制造業公司管理制度

時間：2024-08-04 06:07:46 管理制度我要投稿

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制造業公司管理制度

　　在學習、工作、生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的制造業公司管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

制造業公司管理制度

　　第一條為了實現生產現場管理的秩序化、文明化和科學化，達到提高產品質量和生產效率，保證生產安全，降低物耗的目的，結合生產實際，特制定本規定。

　　第二條本規定適用于生產現場和輔助生產現場的定置管理。

　　第三條生產現場定置管理工作，實行“統一規劃，集中決策，分級管理”的模式。

　　第四條綜合科是生產現場定置管理的歸口管理部門，負責生產現場定置管理工作的計劃、組織、協調、指導、監督、檢查與考核。

　　第五條綜合科應制定生產現場定置管理的實施細則，并在確定專（兼）職定置管理人員的前提下，組織做好下述工作。

　　1、生產現場定置管理涉及的工位器具的設計及規劃編制。

　　2、繪制生產現場定置管理定置圖，設計生產現場定置管理標示牌及定置管理經濟責任考核制度，并對各車間、班組的執行情況進行定期監督、檢查與考核。

　　第六條各車間及所屬班組，應按照生產現場定置管理規定和定置圖及經濟責任制考核制度，組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。

　　第七條生產現場定置管理的具體任務是：

　　1、研究生產現場“人、物、場所”三者的相互關系。

　　2、根據三者結合的狀態，合理規劃場所，調整和規定物品擺放方法和形式，并落實到規定區域。

　　3、制定保證生產現場定置管理制度得以貫徹執行的經濟責任考核制度，規范員工行為，逐步使生產現場定置管理達到秩序化、文明化、科學化，以及安全文明生產，降低各類物耗，提高生產效率的目的。

　　第八條人與物結合的三種狀態：

　　1、A狀態，是指人與物緊密聯系的狀態。即人與物經常接觸直接影響產品質量和生產效率的可移物，如：正在加工的產品零、部件、正在裝配的零、部件、經常使用的量具、輔具、工具、工位器具等。

　　2、B狀態，是指人與物處于待聯系狀態，如：本月作業計劃內的毛坯、加工周轉的產品、待向裝配工序投送的由生產單位代保管的零、部件、不經常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。

　　3、C狀態，是指人與物失去聯系的狀態，即長期不用且與生產現場工作無關的物品，如：廢品、料頭、切削物、垃圾等。

　　第九條應經常開展生產現場定置管理的“五項活動”，即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持A狀態，改善B狀態、清除C狀態。

　　第十條各車間生產現場的所有物品，一律實行統一規劃的區域性定置擺放，即各區域和通道之間均應依據各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區分。對于安全管理有特殊要求的物品，需將其放置于有圍欄的地方。

　　第十一條各類定置區域，均應根據所擺放物品的種類及管理單位、人員，設置區域分類用的大小、高低、顏色統一的定置標牌。

　　1、A類物品區域應為藍底紅字；B類物品區域為藍底白字；C類物品區域為藍底黃字。

　　2、所有標示牌，均應制做成1.2米高，并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產作業的醒目位置。

　　第十二條各單位生產現場，只允許計劃內的物品進入，并整齊地放置于定置區域內。

　　第十三條對于等待設計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品，均應在預先指定的區域擺放，并標有信息標示牌。

　　第十四條所有物品特別是加工后的物品，必須正確使用工位器具，避免磕碰劃傷，并做到搬運方便。

　　第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環境的物品，均應實行嚴密特別的定置管理，并符合國家和上級有關部門規定的防火、防爆、防污染環境和治安等法規條例的規定。

　　第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區域內，一律不允許擺放或混放超出規定的其他物品。

　　1、符合本區域規定擺放的物品，應做到：所有特大件（含定置區域難以擺放的物品）的放置，應做到合理并有明顯的標志。

　　2、所有中小型零件應放入規定的工位器具內，并在物品上按規定掛上標牌或書寫標記。做到有物必有區，有區必有牌，有牌必有分類，并按定置圖、按類存放，保持“賬、圖、物”一致。

　　第十七條各單位的所有工具箱，均應統一造冊登記、編號，統籌規劃定置擺放區域及方式，不允許出現“莊院式”違章擺放形式，禁止擠占生產作業面積。所有工具箱均應設計有定置圖，并按定置圖明確的方式和內容擺放所有物品，即做到當班使用的圖紙、工藝技術文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取，生產和生活用品分別擺放于不同的地方。

　　第十八條綜合科應按照《定置圖內容與要求》（見附件）的規定繪制定置圖，并懸掛于生產作業現場的醒目位置。

　　第十九條綜合科應按季組織有關部門，對各工部生產現場定置管理情況進行聯合檢查，并根據檢查情況提出考核意見。在公司內進行通報的同時，在經濟責任制考核中兌現。

　　第二十條各車間應責成專（兼）職定置管理人員，每周對各班組的生產現場定置管理情況進行檢查，對于檢查出的違反規定的行為提出整改和考核處罰意見書，并在本車間的工資分配中兌現。

　　第二十一條凡符合下列情形之一者，各職能部門或各工部，均應根據本公司或各車間的經濟責任考核制度提出考核處罰意見，通過規定的工資審批渠道分別在公司經濟責任制或各車間經濟責任制考核中兌現。

　　1、未按規定及時進行清理或毛坯、零件亂擺放的；

　　2、生產作業場所和工作現場（包括辦公室等工作場所），未做到“四無”（無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾）要求，造成生產作業現場或工作場所“臟、亂、差”的；

　　3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產作業現場或工作場所，或未按規定擺放的；

　　4、易燃、易爆區域無明顯標志，無消防器材或消防器材失效，在易燃、易爆區域吸煙、點火，或在生產作業現場流動吸煙或邊操作邊吸煙的；

　　5、非工作需要多占用工具箱（更衣柜），以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復，并存在“莊院式”現象的；

　　6、生產作業現場或工作場所，未按定置管理要求劃分定置區域，無明顯標記或在定置區亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的；

　　7、生產作業區域或工作場所，金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標記，且金屬料與垃圾混放在一齊的；

　　8、設備未做到“三定”（定人或定機長、定機、定期維護保養）要求，或設備長期帶“病”運行且未及時檢修的。