金屬工程質量控制論文

時間：2024-10-21 07:18:32 論文范文我要投稿

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金屬工程質量控制論文

　　第1篇：金屬結構設備安裝工程的質量控制綜述

　　1質量控制的原則和內容

金屬工程質量控制論文

　　1.1工程質量控制的原則

　　為了使工程質量完全達到國家標準和施工合同文件規定的質量要求，在監理的金屬工程質量控制工程中，必須嚴格遵守如下原則：

　�。�1）堅持質量第一的原則。監理工程師必須始終把“質量第一”作為工程質量控制的基本原則和整個工程建設監理的最高原則。

　�。�2）堅持以人為本的原則。人是工程質量的創造者，質量控制必須堅持以人為本，把人作為質量控制的動力，在工程建設監理工程中充分發揮人的能動作用，增強人的責任感，使所有工作人員樹立“質量第一”的思想，以人的工作來保證工序質量和工程質量。

　　（3）堅持預防為主和加強事前控制的原則。由于工程質量局有隱蔽性和終檢局限性，工程質量靠的是過程的控制、監督、檢測。因此，監理工程師必須認真細致地進行開工前的審查，嚴格要求工程質量、工序質量和中間成品的質量檢查，通過控制工程和工序質量來保證工程的最終質量。

　　1.2工程質量控制的內容

　　監理質量控制的主要內容包括：審查承包人的質量控制體系和措施、核實質量文件；依據工程承建合同文件、設計文件、技術規范與質量檢驗標準，對施工前準備工作進行檢查，對施工工序和資源投入進行監督，金屬結構之制造安裝以單元工程為基礎，對隱蔽工程、分部工程的質量進行檢查、評定。

　　2監理過程質量控制

　　2.1設備制造過程質量控制

　�。�1）制造準備過程質量控制。制造準備工作把好人員質量關，審核承包人主要技術人員的資質與條件是否能滿足工作要求；檢查核實承包人的質量目標文件，審查制造廠質量管理體系文件，審核分包商資質與能力，監督分包商工作質量，協助發包人做好設計交底工作；對承包人的制造工藝方案進行審查；完善監理工作的質量管理體系，明確職責和工作流程。

　�。�2）設備制造實施準備過程質量控制。熟悉承包人的設備質量控制與檢測方式、流程，確定監理控制點和監理方式，采用現場檢查、旁站監理、測量試驗等方式對關鍵工序進行跟蹤監理；采用旁站、巡視、平行檢驗等方式對質量控制點進行及時有效的監督檢查，針對工作進程和實施情況及時處理設計變更；及時召開各種會議，處理制造過程中出現的質量問題并監督處理方案的執行。

　�。�3）設備檢查與驗收過程質量控制。設備預驗收過程質量控制：對于安裝設備進行中間驗收，并進行質量評定；對于隱蔽工程嚴格履行驗收簽證制度；對于制造過程中的單機調試，出廠試驗進行和驗收；設備出廠前，對設備進行仔細核對和檢查。

　　2.2設備安裝調試過程質量控制

　�。�1）設備安裝調試準備階段質量控制：審核設備安裝調試的文件、準備工作，包括承包人人員資質和資格，承包人安裝指揮、后勤保障安全監督等系統，承包人質量體系、管理體系，設備安裝調試所依據的技術標準和驗收規范，承包人制定的.技術方案、安全措施。檢查現場安裝條件是否具備，安裝調試的工具、檢測設備是否符合設計精度要求和水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范（DL/T５０１８—２００４）要求。監督檢查設備開箱清點工作：對于關鍵的大型設備，應由發包人組織鑒定小組進行開箱檢查。

　　（2）設備安裝調試實施過程質量控制：審核承包人報送的重點部位、關鍵工序的安裝工藝、措施；確定監理質量見證點和監測方式；檢查核對承包人報送的主要材料、設備及其質量證明資料；現場跟蹤監督安裝調試過程，必要時旁站監理，并做好監理記錄；對安裝調試過程中可能出現的問題進行分析預測，提前做好防范和處理措施。審核承包方報送的調試方案，督促協調參與各方做好準備工作；發現隱患及時處理，必要時可要求承包人停工整改；主持召開現場協調會。

　�。�3）設備驗收過程質量控制：督促承包人做好自審、自評、自檢、自查工作；審核檢查簽發承包人提交的《驗收報告單》，檢查系統調試的準備工作，參與設備試驗，確保設備按預先制定、各方討論通過的試驗大綱和程序進行并檢查核對各項參數的準確性；組織并參加各種驗收；編寫質量評估報告，提交發包人；審查承包人提供的竣工圖紙及資料；檢查工程總體狀況，參與鑒定工程質量。

　　3監理重點和關鍵點的質量控制

　　3.1設備材料控制

　　材料的質量直接影響著整套設備的質量，監理工程師應要求承包人對供貨廠家、主要材料、夠配件、標準件、毛坯件或設備關鍵組件等進行申報，經監理工程師論證認可后方可訂貨。協助承包人加強材料的倉庫保管，健全材料發放和使用制度，避免材料用錯報廢，造成不必要的損失和浪費，影響設備進度。通過書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗、無損檢驗各檢驗方式檢查材料質量是否滿足本工程設備的設計要求及水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范（DL/T5018—2004）。

　　3.2閘門和埋件的制造

　　閘門和埋件制造主要包括：底檻、主機、副軌、反軌、止水座板、門楣、側軌、側輪導板、鉸座鋼梁等。該類設備主要在制造廠制造，現場安裝。為保證現場安裝質量和設備質量，在制造過程中，應該嚴格控制其偏差，允許偏差見水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范（DL/T5018—2004）。

　　分節制造的埋件應在制造廠內進行預組裝。組裝時，應注意檢查相鄰構件的組合處錯位是否滿足要求，且應平緩過渡。鑄鋼軌道不得有裂紋，當檢測發現有輕度孔眼、少量發裂缺陷時，應及時確認缺陷程度進行分析判斷，如不滿要求立即更換。鑄鋼滾輪的踏面和輪轂均不得有裂紋，當現場發現質量缺陷時，應分析和詳細檢測，判斷缺陷程度，必要時禁止使用。

　　平面閘門制造過程中，按規范和設計要求，檢查其各指標的誤差不超過允許值，閘門不論整體或分節制造，出廠前均應進行整體組裝檢查�；⌒伍l門注意檢查其門葉制造和組裝、弧門吊耳孔縱橫向中心偏差、支腿的制造和組裝的偏差；弧形閘門出廠前均應進行整體組裝檢查。

　　3.3閘門和埋件的安裝

　　埋件安裝前應注意檢查門槽中的模板等雜物是否已清除干凈，一、二期砼的結合面須全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸和預埋錨栓的位置須符合圖紙要求。

　　埋件安裝調整后，注意檢查預埋錨栓是否已用加固鋼筋焊牢，加固鋼筋的選用與焊接是否符合水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范（DL/T5018—2004）要求。經檢查合格，應及時澆筑二期砼，如超過期限或有碰撞，應予復測，合格后方可澆筑。埋件的二期砼拆模后，應對埋件進行復測，同時注意清除鋼筋頭及雜物，以免影響閘門啟閉。單吊點的平面閘門應作靜平衡試驗�；⌒伍l門應注意控制各型鉸座的允許安裝偏差。

　　4結語

　　監理金屬結構安裝的質量控制是一個有機整體，質量控制是工程是否發揮效益、確保安全的關鍵。但是從工作內容來看，又由若干環節組成一個整體。根據設備材料控制、閘門和埋件的制造、閘門和埋件的安裝、閘門試驗各個環節的不同特點和工作內容，采取相應的質量控制措施與手段，環環扣緊，條條落實，是監理工程師金屬結構安裝質量控制的重要職責之所在、關鍵之所在。

　　第2篇：水電工程金屬結構制作安裝質量控制研究

　　引言

　　水工金屬結構的制作、安裝質量對水利工程的正常運轉發揮著非常重要的作用，所以在水工金屬結構的安裝中一定要重視制作、安裝質量，采取相應的措施對每一個影響質量的環節進行及時的控制，只有這樣才能更好地發揮水利工程在人們生產生活中的作用。

　　一、水工金屬結構制作、安裝的組成要素

　　1、人員方面：企業在進行經營時一定要在人員的使用方面進行合理的規劃，不同的員工做不同的工作，野外操作作業通常都具有非常好的自然屬性，這種作業對人的身體素質有著非常高的要求，而且也要求操作人員具有過硬的專業技術，同時團隊的配合也是非常重要的，這對工作人員的個人素質有著非常高的要求，遇到問題時要整個團隊部相互交流，共同努力找到合理的解決途徑。

　　2、材料方面：工地施工過程中需要大量的技術人員，它和產品的檢驗和產品的安裝都有著非常密切的聯系，所以對于質量的控制就成為工程施工中非常重要的一部分，在材料進入到工地之前，一定要由廠家提供相關的合格證書，避免材料在運輸的過程中出現擠壓和破損的狀況，材料的質量對于工程的整體建設質量也有著基礎性的作用，只有在保證材料的質量和安全性的基礎上才能進行安裝，同時要在很多細節的部分進行更好地保證施工的規范性和準確性。

　　3、機械設備方面：機械設備的'選用對施工的質量也是非常重要的，選擇性能非常好的機械和設備，能夠有效地提高施工質量還能夠提高施工效率，機械的性能也會對操作的便捷性有著非常大的影響，所以機械設備的選擇對于整個施工質量也有著非常重要的作用。

　　4、方法方面：施工方法的選用是整個施工過程中至關重要的一個環節，在選擇技術和方法之前要對各項技術所產生的費用和運營過程中需要花費的成本進行仔細的考量，對于技術上需要做出的調整進行及時的探討和研究，這樣在正式施工時才能更加順利，也能在一定程度上保證施工質量的不斷提升。

　　二、水工金屬結構制作、安裝質量管理與控制的特點

　　1、施工特種作業多，對參建人員的素質要求較高。通常大型水電站鋼閘門、啟閉機及壓力鋼管的尺寸和重量均較大。各部件現場組拼質量控制涉及到焊接、起重、防腐等多個特殊工種作業，對質量管理人員和操作人員的素質要求高。

　　2、現場施工部位分散，造成質量管理監控難度較大。水工金屬結構布置部位較分散，空間跨度大。如某電站壓力鋼管分為下平段、上彎段和斜直段，受作業部位的限制，各作業點的操作人員作業數量有限。因而，若在高峰期進行施工，則必將有較多的作業面同時施工，形成作業面分布廣泛，對質量監控的難度相應增大。

　　三、水工金屬結構制作、安裝的質量控制措施

　　在水工金屬結構制作過程中，技術準備、下料、拼裝、焊接、防腐都是非常重要的過程，為了進一步保證制作工程的質量，必須對每個過程都進行嚴格的質量控制。

　　以壓力鋼管制作為例，施工前進行施工圖紙審核、編制詳細的施工組織設計和制作工藝、進行施工技術安全交底，施工準備、鋼板下料、瓦片卷制、管節組圓、縱縫焊接、加勁環拼裝及焊接、管節防腐、驗收移交以及為用戶服務和收集與反饋意見等環節組成，形成一個封閉的循環系統，并建立技術、材料、施工設備、安裝、計量檢測、焊接、檢驗、無損檢測等過程控制程序，作為質量保證體系的必要補充，使壓力鋼管制作質量在全過程中處于受控狀態，以達到不斷提高制作質量的目的。

　　3.1技術準備

　　收到施工設計施工圖紙后，應組織相關技術人員進行技術性審圖和工藝性審圖，根據審圖結果編制《工藝大綱》、《材料需用量計劃》、《外協外購件清單》和《檢驗試驗計劃》，以及《零件工藝卡》、《拼裝工藝卡》、《焊接工藝卡》、《無損檢測工藝規程》、《防腐工藝規程》等工藝文件。

　　3.2下料

　　下料是是鋼管制作最關鍵的一道工序，直接影響到后序鋼管拼裝的質量。根據下料圖要求進行放樣，放樣時劃出下料線和檢查線，下料線是下料切割的依據，檢查線校核整個下料過程是否正確，檢查線對彎管瓦片尤為重要。

　　鋼板劃線后用鋼印、油漆和沖眼分別標出鋼管分段、分節、分塊的編號、水流方向、水平和垂直中心線、坡口角度以及切割線等符號。

　　3.3瓦片卷制

　　下料坡口加工檢查合格后，利用卷板機進行瓦片卷制，卷制方向應和鋼板壓延方向一致。鋼板在卷制過程中，隨時用弦長2.0m的樣板對鋼板弧度進行檢查，樣板與瓦片間隙≤3.0mm。

　　3.4組圓

　　將組成管節的三張瓦片立于組圓平臺，利用自制專門的拉對、壓縫工裝進行組圓，縱縫間隙邊調整邊定位，最后一條縱縫的調整應滿足設計周長要求，同時檢查各項鋼管的技術指標。組圓后管內壁加支撐進行調圓和增加剛性，鋼管組圓后測量鋼管兩端管口的周長，同時測量縱縫合縫的間隙寬度，待縱縫焊接完成后，再測量一次兩端口的周長，其偏差滿足設計規要求。

　　3.5焊接

　　壓力鋼管焊接前應做焊接工藝評定并根據工藝評定編制《焊接工藝》。焊接工藝評定報告內容如下：焊接程序、材料標準、焊縫設計、焊接位置、焊材牌號及規格、焊接工藝參數、焊縫層道布置、電力特性、技術措施、預熱溫度、焊后熱處理。評定的焊接位置與現場作業焊接位置一致，所用鋼材及焊材與實際使用相同。

　　鋼管組圓后，檢測縱縫合縫處的弧度。根據檢測結果，制定出防止焊接變形的焊接工藝。手工焊縱縫長度超過1m以上的焊縫采用從中央反向分段退步焊法，以減少焊接變形。整個焊接過程應嚴格遵循經審定的焊接工藝規程，縱縫焊接時隨時用弧度樣板檢查縱縫處的變形情況。

　　焊接完成后，對焊縫表面進行外觀檢查，無損檢測在焊接完成24小時以后，進行檢測比例按設計和規范執行。

　　縱縫焊接完成，吊到調圓平臺，用頭部帶有液壓千斤頂的米字調圓工裝進行調圓。鋼管調圓完成后，用內支撐全部頂緊，不得松動。

　　3.6防腐

　　鋼管在涂裝作業前，應提交鋼管涂裝工藝措施。涂裝工藝措施應詳細說明除銹工藝方法和各種涂裝材料的施涂方法、使用設備、質量檢驗和涂裝缺陷修補措施等。

　　防腐對金屬結構的使用壽命和維護費用影響很大，所以對鋼管內、外壁需涂漆的表面用壓縮氣體噴砂進行處理，在確認已清氧化皮、鐵銹等滿足規范要求的情況下，及時按設計要求的涂層進行表面涂裝。

　　四水工金屬結構制作、安裝的質量保證措施

　　1.建立健全考核標準、完善管理體系，使水工金屬結構制作、安裝規范化、程序化、標準化

　　制定水工金屬結構制作、安裝工程質量管理辦法和專項施工質量控制措施，建立管理組織機構，明確管理及作業人員職責，完善質量管理體系；制定專項施工質量考核辦法，對各級施工管理人員和作業人員實施考核，建立激勵機制，使水工金屬結構制作、安裝施工規范有序，確保水工金屬結構制作、安裝達到精度要求；確定各施工工序的施工質量控制程序和質量標準，使水工金屬結構制作、安裝實現規范化、程序化和標準化。

　　2.優化施工方案、落實交底制度，做到質量控制全員參與

　　完善工藝措施的編制、評審及批準程序，對于水工金屬結構制作、安裝項目的工藝措施，除內部進行編制前技術分析討論外，編制完畢進行工藝評審。

　　水工金屬結構制作、安裝質量管理實行對施工作業層技術交底制度、質檢過程跟蹤預控制度、驗收實行質檢三級檢查制度的管理模式，把水工金屬結構制作、安裝施工質量落實到每個作業工人。

　　3.抓好“三個強化”，確保水工金屬結構制作、安裝質量全過程受控

　　強化材料選購質量控制，對所有用于本工程施工的耗材（如鋼板、焊條等）在選購使用過程中嚴格進行質量評審，堅決剔除評審不合格的材料，不合格材料決不用于施工。

　　強化過程控制，對于關鍵過程、特殊過程和不完全驗證過程的質量監控，嚴格進行工藝過程監測，不將工序過程缺陷傳遞到下一工序中去。

　　強化水工金屬結構制作、安裝檢驗程序，通過嚴肅認真的檢驗試驗程序控制，將一切隱患消除于未發生階段，所有預防性試驗必須全部符合規范要求。

　　結束語

　　綜上所述，隨著我國工業和農業的飛速發展以及人民生活水平的不斷提高，我國的水利工程建設無論是數量還是規模也都有了很大的發展，水工金屬結構制造和安裝的質量對水利工程功能的發揮有著非常重要的作用，因此，采取相應措施對水工金屬結構安裝質量進行及時有效的管理有著非常重要的意義。

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