- 相關推薦
基于PDMLINK的產品設計及數據管理論文
機械制造企業的設計水平正在飛速增長，傳統的二維設計理念已經逐步的被三維設計所取代，而數據管理也從傳統圖紙歸檔方式演變為結構化三模型數據信息管理。本文通過對企業的設計管理平臺實施過程中得到的經驗進行深入分析，并得出結論供同行參考。
前言
PDM以軟件為基礎，是一門管理所有與產品相關的信息(包括電子文檔、數字化文件、數據庫記錄等)和所有與產品相關的過程(包括工作流程和更改流程)的技術。它提供產品全生命周期的信息管理，并可在企業范圍內為產品設計和制造建立一個并行化的協作環境。PDM的基本原理是，在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來，利用計算機系統控制整個產品的開發設計過程，通過逐步建立虛擬的產品模型，最終形成完整的產品描述、生產過程描述以及生產過程控制數據。技術信息系統和管理信息系統的有機集成，構成了支持整個產品形成過程的信息系統，同時也建立了CIMS的技術基礎。通過建立虛擬的產品模型，PDM系統可以有效、實時、完整的控制從產品規劃到產品報廢處理的整個產品生命周期中的各種復雜的數字化信息。
一、PDM產品的選擇
針對市場上多樣的PDM產品，我們進行了嚴格的篩選，篩選的標準為以下幾個方面：1)系統的架構符合當前主流發展方向，在未來5年不存在系統因架構落后被淘汰的風險，因此我們僅對B/S架構系統進行了篩選。2)該系統具有龐大的用戶團體，擁有多年的實施經驗，還要有廣泛的行業基礎，以減少在實施過程中存在的風險。3)系統具有強大的可擴展性，由于企業需求各不相同，基于各自企業特點的個性需求必不可少，系統的可擴展性是保證需求實現的基礎要素。4)系統具有一定的兼容性，對目前的主流設計軟件都有成熟的接口和管理方式。5)該系統的具有完整的產品線，可以覆蓋未來企業在設計及相關數據管理的各種需求，形成完整的產品數據流。
根據以上的標準我們最終選擇了PTC公司的PDMLINK產品。美國參數技術公司(Parametric Technology Corporation，PTC公司)利用PTC的產品生命周期管理(PLM)、計算機輔助設計(CAD)、應用程序生命周期管理(ALM)、供應鏈管理(SCM)和服務生命周期管理(SLM)解決方案，可以匯集、分析和部署產品信息，以推動公司的成功所依賴的戰略和動態決策過程，從而實現過程轉型。如今，PTC與全球28，000多家企業合作，幫助它們在快速發展且分布在全球的制造行業中設計產品和提供產品服務，這些行業包括工業設備、汽車、高科技和電子、航空航天和國防、零售、消費品以及醫療設備。通過PTC完整產品線，可以培育并利用最佳的產品構思，從概念和工程設計，一直到交付和服務。
PDMLink的體系結構。系統采用了先進的B/S(Browser/Server)3層體系結構，即客戶端/應用服務器/數據庫。1)客戶端的組成非常簡單。它主要通過使用通用的Web瀏覽器執行JavaScript來即時展示HTML頁面，并提供給用戶必要的人機界面。2)應用服務器層主要由HTTP Web服務器、HTTP網關、LDAP服務器、Method服務器及其管理器組成。其承擔處理所有用戶任務的作用。3)數據庫層由Oracle數據庫和文件倉庫組成，分別存儲元數據和物理文件。其中數據庫服務器可以建立在Windchill服務器主機上，也可以搭建專門的服務器以改善性能。系統采用這種體系結構與傳統的C/S 2層結構相比，優點是顯而易見的：首先大大簡化了客戶端的配置與維護;其次將用戶的所有業務處理都集中到應用服務器去執行，使整個系統具有更強的獨立性和可擴展性。并支持各種網絡結構和異構平臺。
二、設計協同及其數據管理
協同設計管理會在不增加你任何工作負擔、不影響你任何設計思路的情況下，始終幫助你理順設計中的每一張圖紙，記錄清楚其各個歷史版本和歷程;始終幫助你掌握設計的協作分寸和時機，使得設計環節的流轉及時順暢，資源共享充分圓滿;始終幫助你監控設計過程中的每個環節，使得工程進度把握有序。協同設計工作是以一種協作的方式，使成本可以降低，可以更快地完成設計。協同設計由流程、協作和管理三類模塊構成。設計、校審和管理等不同角色人員利用該平臺中的相關功能實現各自工作。
1、產品建模
產品模型是指按一定形式組織的關于產品信息的數據結構，是協同設計的基礎和核心。在協同設計環境下，產品模型的建立一個逐步完善的過程，是多功能設計小組共同作用的結果。為了滿足設計各階段對產品數據模型的不同需求，需要建立一個多視圖的產品模型。PDMLINK采用公用數據區和數據交換區相結合的方式進行設計的協同與數據管理。數據交換區為設計師的自由設計空間，最終的設計數據檢入到公共數據區，供其他設計是借用和參考。為了保證設計的協同展開，數據交換區可以實時的提醒設計師，此空間內的數據與公共數據區的數據差異，幫助設計師能夠及時的更新設計借用數據，保證協同設計數據的一致性。
2、工作流管理
工作流管理是一個定制化需求極高的系統工作，的目的是規劃、調度和控制產品開發的工作流，以保證把正確的信息和資源，在正確的時刻，以正確的方式送給正確的小組或小組成員，同時保證產品開發過程收斂于顧客需求。每個公司產品雖然都是為了滿足客戶的需求，但是由于設計形式、組織機構和生產方式等差異性，各公司的流程管理也不近相同。尤其是設計的審核流程與產品的差異性關系密切，雖然PDM產品都有OOTB的流程管理模塊，但是應用過程中不做定制處理很難將其直接應用。
3、歷史管理
歷史管理的目的是記錄開發過程進行到一定階段時的過程特征并在特定工具的支持下將它們用于將來的開發過程。歷史數據的管理屬于對企業財富的管理，設計的歷史數據能否被充分的共享和引用將直接關系到企業的設計發展水平和設計質量。
三、企業級數據流
隨著信息化飛速發展，企業級信息平臺的數據整合越來越得到重視，大數據時代的來臨，也為企業級數據流帶來了挑戰。目前對于機械制造類企業內部系統主要包括：PDM(PLM)、ERP系統、MES系統，數字化工藝系統。
【基于PDMLINK的產品設計及數據管理論文】相關文章：
基于Web的數據管理系統研究05-02
基于Web的地磁數據管理系統的設計04-28
基于Web服務的空間元數據管理平臺研究04-28
基于GIS的礦區地表移動監測數據管理系統05-02
基于電子數據管理的綜合地下管線設計初探04-30
基于ArcEngine與Activex DLL技術開發空間數據管理系統04-28
基于客戶價值的客戶成本管理的論文04-27
基于游戲的幼兒多元學習的實施策略的論文04-27