀的道德品質習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去,而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行,如:我們的著裝、工作用語,禮儀等細節問題都要注意標準化,并養成良好的習慣。因為,它將激勵、引導我們積極改進自己,不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉站的各項工作更上一層樓。
6s管理心得 6
年底,6s現場管理項目正式在我們公司啟動。我部門對6s管理工作做了詳細的計劃,加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位,職責范圍劃分的很明確,使得6s工作順利有序的開展。在推行中我們首先深入現場查找問題,規劃推行重點,在根據工作方案積極改善整頓,優化工作環境,現場不符合6s要求的地方,逐步不斷得到改善。通過6s管理活動,規范了工作和生產現場,培養了員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、設備安全和人身安全。
一、6s管理推行工作總結
1、宣傳及培訓工作
1.18月初主要工作宣傳和培訓6s管理,公司對各班組員工通過視頻講解進行6s的系統培訓。
1.2安環部發放6s宣傳欄、標語等向廣大職工宣傳我公司開始實行6s管理活動,并組織全廠職工6s知識考試,讓廣大職工全面認識了解6s管理內容,讓每個職工明白自己是現場6s管理的一份子和重要成員,積極主動的參與6s現場管理。
2、6s推行實施
2.18月中旬到9月主要工作是對公司各班組的工作場所內外進行全面的整理、整頓、清理、清潔。
2.2明確區分物品要與不要的標準,清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料,并對車間物品進行規范整理。
2.3整頓工作進行比較順利,物品的分類、整齊擺放、標識、定位支架都得到初步效果,不過還要繼續細化分類,做更多的標識牌使工作場所一目了然。
2.4對現有文件進一步整理,規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。
2.5清掃在整理和整頓期間開始穿插進行,對車間內外的垃圾進行徹底的清理,對室內設備、地面、框架等地方實行嚴格要求,在清掃中發現問題,解決問題。
2.6現場環境的變化更加喜人,不但,使臟亂差的作業現場變成了寬敞明亮的場所,更重要的是理順了作業秩序和員工的.不良習慣。保障了員工的作業安全。為員工按程序標準作業提供了必要的條件,深受員工的歡迎和支持。
2.7推廣6s管理過程時,不斷通過現場找出問題解決問題,通過現場看問題,問題就是機會,問題說明我們能做的更好,問題是教育人的機會,要把問題當問題看待,從而提升了我公司的6s管理。
2.8在推廣6s前,車間已經嚴格執行6s管理,對廠房、地面、設備、產品、物品等,進行分區、劃線、標識、定位。車間的標識做的比較完善,6s管理得到初步的成績,我也從中學習很多的6s推廣知識。
2.9鉗焊車間是6s推進最快最好的車間,以前在比較管理的中都沒有取得好的成績,從中我們可以看出那時現場管理很不到位。在公司推行6s過程中,鉗焊班對6s的要領和一些想法很快得到落實,車間現場面貌煥然一新。車間自己也實行很多有創意的管理辦法,豐富了我公司6s管理內容。比如:車間班組比較管理的實施,比較管理獎懲項的設立。
二、6s管理體會
1、6s管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使6s最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、6s管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。6s是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。
3、6s管理是一個系統的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。
4、6s管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的,不是一紙制度就可以改變的。并且6s是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
5、6s管理重在細節,也難在細節。在6s管理推行之初,有人將整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是大掃除;認為天天檢查,真是小題大做;還認為安全天天講,素養慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作微缺陷,就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,兩整兩清不是大掃除,是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。
6s管理心得 7
xx年xx月xx日,對于老工老干、職業病科的全體人員來說,是一個永遠值得懷念和自豪的日子。在醫院6S精益管理第二批推廣科室總結表彰大會上,我科榮獲金獎。得到這個消息,回想起6S打造過程中的日日夜夜,看著眼前溫暖、清新、明亮、文化氣息濃厚的工作場所,全科人員都流下了幸福的眼淚。
6S打造前,老工老干、職業病科由于病人住院時間長,老病友多,部分病友長期以院為家,衛生臟、亂、差,是醫院每次現場管理檢查的重點批評對象。接到醫院要開展6S精益管理的任務后,大家心理都在嘀咕:“我們這樣的條件,6S精益管理能過關嗎?”
辦法總比困難多。做為科室第一負責人的xx主任是一個認真負責、勇于擔當的硬漢子。雖然面對前所未有的壓力,但他沒有退卻,沒有被困難嚇倒,“6S打造我們要竭盡全力,發揮每個人的主觀能動性和聰明才智,確保6S精益管理全格,做到內心不愧,心中不悔”,xx主任在全科人員動員會上立下了誓言!
一聲令下,科室全體成員都行動起來了!在完成自己本職工作的同時,全心全意投入到6S管理的工作中,加班加點、任勞任怨、不計較個人得失,面對各種困難,不屈不撓;不會的地方向指導老師,認真學習,虛心請教,同時不放過每一個向其他科室學習的機會。護士楊嵐患有嚴重的腰椎間盤突出,腰部及腿部長期疼痛麻木,可她顧不上休息與養病,連續奮戰3個星期,每天加班到深夜,科室領導見她身體情況差要她休息,想予以特別照顧,她堅持說她必須完成科室的6S打造任務才行,仍舊帶病堅持加班到深夜,任勞任怨。受護士楊蘭的.鼓勵,全體醫護人員勵精圖治,在科主任xx的帶領下,不知疲倦,個個都爭當先鋒,不怕吃苦、任勞任怨的度過了這3周加班到深夜的時間,在這三周里不論是小孩子發燒不舒服的同事,還是家里有年邁父母生病住院的同事,大家都犧牲了陪伴家人的時間,在醫院加班到深夜。
汗水沒有白流,評為金獎后,xx主任沒有滿足,他又在思考如何建立長效機制,分別制定了科室確保6S長效堅持的制度、標準、獎懲等有效管理機制,決心以6S精益管理為契機,提高安全和素養目標,加快老工老干、職業病科的發展步伐,今日種下醫院6S管理的綠水青山,換來明日醫院輝煌騰達的金山銀山。
6s管理心得 8
通過這次6S視頻培訓學習,我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規范現場、現物,營造一個良好的工作環境,培養員工養成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進而全面提高食堂班組的各項管理水平。
我認為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實實地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識,讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現場管理認識的高低,也決定了現場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現實意義,主要表現在:
1、有利于改善班組現場管理現狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的現場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態,最終提高整個班組的管理水平。
2、有利于提高企業的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業制造型企業,光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質。實現減少浪費,降低成本,增加利潤。保障安全,使產品和服務滿足顧客需求。以增強企業的競爭力。
以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法:
1、整理。食堂所有物品要按照某些性質或功能分類放好,例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯該按什么順序擺放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,
(1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進的方法。
(2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應該進行調查研究。
(3)通過上面的調查,決定飯菜的擺放位置,從而節省打菜時間。
(4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規章制度,要求食堂的工作人員嚴格遵守,從而使這一步的工作得到落實。
2、整頓。食堂現場要把不需要的東西堅決清除,做到現場無不用之物。對食堂所有進行大清理,食堂全員可以對食堂內的物品進行分析,看看哪些東西食堂經常用,哪些不經常用,哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來;對于不經常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內部的某個角落。
3、清掃。食堂每天都要進行打掃,每周要進行大掃除,處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區域進行打掃,重點要處理桌子和地面上的油漬,因為這些對食物的衛生標準起著至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。
4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入,并規格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態標準。如地面的清潔狀況標準,桌子的清潔狀況標準,座椅的清潔狀況標準,窗戶的清潔狀況標準等
5、素養。素養是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃,而素養則是對人的要求。員工良好的'素養是保證6S順利開展的關鍵。那么如何提高是素養呢?
(1)要定期進行打掃,以保持食堂各個區域干凈整潔的狀態,逐漸形成一個良好習慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。
(2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。
6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛生這五項重點工作展開,食品安全至關重要,所有員工一定要做足做實各項基本工作,嚴格執行食品安全操作規范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細節,嚴防病從口入,確保全體員工安全飲食衛生。
人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開,在工作時,要嚴格按設備安全操作規程進行作業,發現設備問題要及時報修,不能私自修理。
后續將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中,如果員工做的很好,我們應該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。
6s管理心得 9
6S管理由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業周期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:群眾的力量是無窮的。在學習實踐6S當中,大家應該開動大腦,積極提出創意和建議,努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境所有的一切,無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而,這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質,鞏固好攻堅的成果,讓優秀的道德品質習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環境。沒有最好,只有更好,使落后的經常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規章制度一樣的執行,標準化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進自己,不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺,并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。
管理概念或方法,有其特定的環境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看,正確理解5S,應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實施要點
清理清理現場空間和物品
1清除垃圾或無用、可有可無的物品;
2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;
3根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。
整頓整頓現場次序、狀態
1在清理基礎上,合理規劃現場的空間和場所;
2按照規劃安頓好現場的每一樣物品,令其各得其所;
3做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。
清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成干凈、衛生的工作環境。
安全采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規范形成規范與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結果
1檢查、總結,持續改進;
2將好的方法與要求納入管理制度與規范,明確責任,由突擊運動轉化為常規行動。
素養建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成為發自內心的自覺行動工作現場管理的基本目標5S/6S的精要之處,在于它總結出了工作現場(包括物品、環境、場所等)管理的要點,并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背后的哲學或觀念的認同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所,其狀態具備門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全這樣一些基本特征,它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。
要素關系與分析
清理、整頓、清掃、安全,是6S中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。
清理是改進工作現場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區分為常用,偶爾使用,不使用三類,然后將:
1常用物品安置在現場;
2偶爾使用物品放在固定的儲存處;
3不使用的物品清除或處理掉。
整頓是銜接在清理之后的,在將不需要的東西移開后,對現場進行整理整頓,包括重新規劃與安排,是十分自然的。
清掃最好在整頓之后進行,這三項工作是關聯的',有次序的。
安全這一要素,是對原有5S的一個補充。以工作現場管理要點這個主題去理解,增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,并不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到規范之前,成為一個行動要素,而在后面的規范、素養當中自然也應當包括安全方面的規范與意識,這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時僅強調安全意識,與素養并列,并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。
規范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現場的良好狀態是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規范與制度。所以,6S中的規范就是要將運動轉化為常規行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為清潔,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內容,這在中文表達上,實在顯得很牽強,這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5S資料,尤其是近些年的總結,規范是一個比較恰當的、廣泛采用的概括。
素養,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的行動要素,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動的,發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規范化和整潔化,不單單只是表現在物品方面,員工的精神面貌也會有值得改變,工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變,讓生產效率大幅度的提高。
6s管理心得 10
一、6S簡史
200年前日本江戶時代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習慣地拋掉不需要的東西,以追求環境的整潔及空間,這套生活管理哲學應用于今日,成為企業管理的5S。后來在5S的基礎上增加了安全(Safety)的范疇,成為當今企業日常管理的6S。6S是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,是協助組織建立及維持品質及環境的技術,是幫助企業持續改善的文化。它可以提高工作效率,保證產品質量,使工作環境整潔有序。并且以預防為主,保證工作安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化。作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
二、6S定義
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發音都是“S”,所以簡稱為“6S”。
1、整理:將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。其目的是提高工作效率。
2、整頓:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零,以期消除“尋找”現象。
3、清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止其污染的發生,提升作業品質。
4、清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。目的在于創造明朗現場。
5、安全:指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。這是前面“5S”的實施的前提。
6、素養:以“人性”為出發點,通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的'改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。
三、6S推行要領
(一)整理的推行要領:你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判別基準;要的物品調查使用頻度,決定日常用量,將物品區分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將
1、常用物品安置在現場;
2、偶爾使用物品放在固定的儲存處;
3、不使用的物品清除或處理掉。
(二)整頓的推行要領:前一步驟整理的工作要落實;需要的物品明確放置場所;擺放整齊、有條不紊;對場所、物品標示;制訂廢棄物處理辦法。
整頓的重點在于整頓后的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,取出的物品能立即使用,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道。
(三)清掃的推行要領:建立清掃責任區并制定基準,作為清掃規范;堅決予以杜絕或隔離污染源。
清掃就是使現場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的,尤其是高品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產品的不良。
(四)清潔的推行要領:落實前3S工作;制訂目視、看板管理的基準以及相關考核方法、獎懲制度,加強執行。
清潔是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現場的良好狀態是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。
(五)安全的推行要領:保障企業財產安全,保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發生。
“安全”這一要素,是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解,增加“安全”這個要點是很可取的。尤其在我們鐵路施工企業中,安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,并不斷維護。安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,其應該成為一個行動要素。而“規范”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識,這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。
(六)素養的推行要領:制訂公司有關規則、規定;制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準;對員工,尤其是新員工的教育訓練;推動各種激勵活動;遵守《鐵路施工安全規范》等有關操作安全規章。
“素養”,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動的,發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
全面系統的來說,“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,優化施工環境,為員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“安全、素養”即保障企業安全生產,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執行下去。同時提升員工素質,提高工作效率,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。
四、學習后的感受
我們的工作環境存在著多種危險源,確保安全是我們工作的重中之重。在6S的推動下,安全標識的使用,安全通道的明確劃分,現場的有效護防等措施都會大大降低了事故發生的可能性,為我們工作順利的進行提供了安全保障。
企業的競爭力表現在多方面,員工的素養是其中重要方面。6S管理的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍,推行6S管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場,在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
最后,6S管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
盡管6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發展的可靠基礎,進而為企業的發展做出更大貢獻!
6s管理心得 11
通過學習,使我從思想上深刻的認識到:6S管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式;是企業各項管理工作的基礎,它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類異常現象,為企業創造一個整潔、規范、優美和舒適的工作環境。為提高企業形象,激勵員工士氣,促進文明生產,增加企業效益有著極大地推動和指導作用。
6S現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間,使每個員工都養成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業經濟效益的目的。
下面就通過對6S現場管理模式的學習,談談我個人的認識和感受。
通過學習,總結6S六個方面的內容,其關鍵點在于人、物、環境和管理幾個環節上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性,能夠自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣,按章辦事,規范行為,增強團隊觀念,提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起,從思想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點,其他問題就容易解決了。
二、整理,整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態,同時還體現著企業的形象。
對需要的物品管理中,要求做到物品定位,明確標示,物歸原位。定位即是物品要擺放整齊,按類各歸其位,做到整齊擺放,一目了然,不錯放,不亂放,按照其性質和用途合理放置。達到井然有序,操作便利。例:以前的數控車間,物品的擺放雜亂無章,標示不清,衛生環境不夠清爽明朗,安全隱患自然存在。經此次6S整改后,原有物品的.擺放,標示不僅整齊且條理清晰。衛生環境也大有改觀,基本消除了死角現象。安全隱患降到最低!
三、環境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環境,可以改變人的精神面貌,激發人的工作熱情。所以創造一個優美的工作環境也是6S管理的一項重要內容。有了一個清潔的環境,不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態,同時還可以及時幫助我們發現工作中的不足,以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環節抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事,這樣才能使企業走向規范化、標準化,才能提高企業形象,使企業更加充滿活力,從而達到提高經濟效益的目的。
通過學習6S管理模式,使我認識到要想樹立企業形象,促進企業生產發展,提高企業經濟效益,必須加強企業管理,而6S現場管理模式正是現代化企業最有效的管理方法。
在今后的工作中,我們不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規章制度一樣的執行,標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養,讓好的成為制度,更要成為習慣。以致教養修身!
6s管理心得 12
前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上,與會人員一起觀摩了高陽工區的精益工作成果,隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議,感觸頗深。
一是精益知識的運用。高陽工區有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房內護欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個紅色刻度線,當庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應用了目視化,減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區把精益知識和實際工作聯系起來了。
二是目視化的應用。在庫房的管理上,高陽工區做完了整理整頓,根據庫管人員介紹,下一步還要繼續深入,現在做了標識,還要分區域進行,大區域里有小區域,小區域里還有分類,逐項進行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了,貼標簽了,但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當時庫房管理人員溝通提到,一個是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認為將來應用這種目視化方法,庫房管理肯定會效果更好。
三是拿來主義是好方法。近期,我去工區辦公室辦事,發現他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標線、抽屜物品標識,他們做的標識都是自己設計,自己買背膠紙打印的,很實用也節約經費。我們已經要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個核心就是素養。即,前面四個S做了,但是素養達不到,也就是不能長久保持,前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標準,但是人員的素養達不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個也是工區和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。
五是精益的三個切入點。公司領導在會上對黨群工作的指導也是我印象非常深刻的,啟發很大。我們收費站不像工區那樣可以節省很多成本,但是我們可以從另外兩個要素著手,即提升效率和提升服務質量。接下來,我們要梳理我們的'黨團信息檔案,員工平時表現的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調取需要的信息,不用再匆忙統計信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務。
六是精益氛圍的營造。領導說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節,讓他們學習,同時綜合站長結合班組實際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內務好衛生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來,我們要做的就是把觀摩會上好的經驗做法和領導的指導要求結合自身實際去貫徹執行。從一個個的小目標開始,一步一個腳印的把精益思想落實好。
6s管理心得 13
在企業的各項管理工作中,6S現場管理和TPM設備管理是實用性極強的現場管理模式,它們都是為了企業的精益生產服務的,是產品品質提升和企業效益利潤提高的助推器。
6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目。6S現場管理的核心理念是現場中心主義。在現代制造業的企業競爭中,決戰是在終端市場,但決勝在生產現場。優秀的生產現場,能夠有效的提升企業的QCDSMP(品質、成本、交貨期、安全、士氣、效率),增強企業的核心競爭力。
6S現場管理看似簡簡單單的12個字,卻包含著龐大的管理體系和管理哲學,6個“S”之間相互關聯,相輔相成。在陶瓷這種現場復雜、環境惡劣的行業里,現場管理更為重要。6S現場管理,通過規范現場、現物,營造一目了然的現場環境,圍繞現場的4M1E(人、機器、物品、方法、環境),將各項工作規范化、習慣化,培養員工良好的工作習慣,從而有效個提高生產效率和產品品質。其實,6S管理最終落實還是人的管理,其最終目的.是提升人的品質:革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣,讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。
TPM就是是全員生產維修,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上,通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優。建陶行業的生產,運行有大量的設備,設備的維護和保養對生產的穩定和效率有著極其重要的意義。TPM設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產效益最大化的同時,實現費用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
1、提高工作技能:不管是操作工,還是設備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話;
2、改進精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進,共同提高;
3、改善操作環境:通過6S等活動,使操作環境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設置調整時間縮短。
而實施TPM設備管理模式也并不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠領導層的支持,需要經過大量全面培訓,制定合理的維修計劃和管理方式,才能做到全員參與,到達系統高效的生產效果。
6S現場管理和TPM設備管理其實也是相關聯的,有些地方也是相通的,其最終目的都是要提高的員工的工作素養,做到全員參與。6S現場管理和TPM設備管理不能流于形式,只做面子工程,或為了應付檢查而只是偶一為之,它應該落實到每一位員工,落實到生產過程中的每時每處,并且需要長久堅持,最終形成一種工作習慣,持續改進,實現企業生產的最優化。
6s管理心得 14
《中國民用航空》航采網訊(供稿單位:國航股份成都維修基地黨群工作部宣傳室通訊員:易春霞作者:管志偉) 現代企業的競爭,已逐步演變成以品質(產品、人、文化)為核心的競爭,而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6S管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求,將6S管理作為精細化管理項目。通過6S管理活動,規范工作和生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。 抓基礎建制度細微之處見真功
附件部確定開展6S管理工作,將6S管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段,附件部認真總結了以前維修現場定置管理的經驗和不足,組織學習6S管理相關書籍,并兩次前往Ameco學習調研6S管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起,從而建立良好、有序的生產環境,并以此去影響員工的主觀意識,養成一切照章辦事,按運行規程辦事,一絲不茍、做事做到位的好習慣,從而達到規范員工行為,提升員工素養,保障維修質量,保證飛行安全的目的。因此,附件部高度重視,一把手親自督促檢查,部門副職牽頭掛帥,成立了6S管理領導小組,下設辦公室,統一部署,從組織上保證6S管理順利進行。先后制定了附件部《6S管理實施工作計劃》、《6S管理運行規范》、《6S管理獎懲細則》以及《6S管理檢查標準》等,使各項制度建立健全。整個6S管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實,環環相扣。為進一步推動6S管理工作,各項目分部組織學習、宣傳6S管理相關運行標準,部門集中對班組長以上管理人員進行6S管理相關知識的培訓,使他們了解6S管理的基本含義,部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟,使干部員工消除分歧,達成共識。
6S管理重在細節,也難在細節。在6S管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障,但存在劣化現象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。例如:以前,生產現場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿等,大大小小,長長短短,種類不少,件數更多,僅扳手就有七種,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具正、負線難免絞在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節”自然就被忽略了,如果不實施6S管理,讓這種狀態繼續存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”; 二是翻找工具時,工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數,工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后,以上情況得到根本性改變,例如電子分部的電瓶間,你可在任何時候、查看任何個人或公用的`工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區分,分類擺放,統一標識,規范管理,它需要把很多細節的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養成習慣。6個“S”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功! 抓試點建樣板活動之中有收獲
附件部開展6S管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經過兩個半月,完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6S管理活動的逐步深入,附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6S管理不同凡響的意義。以前,員工覺得自己是一個被管理者,現在大家都認為自己是工作現場的管理者,因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合;以前,雜亂無章的工具箱里,東西不容易找到,要浪費一部分時間在尋找上面,效率很難提高;在以往的工作中,一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起,工作一忙,真可謂越忙越亂,越亂越忙,難免忙中出錯。
而現在生產、工作現場正確區分、統一標識和擺放:不管是現場工藝技術文件管理還是辦公場所的辦公類文件管理都分機型、有色差、有目錄、有編號、定位存放,取用快捷;不管是現場的化工用品的管理還是臨時送修、送校的工具或其他工具的管理都有使用安全注意事項提示或明確的標識,使用準確;不管是在機電分部的滑梯組還是在其他任何樣板間,都能通過直觀的生產管理看板,清楚地了解目前修理件所處的狀態、需要關注和解決問題。附件部開展6S管理雖然有值得完善的地方,但也積累了一些經驗:提高認識,宣貫很重要;措施到位是保障;嚴格標準是關鍵。通過6S管理,員工逐漸認識到:臟亂的工作現場會影響工作情緒,滋生安全隱患,質量得不到保障,只有創建明亮、舒暢的工作環境,才能保證安全、優質、高效率的工作。通過6S管理,員工真正體會到:6S管理是一個徹底改善工作環境、工作態度、工作理念和工作習慣的活動。同時,通過6S管理,員工收獲著6S管理帶來的好處:“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈;工作時不慌不忙,井井有條,我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個底朝天,不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影,大大提高了工作效率” ;“工作環境變得更加整潔有序,每天打掃衛生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔,在這樣的環境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
6s管理心得 15
通過部門組織生產管理人員培訓6S生產管理感觸深刻,“6S”管理制度是一項全面、細節的,規范性的,標準化的管理性措施。其管理內容由表及里,由外向內,從表面素質方面持續地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優秀的,有戰斗力的`團隊。
生產車間的工作環境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化水準較低,能夠說是清一色的體力勞動者,所以,在別人的眼中認為,生產車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式使用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行,有利于改善我們的工件環境,進而改善和提升車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多,設備、人員多的現象,結合“6S”模式必須對工作現場,各設備實行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經常性地實行檢查,從而保持工作現場整潔,創造一個好的工作環境。
⑵對工作現場應經常實行徹底清掃,使工作現場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環境,提升職工的勞動興趣。
上進心,愛崗敬業心,克服各類懶散,拖拉不正之風,在潛移默化中提升車間文化,建設高素質、高水平的生產團隊,提升車間整體形象與戰斗力,只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。
6s管理心得 16
2011年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6S精益管理視頻講座,推行6S管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6S,讓6S深入人心,以此提升學校形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環境大為改善,為學校的發展壯大打好奠基石。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業周期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
6S管理源于日本企業的5S管理,是指在生產現場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5S對于塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規范化的推行等方面發揮了巨大的作用,逐漸被各國企業界和管理界所認識。職業院校,與企業的關系至為密切。現代企業,無論是廠房還是宿舍、食堂,現場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5S管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學校管理和人員素質上都亟需改進提高。與企業5S管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學校現行的常規管理存在著明顯的不足。管理出質量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業院校的上佳選擇,我們把5S加了一個S(安全),稱之為6S管理,將安全工作做為學校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中,6S管理是職業院校管理的基本規范,是提升品質的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學校形象的最佳宣傳。
為此,我系率先推行6S管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中,最終提升自己的品質;也希望在6S管理的實踐中積累經驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
安全(SECURITY)整理(SEIRI)
整頓(SEITON)
清掃(SEISO) 清潔(SEIKETSU)
素養(SHITSUKE)
6S目標
塑造整潔優美的學習環境;
追求骨干建設的學院品質。
6S方針
整頓現場物品;養成良好習慣;清潔校園空間;
改善環境品質;凝聚團隊精神;提升職業素養。
6S口號
享受學習,享受生活。
人創造環境,環境造就人。
破除馬虎心,樹立好習慣。
心中有規則,做事有秩序。
快樂地做好決定的事,創造整潔有序的環境。
自豪地告訴朋友們:“來看看我們的學校吧”。
6S宣言
——用心做事才能做好事;做好小事才能做大事。
——我們愿意做好;我們有信心做好;我們會堅持做好;
企業6S含義
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發音都是“S”,所以簡稱為“6S”。
1.整理(SEIRI):將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。
目的:提高工作效率。
2.整頓(SEITON):將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零。
目的:消除“尋找”現象。
3.清掃(SEISO):將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止其污染的發生。
目的:提升作業品質。
4.清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。
目的:創造明朗現場。
5.素養(SHITSUKE):以“人性”為出發點,通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。
目的:命令、紀律貫徹執行。
6.安全(SAFETY):指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
目的:前面“5S”的實施的前提。
企業中6S的作用
1.虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞。至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產品為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好,并且成為習慣,以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。
2.不良為零﹝6S是品質零缺陷的護航者﹞。產品按標準要求生產;檢測儀器正確地使用和保養,是確保品質的前提;環境整潔有序,異常一眼就可以發現;干凈整潔的生產現場,可以提高員工品質意識;機械設備正常使用保養,減少次品產生;●員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題。
3.浪費為零﹝6S是節約能手﹞。6S能減少庫存量,排除過剩生產,避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;●避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。
4.故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞。工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經常擦試和保養,機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少;設備產能、人員效率穩定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
5.切換產品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞。模具、夾具、工具經過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規范的工廠機器正常運轉,作業效率大幅上升;徹底的6S,讓初學者和新人一看就懂,快速上崗。
6.事故為零﹝6S是安全的軟件設備﹞。整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規作業;所有的設備都進行清潔、檢修,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發生火災或地震時,員工生命安全有保障。
7.投訴為零﹝6S是標準化的推動者﹞。人們能正確地執行各項規章制度;去任何崗位都能立即上崗作業;誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。
8.缺勤率為零﹝6S可以創造出快樂的工作崗位)。一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
總而言之,通過6S運動,企業能夠健康穩定快速成長,逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的世界級企業,并且最少過到四個相關方的滿意:
(1)投資者滿意(ISInvestorSatisfaction),通過6S,使企業達到更高的生產及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報;
(2)客戶滿意(CSCustomerSatisfaction),表現為高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高等特點;
(3)雇員滿意(ESEmployeSatifaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;
(4)社會滿意(SSSocietySatifaction),企業對區域有杰出的貢獻,熱心公益事業,支持環境保護,這樣的企業有良好的社會形象。
6s心得元月20日,在公司的年終總結會上,伍總作了一番關于推行“6s”活動的動員大會,并把今年定為大錳推行“6s”活動年。那時的我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,直到春節放假時,一個很偶然的機會,我有幸耳聞目睹了區內推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業——南寧卷煙廠后,才從此真正認識了“6s”,感受“6s”帶給企業的變化。踏入位于北湖路的南寧卷煙廠,一座花園式的現代化管理企業矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路,空氣里到處都散發著一股淡淡的煙草味,兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關推行“6s”活動后員工的心得體會,以及推廣“6s”活動前后的鮮明對比……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈,墻上的標識都用美工粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位后,凳子要歸位,這看似一個簡單的動作他們都每天重復地做到了。在日趨競爭激烈的煙草市場,去年又創佳績,利稅名列全區前茅,是什么原因?就是因為企業推行了“6s”管理,據說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費時間嗎?針對這一情況,總公司領導下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去深圳培訓學習,使他們從思想上徹底改變舊陋習,并自覺接受“6s”管理模式,同時每周的定期評比,對達不到標的部門亮“紅燈”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚先進,批評落后,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借“6s”管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質,提升企業形象的.宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創造了效益……通過耳聞目睹了南寧卷煙廠推行“6s”管理模式帶來的企業效益后,我心底震憾很大,感觸頗深,從思想意識上對“6s”管理有了一個全新的認識定義,也深深理解了為什么大錳公司的領導要把今年定為“6s”管理年的良苦用心,因為大錳公司剛成立不久,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長,所以引進“6s”管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為,讓全體員工從思想上轉變觀念,進行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場所一片混亂,工件亂堆亂放其結果只能是生產效率低下,員工越干越沒勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味有遠景沒有實干就是空想,有遠景再加上實干就是世界的希望。另外“6s”也體現了諸如iso9000管理體系要求強調的“規范化”或“文件化”的因素,我認為“6s”帶來的不僅僅是創新,更多的是變化,一個企業形象的好壞關系著企業的聲譽,一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利于減少“公關成本”,同時有利于樹立長期穩定的“品牌效應”,有利于企業的長遠發展。推行“6s”管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現場一目了然,衛生不留死角,從而激發員工高昂的士氣和責任感,對員工來說無疑又會增強他們的自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度,塑造企業良好形象,形成一種優良的企業文化。其次“6s”帶來的更是員工內在素養的升華,企業的發展關健在人,員工的素質決定著的層次,決定著企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益,員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高,才使海爾提升為國際化大公司……綜上所述,一個企業,一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優良的企業文化,員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態度,一種自發的責任心,把應該做好的扎扎實實做好,將“6s”進行到底。這樣,我們的企業才能做大做強,才能永遠站在改革創新的最前列,才能永不被時代所淘汰……這就是我眼中的“6s”。
6s管理心得 17
6S管理活動在事業部已經如火如荼地開展了一段時間,通過一系列的整改,我欣喜地發現事業部實施6S管理以來發生的巨變。事業部推行6S管理,目的就是通過6S管理提升企業形象,提高工作效率。通過對6S學習,我深感事業部組織實施6S管理的前瞻性和必要性,認為這種管理經驗的推行勢在必行,能為事業部的發展、壯大打好基石。
6S管理制度是事業部領導根據實際情況,認真考察,仔細分析后適時提出的。通過對6S管理的學習和工作實踐,我對其中的“清掃”感觸頗深,受益匪淺。“6S”管理不僅是打掃衛生,整理東西那么簡單。“6S”管理全面推行以來,我們的工作狀態、辦公環境發生了極大改變。辦公桌、檔案柜整理得有條不紊,各種物品詳細劃分,貼上了標簽,一目了然,工作效率有了很大的提高。6S不僅是企業的一種管理手段,它在提高工作效率的同時,也在潛移默化地引導員工養成一種良好的個人行為習慣。我要將6S貫徹到行動中去,積極改進自己,充實自己。
總之, 6S是一個行動綱領,具有起承轉合的內在次序,強調人的因素、人的意識,同時又體現了管理體系中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實用,它是提升企業管理水平的良方,同時也是改進個人工作、生活、素養的秘訣。讓身邊的同事們都能夠做到主動執行,提高我們團隊的凝聚力和競爭力。大家都認為通過6S管理的學習,了解并掌握到了一些從未接觸的`新知識,拓寬了眼界,并且大家都逐漸學會運用相關分析來解決日常工作中遇到的實際問題。6S管理活動應該說是事業部送給每位員工人生旅程中最珍貴的一筆財富,更重要的是“6S”的推行能保證后續工作的順利高效運作。
我認為只要事業部長期貫徹執行6S管理,讓每位員工盡其所能,充分發揮各自的特長,不斷提高工作質量、提升個人素養,將會為事業部創造出更多的經濟、社會效益。6S現場管理模式是現代企業最有效的管理方法。掌握運用好6S管理方法,是我們當前工作的首要。為了我們事業部的發展壯大,我們每位員工都應該積極行動起來,接受新理念、新知識、新方法。我相信,只要保持這種蓬勃的勢頭和積極的心態,6S管理理念一定會長久地貫穿在山煤發展的全過程中,并且生根、發芽、長大,最終成為一棵高大挺拔、枝繁葉茂的參天大樹。
6s管理心得 18
“6S”管理制度是廠部新進推行的一項制度,是一項規范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間,有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業、高溫作業,機械性作業等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識,對危險物品的標志性提示,使職工對各項危險都有了認知,有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率,經過一段時間的堅持執行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態,使班組的管理比較容易,更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養,經過一段時間的執行,使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細,需不斷地提高工作的質量,職工的愛崗敬業,主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍,使班組的工作質量得到有效地提升。有利于創造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場,也有利于激發員工的潛能,工作責任心,培養愛崗敬業的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好,提高警惕班組的戰斗力。
6s管理心得體會自公司推行6S精細化管理以來,我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行,現場環境發生了翻天覆地的變化。在活動的推進過程中,我也從中學到了很多東西。
良好的工作環境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態,物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經常性的清掃和點檢能不斷的凈化環境,避免污染物損壞設備,減少設備發生故障的頻率,使生產能夠更平穩的進行下去。整潔的環境,雜物不隨地亂堆放,工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。
關于整理的推行,我們的工作場所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標準,不要的物品要清除,要的東西按自己計劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會有很多浪費,比如空間的浪費,使用棚架或櫥柜的浪費,零件或物品變舊而不能使用的浪費,放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的浪費,庫存管理或盤點花時間的浪費。關于整頓的推行,前一步整理要落實,需要的物品明確放置場所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場所物品標示,制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的.東西的狀態,要站在新人和其他現場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關于清掃的推行,建立清掃責任區,開始一次大清掃,每個地方都要清洗干凈,調查污染源,予以杜絕或隔離。關于清潔的推行,落實前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準,制訂6S實施辦法,制訂稽核方法,制訂獎懲制度,加強執行,主要領導要經常帶頭巡查,帶動全員重視6S。關于素養的推行,推行各種激勵活動,就是要大家養成能遵守規定的習慣。關于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過程中,造就一個稍加注意就能防止事故的安全環境,讓作業現場的各種安全隱患一目了然,確立安全紀律在于管理者的決心。
推行6S最難做的應該就是素養,就是要養成自覺遵守的好習慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會越做越好。
6s管理心得 19
通過6S管理活動,規范工作和生產現場,培養員工阿爾蒂比,不斷提高素養,保證產品安全、設備安全和人身和財產安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。
6S管理重在細節,也難在細節。在6S管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”,就是間接雖然目前并未直接導致故障,但存在劣化現象的隱患事故隱患之處。為什么?因為看似細小的地方不規則往往潛藏著很多隱患。6S行政管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規范化、集約化精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。例如:以前,生產現場的工具,有個人使用的.、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等,大大,長長短短,種類不少,件數更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱里薩蘭勒班縣或黑盒子里,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節”自然就被忽略了,如果不實施6S管理,讓這種狀態繼續客觀存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于卻未對工具定置定位,工作者對輔助工具無數,工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后,以上情況得到根本性發生改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看詳細信息任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”工檢查,隨時保持,養成習慣。6個“S”個個都要雜事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!
6s管理心得 20
6S管理是什么東西? 6S管理總的概念是指在工作場所中,按定置管理要求,對辦公和作業環境、設備、工裝、工具、材料、工件、人員等要素進行相應的整理、整頓、清潔、規范、素養、安全管理活動。它具有廣泛性、潛隱性、持久性、直觀性、全員性的特點。這6個“S”分別為:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
整理只要是與工作無關的物品,如私人用品、報廢的原材料、工裝、設備、儀器、零件、過期文件等都是整理的對象。臨時需要的存放在臨時停放區,進行標識管理。簡單地說就是把必要的物品留下,把不必要的物品統統清除。
整頓對留用的生產要素加以定置、定位,簡言之,就是物品周轉標準化。可使用整齊、潔凈的工作器具儲存,用最佳方法擺放,并用標記加以標識,做到定位、定品、定量。
清潔將工作現場的環境、設備、儀器、材料、工裝的臟物清掃干凈,排除設備、管道、閥門的漏油、漏水現象,掉漆、銹蝕現象,使整個環境隨時保持良好的狀態。簡單地說就是清除污物,保持工作區干凈整潔。
規范有健全的規章制度,并納入每個員工的崗位責任之中,成為對每個人績效考核的內容之一。工作現場實施定置管理并有定置管理圖,對各種規章制度的執行情況有定期的檢查和考核。簡單地說一切行為要規范,按章辦事。
素養員工具有良好的禮貌、儀表、組織紀律和作風,著裝整潔,佩戴胸牌且端正,工作責任心強,效率高,能夠自覺遵守醫院的規章制度;團隊協作、相互支持,共同努力,確保工作質量和工作效率,出色完成任務。簡言之,養成良好的習慣,摒棄不良習性和陋習。
安全安全生產制度健全,并配有專職機構和人員,安全標記規范,重點部位安全設施齊全,并保持良好的可用狀態,工作現場無安全隱患,操作人員嚴格執行安全操作規范,無違章作業現象,各種勞動保護完備,并按規定使用。簡言之是確保工作中的人身、設備、設施安全。
我院積極實施6S精益管理,我科作為第三批推進科室,在科主任馬田及護士長付華敏的帶領下,首先進行振奮人心的宣誓活動,當日進入到“三天一層樓”6S行動當中,全科醫護人員總動員,進行有序的安排和合理的分工,同時還要做好我們的本職工作,不能影響患者的治療。所以我們行動的主要時間是下班后的時間和晚上的時間,科里所有醫護人員自覺主動加班打造科室6S,不論上、下夜班,不管孩子是否哭鬧,不想家人是否理解或擔心。一日自早晨7點開始工作至夜里0點甚至凌晨2點。有的護士的孩子還不到2周歲,娃娃一直在家里哭著找媽媽,有的醫生及愛人都在我院工作,都在進行加班打造6S,有的家里有上小學的`兒子無人照料,已是疲憊不堪的身心回家后看到孩子又是滿心的自責,直到生病了都還在堅持同大家一起加班工作。種種類似的例子還有很多。三天后我們比較圓滿的完成了“三天一層樓”的任務,雖然之間有過波折和插曲,但當大家面對著贊新的辦公室和護士站,以及拿到合格獎牌的時候,所有的酸楚與勞累在這一刻變成了歡笑與榮耀。
在今后的持續推進中,我們這個大家庭一如既往的團結工作,努力圓滿完成6S打造。當初感覺6S管理像是一個強迫癥,回顧之前的工作狀態及環境,再看看現在,我明顯地看到工作環境的整潔,工作效率的提高,操作的規范,醫護人員素養的提高。這都得益于6S精益管理。
6S精益管理還有利于提高醫院形象,增強醫院信譽度和美譽度,使醫院更好地參與市場競爭。有利于提高醫院員工的素質,增強員工的歸屬感和榮譽感,使員工自我價值實現與醫院發展相統一。有利于改善和提高醫院管理水平,醫療和各項工作更趨規范,提高了工作效率和效益。有利于提高醫療技術和服務質量,提高競爭能力。
進行6S管理,人人從我做起,從小事做起,注重細節,自覺成為6S管理踐行者。為打造我院“新面貌、新形象”貢獻自己的力量。
6s管理心得 21
在學校推行6S管理,無非是師、生、物的規范。實行6S管理,規范校區管理,消除師生馬虎的心理,養成認真工作的習慣,遵守規范,養成禮貌的習慣。6S管理的重點是提高人的素養,發揮人的.積極主動性。教育資源中,人力資源最重要,優勢最大,人多思維千差萬別,我們需要工作認真、細致、熱情,而且不斷學習、總結、改進,提高自己的工作質量。同時,6S管理的實施可以減少人員、設備、地點、時間等的浪費,降低生產成本。只有將6S管理的理念帶入自己的工作中,才能完美高質量地提高師生的工作、學習效率,建立良好的教育教學秩序和環境,其最終目的是提高師生素質,創建校區管理特色。
6S管理的標準從整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6個方面展開,制定詳細的標準要求。細分的標準,嚴密的規章制度,這是班級管理的基礎,也可以防止學生互相推問。
6S管理能夠培養學生的行為習慣和綜合能力,我們必須始終把管理的持續性作為工作重點進行落實。管理持續化是6S管理的內涵,是持續推進的保障。
6s管理心得 22
培養學生的良好習慣不是一件容易的事情,所以對學生的目標起點要低,要求要細,不可太過于心急。通過學習班級6S管理,也讓我們認識到做好任何工作的前提,它應該建立在對自己能力的清醒預估上,所以改變固有思想觀念,在工作中都要小事著手,大事著眼,不斷地規范自己的日常工作方式,才能更好的'為學生服務。為此,在平時工作生活中,我們要經常與學生接觸、交流,這樣才能更好地了解學生心理,讓班集體充滿愉快的氣息和活力。
6s管理心得 23
首先,班主任要熱愛、關心學生和明白學生,成為學生的知心朋友,這是做好各項工作的前提和基礎。課前、課后與學生多溝通,給予問候和關心。
班主任不必刻意去對學生進行思想教育,而是要注重學生的'學習情緒、生活狀況、身體狀況等。要善于發現學生的優點,發現問題及時跟進溝通解決,在溝通的過程中,師生雙方由說理、談心再到知心,讓學生更好地理解班主任的教育理念及觀念,增進師生關系。通過表揚式教育提升學生自信心。我認為班主任工作要具有愛心,責任心,這樣才能更好地管理一個班級。
6s管理心得 24
通過學習王穎老師講授的《班級6S管理》課程,讓我深受感觸,我們高職院校在學校管理和人員素質上都需改進提高。加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業院校的上佳選擇,將安全工作作為學校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼合職業院校的要求。6s管理是職業院校管理的基本規范,是提升品質的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的.長久保障,更是學校形象的最佳宣傳。我們應該學習和借鑒6S管理模式,在實踐中累計經驗,完善管理模式并逐步將其變為符合城院的特色管理模式。
6s管理心得 25
經過近期6S管理的展開,無論是從工作環境還是廠容廠貌,都發生了喜人的變化,我們的工作環境得到了質的提升,6S管理也為廣大干部職工提供了發揮聰明才智的舞臺,通過精神激勵和物質獎勵相結合,激發了員工參與自我改善的積極性。
針對改善環境、減少污染源、提升效率等方面,職工創意制作的6S改善成果如雨后春筍,層出不窮。當前,工作現場干凈有序,物品備件整齊劃一,辦公場所窗明幾凈,井然有序,廠區環境綠化、美化、亮化、凈化達標。6S管理收到了看得見、摸得著的實實在在的成果。
通過6S管理的學習,我深刻的理解到,6S管理是一種先進的、實用性極強的現場管理模式,企業通過6S管理能夠有效消除工作生產過程中的各種異常現象,這對建立一個良好環境,提升員工士氣,促動安全生產有著極大的推動作用。
葉圣陶先生曾說:“習慣養成越多,那人的水平越強,我們做人做事需要種種的水平,所以最要緊的.是養成種種的習慣。”只要我們從自我做起,做一個6S管理的參與者和實踐者,將6S管理養成一種習慣,形成一種水平,這不就是我們推行6S管理的初衷和最終目的嗎?
學習6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節,有助于責任感的養成。讓責任感成為每位員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節點每一個角落,讓責任感化作一絲不茍的工作態度,在自己平凡的崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。
6S管理讓生產運作規范高效,6S管理培養員工了安全、自律、自潔的良好習慣,6S管理美化了工作和生活環境,所以,我們還有什么理由不大力推行6S管理呢?
6s管理心得 26
5月3日保定市就集中開展“全民創業、效能提升、城市管理‘6S’”三項行動召開廣播電視動員大會。會議圍繞解決制約我市經濟社會發展的關鍵問題,動員廣大干部群眾深入開展三項行動,全方位優化創業環境、政務環境、市容環境。
市長馬譽峰出席會議并做重要講話,他指出,集中開展全民創業、效能提升、城市管理“6S”三項行動,是市委、市政府抓發展、抓民生的一項重大決策。三項行動是一個有機整體,全民創業解決的是經濟活躍度不強問題,效能提升解決的是政務環境不優問題,城市管理“6S”解決的是市容環境不佳問題。
馬譽峰強調,當前,保定加快發展的壓力越來越大,要把環境建設作為加快保定發展的最佳切入點,全力打造高端優質的發展環境,塑造文明開放包容的城市新形象,努力推動全市經濟社會更好更快更大發展。應站在以人為本、執政為民的高度,下大力、出重拳,堅決治理突出問題,切實改善發展環境和城市容貌,不斷提高老百姓的幸福感和滿意度。要全面深入開展三項行動,真正把我市打造成處處煥發勃勃生機的創業熱土,讓更多的資本、人才和創新成果在保定這塊熱土上生根發芽、成長壯大,讓更多的資源、財富在保定這個廣
闊天地里充分涌流、競相迸發,讓文明、整潔、美麗、幸福成為保定的閃亮名片。
就如何開展好三項活動,馬譽峰要求,要大力促進全民創業,打造創業之城、活力之城。他說,這次全民創業行動,圍繞培育市場主體、市場準入、用地、財稅、融資等方面制定了30條扶持政策,各級各部門要認真執行,無障礙落實,廣泛調動一切積極因素,最大限度地激發全社會的創造活力,在全市營造“企業是上帝、人人當老板”的生動氛圍,讓百姓因創業而自豪,讓保定因企業而興盛。工作中,要努力實現“四個突破”。一是在培育主體上求突破。二是在降低門檻上求突破。三是在要素支持上求突破。四是在創業環境上求突破。
馬譽峰指出,要強力推動效能提升,建設服務政府、高效政府。沒有非常效能,難建非常之功。要緊緊圍繞審批提速、服務提質、干部提神,以治理效能、作風方面突出問題為重點,以“三全兩抓一評”為主要內容,全面清理行政審批事項、全面開展機關標準化建設、全部公開行政權力,抓中層干部、抓重要崗位工作人員,重點評價服務效能,努力使機關作風進一步好轉、工作效能進一步提升、干部精神進一步振奮、發展環境進一步優化。重點在轉變政府職能上下功夫,在開展重點整治上下功夫,在強化效能監督上下功夫。
馬譽峰要求,要著力強化城市管理,重塑潔凈形象、靚美形象。“6S”是一種現代企業的管理模式,是“整理、整頓、清掃、清潔、素養、節約”六個羅馬單詞首拼字母的統稱。我們開展城市管理“6S”行動,就是用現代企業管理的理念,破解當前城市管理的難題,以市容市貌整治為重點,集中半年時間,從最薄弱的環節切入,從最關鍵的問題著手,從群眾最關注的地方抓起,全力打造“整潔、干凈、文明、有序、優美”的'城市環境,讓我們的城市更美麗、人居環境更美好。具體工作中,要圍繞“清臟”、“治亂”、“提神”、“建制”四項重點來展開。
保定市委書記聶瑞平強調三點意見,由市委常委、秘書長李志剛代為宣讀。他強調要站在落實省委要求和推進保定長遠發展的的高度認識和對待三項行動,要切實抓住三項行動的工作重點和關鍵環節,全民創業要突出解放思想、激活主體,效能提升要突出改革機制、轉變作風,城市管理要突出以人為本、注重長效。要以強力的組織領導和務實的工作作風確保三項行動取得實效,既要強勢推進,又要扎實深入。既要開拓思維,又要創新方法。既要促進發展,又要拉練干部。
聶瑞平在講話中最后強調,開展全民創業、效能提升和城市管理“6S”行動功在當今,利在長遠。各級各部門一定要按照市委、市政府的安排部署,精心組織,扎實推進,確保實效,為建設京畿強市、善美保定,重返全省第一方陣,打造全省新的增長極提供堅強有力支撐,為實現全面建成小康社會目標作出新的更大貢獻。
我要在今后的工作中一如既往的努力學習,勤奮工作,查不足,改缺點,不斷完善和提高自己。
6s管理心得 27
自20xx年初,公司決定成效顯著基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工,我們本著一種開創有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業,在以項經理為6S管理領導的帶領下讓,我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們慶典活動深刻地認識到6S管理是一個全方位虛擬化的運維。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,優化質量環境,為員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設施整潔完善的'辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質,提高工作效率,維護企業安全生產,建設一隊具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,做關于6S的標語橫幅,想關于6S的心得體會,每天的晨會都會以6S管理為重要主題,讓6S深入人心。
這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都努力的以6S管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切使得的認識到6S給自己工作會帶來的幫助。井然有序的工作環境,有條不紊的工作秩序,讓前三天每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之余,企業開展的爭先廉政文化活動,落實創建學習型企業,根據自身工作崗位需求,針對性的學習專業知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質,全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。
6s管理心得 28
天津濱海快速交通發展有限公司于20xx年全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。公司本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業,輕軌全線17個車站分別成立6S管理小組,積極參與此次活動。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其英語拼寫均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調安全的重要性。
活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,優化質量環境,為職工創造一個舒適的工作場所,為乘客提供一個硬件設施整潔完善的公共場地;“素養、安全”即提升員工素質,提高工作效率,保障輕軌安全運營,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的輕軌形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,看關于6S的講座光碟,做關6S的標語橫幅,想關于6S的心得體會,每次的職工會議都會以6S管理為重要主題,讓6S深入人心。
這數月來,每位職工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使職工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境,有條不紊的工作秩序,讓每位職工在緊張的`工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之余,職工貫徹公司開展的爭先創優活動,落實創建學習型企業,根據自身工作崗位需求,針對性的學習專業知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、業務素質,全面的體現了輕軌在天津濱海的高素質企業形象。
在進一步貫徹落實6S管理的過程中,每一位員工都受益匪淺,深感6S對工作的重要性。所以它顯然已經成為一種慣性的、理性的、科學的,能帶動公司迅速向前發展的管理模式。6S管理的先進性、實用性塑造了一個企業的新特點、新風貌,為天津濱海輕軌樹立了一面高管理、高素質的旗幟。
【6s管理心得】相關文章:
6s管理心得01-07
6s管理心得08-12
6s管理心得08-12
6S管理培訓心得11-26
6s管理心得15篇02-10
6s管理心得(精選15篇)03-06
6S管理心得體會06-07
6s管理的心得體會12-14
6s管理心得(匯編15篇)03-06