[精]鉗工安全操作規程
鉗工安全操作規程1
目的：為提高鉗工作業人員安全技術素質，實現安全生產之目的而制定本安全規程。
范圍：本規程適用維修鉗工操作崗位。
內容：
1.工作前檢查所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，遵守工作使用規定。
2.檢修工作開始前，先檢查設備電、液、氣等動力源是否斷開并掛好檢修標志。在開關處掛“正在檢修禁止開動”的警示牌，設專人監護，以防他人亂動，盲目通電。
3.在拆裝側面機件時，如齒輪箱端蓋，應先拆下部螺釘，裝配時先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆彈簧時，要注意防止彈簧崩出傷人。不得將手伸入已裝配完整的變速箱，主軸箱內檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。
4.拆下來的零件，應盡量在一起，定置擺放，有回轉機構的應卡死，不讓其轉動。
5.用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人同一指揮，動作一致同肩受力。穩起、穩放、穩步前進。搬運機床、大件要嚴格遵守起重、搬運安全規定。
6.開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及水、電氣、油等開關是否完好，并空載試車檢驗，才能投入工作。操作時嚴格遵守所有設備的安全操作規程。
7.設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動試車。機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產。
8.設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工維修，自己不得拆卸，不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。
9.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齊、擺放平穩。
10.起吊和搬運重物，應遵守起重搬運有關規定，與行車工及操作人員密切配合。
11.登高作業應遵守高處作業的有關規定，做好防墜落安全防護措施。工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠以及有無防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方。安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下扔東西。
12.清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。
13.工作場地要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
14.清洗零件時，遠離火源，不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒入制定容器，定期回收，不準倒入下水道。用揮發性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回收后集中堆放處理。
15.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內氣、液、渣，并采取通風措施方可操作。
16.工具使用注意事項
16.1使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
16.2鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的.工件不得有凸起凹出時和毛刺。
16.3用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
16.4操作臺鉆作業時，嚴禁戴手套，工件應夾緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。
16.5使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛
16.6或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應該特別注意安全。使用手持電動工具，必須經過安全檢查，必須使用絕緣手套，站在干燥的場所或使用漏電保護器；在金屬器內及潮濕、狹窄的場合，使用II類工具，并配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每3個月，應送交專門責任電工檢查登記。
16.7使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
16.8使用非安全電壓的手電鉆、手持砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
16.9使用手提照明燈應采用安全電壓，禁止直接使用220V。電氣插頭、插座磨損，應請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內。帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
16.10使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩，不頂托易滑地方以防發生意外事故，多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施，協調行動。
16.11使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
鉗工安全操作規程2
塔機鉗工安全技術操作規程
1、使用銼刀、絞刀、鏨子、扁鏟等工具時，用力要均勻、不可過猛；
2、使用手錘、大錘時，錘頭、手柄不得有油污，甩轉方向不得有人；
3、檢查設備內部時、要使用安全行燈或手電筒方可入內進行工作；
4、裝配構件時嚴禁用手探摸螺孔或插入連接面；拆卸構件時，應輕放牢靠；
5、在使用倒連吊起的部件下檢修、組裝時，必須用木墊或支架等墊穩；
6、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行；不準在機械運行時進行擦洗檢修；
7、構件擺放及拼裝時，必須卡牢；移動翻滾時，撬杠支點要墊穩，滾動滑動時前方不準站人；
8、用起重機械安裝時，要有專人指揮，必須輕起輕落，物件落穩后，必須將螺栓擰緊，方可松開吊鉤；
9、登高作業時必須遵手高處作業安全操作規程。
鉗工安全操作規程3
1)所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。
2)開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時須遵循所用設備工具的安全操作規程。
3)設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交給電工修理。
4)工作中注意周圍人員及自身安全，防止因工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。
5)起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，與行車工密切配合。
6)清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉或嘴吹。
7)工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的.電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
鉗工安全操作規程4
1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。
4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現象，工作時應接上漏電開關，并且注意保護導電軟線，避免發生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。
6、設備試機前，必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發出警示，然后按書面說明書要求進行試機。
7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內使用。
8、登高作業要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產。
注1：車工、刨工、銑工、磨工的'安全操作規程參閱并執行相應的規定。
注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統一規定。
鉗工安全操作規程5
1、工作前先檢查電源、氣源是否斷開。機器與動力線未切斷時，禁止工作。并在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣“的警示牌。并設專人監護。
2、在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲；裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。
3、拆卸下的零件，應放在一起，不要亂丟亂放。
4、用人力移動機件時，人員要妥善配備，統一指揮，工作時動作要一致。抬軸杠、螺杠、管子和大梁時，必須同肩。要穩起、穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的.安全操作規程。
5、鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。
6、刮研時，被刮工件必須穩固，校準工具必須裝有固定手環或吊環，較大和較重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上工作時，必須注意刮刀方向，不準對人操作，搬運工件和校準工具時，要統一步調；往復研合時，手指不準伸入吻合錯動面或有危險的地方。
7、使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規程操作。調試設備時，應嚴格遵守設備的操作規程。
8、工作地點要保持清潔，油液污水不得殘留在地上，以防滑倒傷人。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙，打火或在附近進行明火作業。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。 10設備上的安全防護裝置未安裝好前，不準試車，不準移交生產。
鉗工安全操作規程6
一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設備的安全操作規程和設備檢修的工藝規范。
二、工作前穿戴好個人防護用品，女工的發辮不得露出工作帽。
三、檢修設備時、須先切斷電源。設備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發生故障，應有電工修理。鉗工不準自己敷設和安裝臨時線路。
四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的'工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡，工作臺對面不準站人，工件必須安夾穩固，不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。
五、設備試車前，必須檢查各轉動部位有無障礙和人員，確認安全方可開車。
六、所使用的手持電動工具，必須先檢查有無漏電現象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制（其中一線是保護接地）。
七、拆、裝大部件時，應用適當工具，互相配合，并在專人指揮下進行。
八、在更換皮帶、調整齒輪時，嚴禁他人任意轉動機器。
九、使用大錘或手錘時，不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件，錘頭不準當墊鐵用。
十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、劃針等用完應放在安全處，并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。
十一、合研工件時，手不在接觸合研面。
十二、工作結束后，應認真檢查，不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內部。
十三、清洗零、部件時，不準使用汽油。如用柴油清洗，在五米內不準有明火。冬季使用柴油清洗時，不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應倒在指定的容器內，不準倒入水溝。
十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。
十五、扁鏟不得用高速鋼，頂端不準淬火，不得沾油脂。
十六、臺虎鉗不得當砧子用，工件要夾牢固，夾持長工件時要加支撐，不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。
十七、登高作業是需要有人監護。使用的梯子、腳手架應堅固可靠，工具、零件等應放在工具袋內，上下不得拋擲物件。三米以上登高作業必須戴好安全帶。
十八、檢修好的機械設備、各部安全防護裝置必須配齊，否則不準驗收和移交生產。
十九、下班前要切斷電源，清理場地，整好工具。
鉗工安全操作規程7
1、錘頭和錘把要安裝牢固，沒有楔子不準使用。
2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
3、錘擊時要注意周圍環境，根據工作場所情況在工作臺前放安全網。
4、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。
5、使用銼刀應裝上手柄。
6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結扎鐵絲。
7、銼刀放置不得伸出工作臺外。
8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。
9、銼刀在工件上不能推拉過端。
10、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。
11、工件支撐一定要牢固平穩，在支撐過程中要隨時加木墊。
12、大工件翻身調面，必須有起重工具，并加木墊。
13、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。
14、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。
15、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。
16、工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。
18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
19、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。
20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。
21、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。
22、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。
23、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。
24、工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
25、使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規程進行。
26、鉆床速度不能隨意變更，如需調整，需經指導教師同意，且必須停車后才能調整。
27、鉆孔時工件必須夾于虎鉗上，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，減慢下壓速度，不可用力過猛。
28、裝配時，笨重零件的.搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。
29、裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
鉗工安全操作規程8
一、上崗作業前必須佩戴好勞保防護用品，如工作服，安全帽，安全帶等。
二、工作前對所使用的工具及儀器表進行檢查，完好可靠后后方可使用。
三、工作者必須理解所維修的設備的所有使用情況，掌握設備操作程序及各種注意事項。
四、修理設備及儀器前，必須先切斷電源、設備余壓等危險源，并在明處掛上“有人作業禁止開機”的警告牌后，方可作業。
五、拆卸或待裝的零部件，必須規范放置在適當位置，在拆卸大件零件時必須有指揮人員或監護人員，以防傷人。
六、清洗各種機器零件時，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水溝。
七、換下來的'舊零件應回收，帶回機修車間，如能修復盡可能修理。貴金屬配件應交倉庫回收。
八、修理應當做好保修單，個人應做好工作記錄。作為月度考評依據之一。
九、認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運行，減少停機時間。
十、使用起重工具時，必需檢查天車限位；鋼絲繩；吊具等是否符合安全要求，不許用三角帶；電線；麻繩等代替鋼絲繩或吊帶。
十一、在維修過程中對故障原因不清楚或自己無法解決的技術問題應當立即與車間設備工程師聯系。否則不準作業。
十二、在維修過程中必須掛警示標志并兩人以上作業，嚴禁單獨一人上崗作業。
十三、在高處作業時，地面要設有“禁止通行”標志或者指揮人員，高出存放的工具或零件要安全可靠，防止墜落。
十四、嚴禁在雨天或雪天在露天處使用電動工具，六級以上大風嚴禁在室外高處作業
十五、檢修完畢或試車時，要相互關照，密切配合，確認設備符合要求并在行程內無人或無雜物后方可寸動開車，確認正常后試車，經相關部門檢查合格后方可，并填寫檢修或維修記錄。
十六、如需打開地溝蓋板等地面防護蓋板時，地面需設立安全防護警示標示，防止其他人員墜落。
十七、工作完畢后要認真清理好作業現場，對維修后的廢棄零件；油污或雜物要及時清理回收后，方可離開作業現場。
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