換熱站認識實習總結

時間：2024-07-18 15:21:55 學人智庫我要投稿

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換熱站認識實習總結

　　將課堂所學知識運用于實踐成為畢業生們必經的道路。換熱站實習工作中可能也會出現很多的狀況。以下是小編為大家整理的換熱站認識實習總結，給大家作為參考，歡迎閱讀!

換熱站認識實習總結

　　一、實習內容

　　本次實習在張家口進行，為期兩周，從3.7-3.16先后參觀了恒峰熱源、東源熱力、高新盛華化工熱電首站及熱網管道井、新天地小區換熱站、職教中心熱力站、平安小區熱力站、地質隊熱力站、盛華熱電廠及大唐國際張家口熱電有限責任公司。分別對其相應基礎設備、工藝流程及一些供熱室外管網設計進行了詳細的了解。

　　1.恒峰熱源

　　恒峰熱源是我們實習的第一個公司，主要進行集中供熱，供熱的小區有20多個，供熱面積約為800萬平方米。其容量為3臺70MW的循環流化床鍋爐，燃燒系統比較簡單，在老師和公司技術負責人的帶領下我們首先參觀了水處理車間，有軟化水處理設備，除氧器，集水箱，剩下的就是一些給水泵，循環泵，電機等。這些設備用粗細不同相互交錯的管道連接著。順著管道就可以很容易的理清整個流程。接下來去了鍋爐房，跟以前的認識實習差不多，只能整體參觀一下，能看到的有給煤設備、下降管、測量儀表，鍋筒及一些走水管道。像省煤器和空氣預熱器等均安置在煙道內部，只能了解到其具體安裝位置。后來先后參觀了鼓風機、除塵車間、排渣系統等相關設備。

　　其中印象深刻的就是那個麻石除塵器，老師介紹的比較詳細，其除塵原理是上邊有水霧噴入，煙氣由筒體下部進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走。在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，除塵器設有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后的廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環使用。凈化后的氣體經脫硫后從煙囪排到大氣中。就這樣，恒峰熱源的實習就算結束了。 2.盛華熱電廠

　　第二天我們去了盛華熱電廠。由課題老師帶隊分批進入參觀。廠里專門派出一個工作人員帶我們參觀并且給我們介紹工廠的一些概況以及解答我們提出的一些問題。師傅邊介紹，老師邊交代我們在畢業設計中應注意的相關問題。師傅先帶我們去了水處理那塊，這里采用的水處理的設備與以往參觀的有很大的區別。最顯眼的就是那幾個混床，在盛華是第一次見到，當時由于環境吵沒聽清師傅講，經過自己后來查閱總算理清了：混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰子交換樹脂的陰床的系統。氫型陽交換床用于除去水中的陽離子;氫氧型陰交換床用于除去水中的陰離子。通過復床可將水中的種礦物鹽基本除去。生在除掉部分鈣、鎂離子后，再進入除氧器之后進入水箱，而該廠采用的是海綿體式除氧器，它們起到了反滲透和除氧的作用。海綿鐵除氧器是一種除氧裝置，含有氧氣的水進入除氧器，穿過海綿鐵濾料層，這種特制的海綿鐵濾料具有巨大的比表面積，可使水中的溶解氧與鐵發生徹底的氧化反應，從而把水中的氧去除掉。海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3～6個月補充一次即可。這樣的裝置運行可靠、產水品質高

　　出了水處理間，一眼就看到前面龐大的循環水冷卻塔。綜合大家的講解終于清楚地明白了其工作原理：塔內上部為風筒，標高10米以下為配水槽和淋水裝置。運行時，水從配水槽向下流淋滴濺，空氣從塔底側面進入，與水充分接觸后帶著熱量向上排出。冷卻過程以蒸發散熱為主，一小部分為對流散熱。這樣達到水降溫目的。這種雙曲線型冷卻塔的散熱效果好，成本較高。接下來我們離開冷卻塔來到鍋爐布置處，鍋爐就安裝在室外，老師向我們講解了鼓風機口的布置應注意的問題，如果布置在室內應該靠近鍋爐房的高溫區如果在室外應該布置在潔凈空氣處。該熱電廠采用的除氧方式為熱力除氧，所用的蒸汽為品質較低的二次蒸汽這樣就節省了能源。除此之外還觀看了鍋爐的排污擴容器，它有兩種排污方式定期和連續排污。該公司采用的是電除塵不同于恒峰熱力的麻石除塵器電力除塵是效率最高的除塵方式。之后去了主控室，在主控室墻上貼著一副本公司的整個工藝流程圖，很詳細明了，順著管道線可以將各個系統理得很清，旁邊還有老師耐心講解。主控室外面是汽輪機與發電機。參觀完這些我們便出了廠房，結束了實習。

　　3.東源熱力

　　第三天我們參觀的是東源熱力，3臺70噸的鍋爐。這里采用的設備及布置基本跟第一天參觀的恒峰熱源相同。帶我們參觀的是比我們早兩屆的師兄，可能也是因為剛從學生年代過來，比較跟我們心意相投吧，他先帶我們去的是主控室，然后在電腦旁詳細地向我們介紹了整個廠的各大系統，之后才到鍋爐房再逐一為我們介紹鍋爐各大部件及一些輔助設備。這樣的模式參觀起來思路更清晰。在前邊參觀的基礎上，另外注意到一個叫撥火棒的設備，師兄說那是用來保持爐排各處燃燒均勻的，如有火口、黑焰現象或煤層高低不平時，可用撥火棒撥平，保持均勻進風，如果煤層厚度不均的話，風會從較薄煤層處進入爐膛，這樣將會導致煤燃燒不均勻，不充分，嚴重時會有煤從爐排縫隙掉下去，在細灰斗內繼續燃燒，使爐排骨架燒彎變形，甚至使爐排鏈子燒斷。其他系統結構與恒峰熱源大同小異。

　　4.高新盛華化工熱電首站熱網管道井

　　這是第一次參觀換熱首站。帶我們參觀的是兩位特別耐心的中年師傅。這里的供熱首站是以盛華熱電廠出來的蒸汽為熱源，電廠蒸汽進入換熱器與低溫水進行汽水換熱，然后通過泵打到一次網，進行循環。采用的換熱器為板換式。在那里值得注意的是那幾臺氣動泵，以往沒有見過，它是一種利用汽輪機的抽汽為動力源的循環水泵，這種泵可以節約用電，比較經濟，但沒有電動泵方便。參觀完首站，我們又趕到新天地換熱站。在那里重點了解到一種叫均壓管的設備，當時聽得不是很清楚，后來通過查閱才明白：均壓管連接在一次網供水循環泵與熱網循環泵的入口處，均壓管與相鄰管道同口徑。當熱網循環泵運行流量大于一次網供水循環泵運行流量時，熱網回水經均壓管后，一部分流向一次網供水循環泵入口，一部分流向熱網循環泵入口與一次網供水相混合;當熱網循環泵運行流量小于一次網供水循環泵運行流量時，熱網回水在均壓管與一次網部分供水混合后，全部流向一次網供水循環泵入口。不難看出，對于不同的運行工況，通過改變均壓管中的水流方向，就能自動實現循環泵不同循環流量的協調與均衡。

　　之后在這不遠處有一個閥門井，需要我們鉆到井下去參觀。鉆到地下井中后的第一感覺是黑，大概離地面有六七米深，在里面我們了解到放風閥一般在一截管道的最高點，通過鐵的小細管引到地面，可以排出管道內的氣;而放水閥在最低點，作用是當修理管道或其他原因需要排空里面的水，它是從一個比較粗的管道上引下來的，這樣可以防止管道內有雜質或其他東西把連接放水閥的管道堵住。地下井的四周都是固定墻，管道與墻體接觸的地方利用補償支架固定，當管道大于200時采用雙面螺旋焊。同時根據一個同學的介紹當管道連接完成后一般不用充水的方法試驗管道連接是否完好，因為這樣浪費水資源，不經濟。可以采用無損探傷、超聲波、化學方法來試驗。而且他還告訴我們當你不知道哪根管是供水，哪根管是回水時對于盛華熱電廠所有的管道都可以根據一個規矩“面對熱源，左供右回”,即面對熱源的方向，左手邊的管子是供水，右手邊的管子是回水。這是根據一些設計人員的習慣而定的，有的地方則是相反，可以通過設計方的注釋了解具體情況。

　　5.職教中心、平安小區和地質隊換熱站

　　接下來我們去了職教中心的換熱站，地質三大隊熱力站以及平安小區的換熱站。在職教中心的的換熱站里，觀察流程，并且注意到在除氧器和循環水泵(目的加壓)處都有旁路系統，但補水泵不設置旁路系統(因為流量小)。補水泵的揚程確定應該是地形高差加上建筑高在加上3-5m的高度余量。循環水泵的揚程卻與用戶建筑高無關因為它只保證水的流動就行了。并且著重區分了分水器和集水器，注意了閥門的名稱和作用。其中軟化水箱和集水器之間的安全閥最重要，當集水器壓力過大時它就會開啟使水回到軟化水箱起到降壓作用。但這個換熱站有一個缺點以致浪費了資金，循環水泵后方的止回閥布置位置出現問題，根本就不能起到抑制補水泵過來的水對循環水泵的沖擊作用。之后就到了地質三大隊的熱力站，這里的系統與職教中心的類似，我注意到一二次網的循環泵的進出口都裝有軟連接用來緩沖水泵沖擊力。泵出口都會有單流閥，又稱之為逆止閥或止回閥，一般體積不會太大，但低進上出的截止閥一般體積就會比較大。其次這個換熱站泵，換熱器管道等設備布置比較工整便于維修運行。今天最后一個地點是平安小區，同樣的我們先理清系統走向，由于供回水管道采用了紅綠兩種不同的顏色所以非常容易就辨別了。這個換熱站不同于其他兩個換熱站的特色是因為這個小區中有一部分是高層一部分低層，這就需要不同的兩套設備來滿足小區要求，分為高區和低區，設計要求每套設備都是一用一備，這樣造價就上去了，所以此處的設計為兩套設備公用一套備用，這套備用滿足最高的要求，這是比較合理的設計，而且使得投資減小。而且本站采用的安全閥不同于以上換熱站的機械式的而是電磁泄壓閥。這三個換熱站使用的換熱器均為板式換熱器。

　　6.大唐國際張家口熱電有限責任公司

　　大唐國際張家口熱電有限責任公司是我們實習的最后一個地點。在一位女員工的帶領下我們首先進入公司的會議大廳，由公司的安全部長介紹安規，這是每個進入電廠的員工必上的一堂課。然后由另一位比較權威的人士給我們介紹了公司概況和電廠鍋爐、汽輪機及控制系統三大塊。它們使用的是雙缸雙排氣亞臨界由哈爾濱汽輪機廠生產制造的汽輪機，冷卻塔使用的冷卻水是中水，這是經過二次處理的污水，比較環保。講述完后師傅對我們提出的問題進行了逐一的解答。這些進行完成后我們分組開始進入廠區參觀。進入鍋爐房之后，第一個印象就是干凈，設備布置密集整潔。參觀完設備最后進入主控室，墻壁的大屏幕上分別有爐膛等的監測畫面，師傅在一臺監控電腦前坐了下來，耐心地為我們講述了整個電廠的各大系統，從整個畫面上可以直觀清楚地了解到各大系統流程。并且對畫面進行了拍照，這樣可以保存下來以便日后翻閱。

　　二、實習結果

　　通過幾天的實習，我了解了熱力公司設備及工藝流程、熱電廠工藝流程、換熱站設備及工藝及其一些設備細節問題。我的總結如下：

　　1.火電廠的系統構成

　　(1)汽水系統，由鍋爐、汽輪機、凝汽器、水泵、加熱器及其管路組成;

　　電廠基本汽水系統流程(朗肯循環)：給水→鍋爐→過熱蒸汽→汽輪機→凝汽器→給水泵→給水送入鍋爐。

　　(2)燃料、燃燒系統，包括：輸煤系統、制粉系統、風、煙系統和除灰、除塵系統;

　　輸煤及燃運系統：運輸→卸煤裝置→煤場→碎煤機→皮帶→原煤倉;

　　制粉系統：原煤倉→給煤機→磨煤機→磨煤機分離器→燃燒器→爐膛;

　　風煙系統：(一次風)吸風口→冷風道→一次風機→暖風器→空預器→熱風道→磨煤機 →分離器→燃燒器→爐膛;

　　燃料、燃燒系統：(二次風)吸風口→冷風道→一次風機→暖風器→空預器→熱風道→磨煤機 →分離器→燃燒器→爐膛;

　　煙氣：爐膛→屏過→對流過熱器→再熱器→低溫過熱器→省煤器→空預器→除塵器→引風機→脫硫系統→煙囪→大氣。

　　灰渣系統：(爐渣)爐膛冷灰斗→撈渣機→斗提機→渣倉→運灰車輛→灰場。飛灰：除塵器→灰斗→倉泵→輸灰管道→灰庫→運灰車→灰場

　　(3)其它輔助熱力系統(化學、脫硫、水源地等)

　　(4)電氣系統

　　再此重點說明一下發電廠熱力系統

　　1、鍋爐汽水系統：主給水管→省煤器→汽包→爐水泵→下降管→下聯箱→水冷壁→汽包→過熱器→主蒸汽管道

　　2、主蒸汽系統及再熱蒸汽系統：

　　(主蒸汽)主蒸汽管道→汽輪機主汽門→汽輪機高壓調門→汽輪機(高壓缸)。 (再熱蒸汽)汽機高壓缸出口→再熱器冷段管→再熱器→再熱器熱段管→汽機中壓主汽門 →汽輪機中壓調門→汽輪機(中壓缸→低壓缸)。

　　3、主凝結水系統：凝汽器→凝結水泵→軸封加熱器→低加→除氧器。

　　4、除氧器系統：除氧器及其相連的所有管路和附件(安全門，水位計等)。

　　5、主給水系統：除氧水箱下水管→低壓給水管→給水泵→高壓給水管→高加→主給水管。

　　6、回熱抽汽系統和加熱器疏水系統：汽機抽汽管路→各回熱加熱器(高加、低加、除氧器)→ 疏水管路→除氧器(或凝汽器)。

　　7、抽空氣系統

　　(低壓加熱器、凝結水泵)→凝汽器→真空泵 →大氣。

　　8、循環冷卻水系統

　　涼水塔→循環水泵→循環水進水管→凝汽器→循環水出水管→涼水塔

　　9、排污利用系統

　　鍋爐汽包→連續排污管→連續排污擴容器→(汽)除氧器

　　┕→(水)加熱給水 →排放

　　┕→(水)定排擴容器→排放

　　2.熱力公司基礎設備及工藝簡述：

　　1、鍋爐

　　鍋爐本體：燃燒器、爐膛、煙道、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器及空氣預熱器等組成;

　　輔助設備：送、引風機、一次風機，給煤機、磨煤機、密封風機、爐水循環泵、除塵和脫硫設備、煙囟等。

　　2、工藝流程：

　　現代熱工過程中廣泛采用的供熱介質是水，因為水在自然界中大量存在，熱容量大，在換熱過程中能經濟有效地循環運行。城市集中供熱系統也普遍采用水為供熱介質，以熱水或蒸汽的形態，從熱源攜帶熱量，經過熱網送至用戶。

　　熱水供熱系統：由水泵驅動進行循環，水的流速約為1～2米/秒,輸送半徑達10公里以上。供回水溫度根據技術經濟比較確定。中國城市集中供熱系統在采暖室外計算溫度時，設計供水溫度多采用130°C或150°C，回水溫度則為70°C。當室外氣溫高于采暖計算溫度時，常用降低介質溫度的方法進行調節。這樣既可減少輸送介質途中的管道熱損失,又便于利用供熱機組的低壓抽汽,提高熱電廠供熱的經濟效益。由于水的比熱大，蓄熱能力高,因此供熱系統運行有波動時,供熱狀況仍較穩定。熱水供熱系統運行中介質漏損少，所需補給水量較小，補給水的處理要求也較低。

　　蒸汽供熱系統：靠蒸汽本身的壓力輸送，每公里壓降約為0.1兆帕，中國熱電廠所供蒸汽的參數多為0.8～1.3兆帕,供汽距離一般在3～4公里以內。蒸汽供熱易滿足多種工藝生產用熱的需要;蒸汽的比重小，在高層建筑中不致產生過大的靜壓力;在管道中的流速比水大,一般為25～40米/秒;供熱系統易于迅速啟動;在換熱設備中傳熱效率較高。但蒸汽在輸送和使用過程中熱能及熱介質損失較多，熱源所需補給水不僅量大，而且水質要求也比熱網補給水的要求高。

　　供熱介質的選擇：既要能滿足多數熱用戶的需要，也要符合供熱系統經濟運行的要求。中國城市集中供熱的對象主要是采暖、通風、空調、熱水供應等低位熱能用戶，一般以熱水為供熱介質。廠區供熱系統主要滿足生產工藝用熱，通常以蒸汽為供熱介質。

　　3.換熱站

　　1、熱力站原理

　　這次參觀的換熱站均屬民用熱力站。所謂的民用熱力站的服務對象是民用用熱單位(民用建筑及公共建筑)。熱力站在用戶供、回水總管進出口處設置截斷閥門、壓力表和溫度計。同時根據用戶供熱質量的要求，設置手動調節閥或是流量調節器，以便對用戶進行供熱調節。用戶進水管上應安裝除污器，以免污垢雜物進入局部供暖系統。如引入用戶支線較長，宜在用戶供回水管總管的閥門前設置旁通管，當用戶暫停供暖或檢修而網路仍在運行時，關閉引入管總閥門，將旁通管閥門打開使水循環，以避免外網的支線凍結。供暖系統的水--水換熱器進水口前應加裝Y型過濾器，壓力表溫度計，同樣回水管上也應加溫度計和壓力表，以了解每個換熱器的出力情況和換熱器熱媒的工作情況。二次網路的循環水泵為二次網路系統提供足夠的水頭，克服熱力站內部以及管道的阻力損失同時為用戶提供足夠的水頭。安裝了原水箱、原水加壓泵、全自動軟化水裝置與軟化水箱，使二次網系統具有較完整的補水及其處理系統。若二級網小區的自來水具有連續補給能力，可將原水箱與原水加壓泵去掉;若小區對二次網補水的含氧量有要求，還可以增加除氧設備。

　　熱力站應設置必要的檢測、自控和計量裝置。在熱水供應系統上，應設置上水流量表，用以計量熱水供應的熱水量。熱水供應的供水溫度，可用溫度調節器控制。根據熱水共應的供水溫度，調節進入水--水換熱器的網路的循環水量。配合供回水溫差，可計量供熱量(也可采用熱量計，直接記錄供熱量)。

　　民用集中間接連接熱力站系統圖如下：

　　2、核心設備：

　　由于實習過程中參觀的換熱站采用的換熱器均為板換式，在此做重點介紹：換熱器是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。

　　板式換熱器的特點(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)

　　1)傳熱系數高

　　由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。

　　2)占地面積小板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。。

　　3)重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

　　4)價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

　　5)容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。

　　6)熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

　　7)容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。

　　8)單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

　　9)不易結垢由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

　　10)工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。

　　11)易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。

　　三、實習體會

　　兩周的實習很快就過去了，也很珍惜這段經驗。現在對這段實習時間做的總結，也是對自己實習的鑒定。在學校里認為專心學好書本的理論知識，以后工作就能如魚得水。但是經過這些天的實習，才發現實際遠比我們想象的復雜，實際需要考慮多方面的因素，任何問題都需要從理論出發然后必須結合實際來進行綜合分析才能得出合理的解決辦法，光有理論知識是遠遠不夠的，只有通過實際操作，才能使書本上的知識得到應用，并在實踐中充實。實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我們后期畢業設計及以后進一步走向工作打下堅實的基礎。

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