天然氣的論文

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有關天然氣的論文

　　DPC天然氣壓縮機組保養工作研究

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　　摘要：天然氣壓縮機是氣田增壓集輸過程中最重要的設備，為此，文章以DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組作為研究對象，闡述了與其相關的保養工作問題。其中，該機組的結構相對簡單，且運行平穩性十分理想。但是，在機組使用時間增加的同時，也同樣進入到了故障頻發階段，其中，主要的部件與易損件實際使用的周期明顯縮減，而故障的類型也隨之增多。為此，必須要重視機組的保養工作，只有這樣才能夠確保DPC天然氣壓縮機組的運行狀態理想。在這種情況下，下文以某天然氣氣田為案例，針對DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組的保養工作展開相關研究，希望為天然氣開采提供有價值的理論依據。更多石油天然氣工業論文相關范文盡在職稱論文發表網。

　　關鍵要：石油天然氣工業論文

　　眾所周知，壓縮機組保養工作的主要目的就是為了使設備運行始終處于理想的狀態，以保證可以充分發揮自身功用，為天然氣增壓集輸工作的開展提供有力的保障。然而，因多種因素的影響，導致DPC天然氣壓縮機組實際運行的過程中存在一定的不足之處，不僅影響了運行的效果，同樣也制約了相關工作的開展。為此，必須要給予DPC天然氣壓縮機組保養工作高度重視，通過采取相應的措施，有效地增強DPC天然氣壓縮機組的性能與運行效果。

　　一、DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組的使用情況

　　DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組因結構簡單且運行平穩性較強，應用頻率較高。但是，由于多臺壓縮機組的實際運轉負荷較大，且累計運轉的時間較長，嚴重影響其實際運轉的工況，增加了維修的成本，同樣使得故障的類型增加。在這種情況下，重視設備維護保養質量勢在必行，而這同樣也是確保壓縮機運行穩定且可靠的重要途徑。某作業區于2015年，針對DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組展開了保養工作，且實際保養量與級別都高于往年。其中，保養工作主要有保養前的故障與隱患排查，保養過程中的系統檢查及整改，甚至有保養以后的工作分析與總結。

　　二、DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組保養中的問題解構

　　(一)機組壓縮缸的氣閥使用壽命不長

　　該作業區在保養各個集氣站壓縮機的過程中，各個機組的壓縮缸氣閥損耗十分明顯。經過實際調查與統計，有將近90%的進氣閥被損壞，而10%的排氣閥被損壞。其中，氣閥故障的形式以螺釘斷裂為主。在這種情況下，會在螺紋孔當中振動，將企業螺栓孔損壞，若不及時處理則會引發氣閥的漏氣問題。除此之外，還可以發現，氣田的個別集氣站損耗情況是最為嚴重的。其中，高損耗集氣站通常都是機組負荷不高的集氣站。而根據氣閥工作原理的研究，其主要是通過氣缸和外部壓差來開啟或者是關閉部件的，所以，在氣缸內部出現負壓的時候，會開啟進氣閥，而內部為高壓的時候，則會將排氣閥打開。而對壓縮缸氣閥損耗情況明顯且壽命不長情況的深入分析，可以將原因細化成以下三點：

　　第一，氣田因自身機組負載較輕的集氣站，機組氣閥的排汽溫度反而相對較高，所以嚴重影響了氣閥的螺釘強度。一旦振動幅度較大就會導致斷裂。

　　第二，氣田因氣量不大的集氣站，機組進氣的壓力不超過1.0兆帕。在外輸壓力相對較高的情況下，機組的壓縮比會隨之提高，此時氣閥的開啟與關閉強度就會增加，導致螺釘被損壞。與此同時，壓縮缸在排氣沖程的過程中，因為排氣的壓力已經滿足了開啟排氣閥的條件，則會及時泄出。然而，進氣閥卻必須要直接承受高排氣壓的沖擊，這樣一來，進氣閥發生故障的幾率自然會提高。

　　第三，因為單井所采用的技術是排水采氣助產，然而壓縮機進氣卻不具備消泡這一措施。與此同時，機組所需處理的天然氣當中包含了粘性液體，所以粘結于氣閥蘑菇以及閥面之上，使得開啟的難度提高。在氣閥彈簧與蘑菇開啟的幅度難以保持一致的情況下，就會導致氣閥面的受力不均勻，導致震動明顯，致使氣閥與螺釘連接效果受到影響。

　　(二)動力缸缸溫調校的難度較大

　　在該作業區保養壓縮機之前，氣田的部分集氣站的個別機組在實際使用的過程中，動力缸的單缸溫差極大，而且調校難度相對較大。長此以往，導致機組的受力十分不均勻，對使用的壽命產生不利的影響。為此，針對這一情況展開了詳細地檢查，總結出以下幾種原因：第一，動力缸的噴射閥使用時間較長，所以，氣門的密封面會出現嚴重的磨損，密封嚴密性不強。為此，一旦天然氣泄漏到動力缸當中，就會致使其早燃，最終增加缸溫的差異。第二，動力缸的活塞積碳量較大。如果動力缸的刮油環泄漏亦或是潤滑過度，那么活塞就會積碳。一旦出現異常高溫的情況，就會受動力缸的作用促使燃料氣過早地燃燒。這樣一來，必然同其他的動力缸溫差較大。

　　三、DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓

　　縮機組的技術改造與優化管理根據上述保養工作中的問題，要想有效地規避同類問題出現而對設備的運行效果帶來負面影響，就應該在后期壓縮機管理與技術改造過程中提高重視程度。具體表現在以下幾點：首先，對于集氣站氣量不高且壓縮機的機組過于輕載這一問題，一定要對外輸壓力以及排氣溫度的變化進行實時關注，以保證能夠綜合實際情況對機組的工況進行合理地調整，進而規避多種因素對氣閥產生的不利影響。其次，需要對壓縮機進行定時地停機檢查，將氣閥拆卸下來，一旦發現螺釘斷裂，必須要及時更換，以免受螺釘影響而損傷氣閥。再次，在天然氣壓縮機組保養的過程當中，需要嚴格檢查噴射閥與注油管路的止回閥，一旦發現問題，必須要提前進行整改，有效地規避動力缸因負載問題而影響設備運轉的情況。第四，在完成壓縮機保養工作以后，一定要對各個連接部位的緊固性進行檢查，確保內部不存在工器具亦或是相關的配件。第五，不斷拓展思路，實現技術的創新與升級。其中，對于壓縮機來氣來說，最好在天然氣凈化處理過程中合理地增設消泡裝置，以免有不純凈的天然氣而影響氣閥。最后，壓縮機運作制度的制定。其中，應有效規避壓縮機的閑置時間過長，以免導致設備的老化或者是腐化。與此同時，盡可能不讓壓縮機處于空載運行狀態，會增加積碳量，對設備運行的穩定性產生影響。

　　結束語

　　綜上所述，計劃性保養壓縮機的主要目的就是為更深入地了解設備的故障，對設備的管理模式進行深入地分析與改進，為此，在管理和保養以及維修工作開展的過程中，一定要善于總結經驗，進而增強壓縮機操作與維護的技術水平。文章通過對DPC-360或ZTY265(國產)整體式天然氣壓縮機組保養工作問題的研究與探究，提出了具有針對性的改進措施，希望在增強保養工作效果的基礎上推動DPC天然氣壓縮機組的正常運行，以期有所幫助。

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