玻璃深加工設備維修保養管理制度（通用11篇）

　　在當今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的玻璃深加工設備維修保養管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　玻璃深加工設備維修保養管理制度 1

　　一、總則

　　1. 目的

　　為確保玻璃深加工設備的正常運行，延長設備使用壽命，提高生產效率，保障產品質量，特制定本管理制度。

　　2. 適用范圍

　　本制度適用于公司內所有玻璃深加工設備，包括但不限于切割設備、磨邊設備、鋼化設備、中空設備等。

　　3. 基本原則

　　設備維修保養應遵循“預防為主、養修并重”的方針，做到有計劃、有組織、有標準、有監督地進行。

　　二、管理職責

　　1. 設備管理部門

　　（1）負責制定設備維修保養計劃，并監督執行。

　　（2）組織設備故障的搶修工作，協調維修資源。

　　（3）建立和完善設備檔案，記錄設備維修保養情況。

　　（4）對維修人員進行技術培訓與考核。

　　2. 生產部門

　　（1）負責日常設備的清潔、潤滑、緊固等基礎保養工作，在每班生產前、生產中、生產后按要求進行操作。

　　（2）及時向設備管理部門反饋設備運行中的異常情況，配合設備維修工作，合理安排生產任務，確保設備維修保養時間。

　　3. 維修人員

　　（1）嚴格按照設備維修操作規程進行維修作業，確保維修質量。

　　（2）負責設備的定期巡檢，發現問題及時處理，并做好巡檢記錄。

　　（3）對設備易損件進行統計分析，提前儲備備件，降低設備停機時間。

　　三、設備維修保養分類

　　1. 日常保養

　　（1）由生產操作人員負責，在每天設備使用前后進行。

　　（2）內容包括設備表面清潔，去除玻璃碎屑、灰塵等雜物；檢查設備各部位的潤滑情況，及時添加潤滑油；緊固松動的螺絲、螺母等連接件；檢查設備的安全防護裝置是否完好有效。

　　2. 一級保養

　　（1）以維修人員為主，生產操作人員協助，設備運行xx小時后進行，保養周期一般為xx周。

　　（2）除日常保養內容外，還需對設備的電氣系統進行檢查，清潔電器元件，緊固電線接頭；對傳動部件進行調整，如皮帶的張緊度、鏈條的松緊度等；檢查設備的精度，進行必要的校準。

　　3. 二級保養

　　（1）由維修人員負責，設備運行xx小時后進行，保養周期一般為xx周。

　　（2）需對設備進行全面拆解，清洗零部件，更換磨損嚴重的零件，如刀具、軸承、密封件等；對設備的機械結構進行修復，如導軌的研磨、齒輪的嚙合調整等；對設備的液壓、氣動系統進行檢修，更換液壓油、過濾器，調試壓力等；對設備的電氣控制系統進行深度檢測，更新老化的.電器元件，優化控制程序。

　　4. 設備大修

　　（1）當設備運行多年，故障頻發，性能嚴重下降，已影響正常生產時進行。

　　（2）大修需制定詳細的維修方案，對設備進行全方位改造、升級，更換大部分關鍵零部件，修復基礎部件，重新調試設備，使其達到或接近新設備的性能指標。大修后設備檔案應詳細記錄維修內容、更換的零部件及維修后的驗收情況。

　　四、設備維修保養計劃

　　1. 年度計劃

　　設備管理部門每年年底根據設備的運行狀況、使用年限、生產任務等因素，制定下一年度的設備維修保養年度計劃，明確各臺設備的各級保養時間、大修項目及預算。年度計劃需經公司領導審批后實施。

　　2. 月度計劃

　　每月根據年度計劃，結合當月設備實際運行情況，制定詳細的月度維修保養計劃，確定具體的維修保養日期、責任人及所需的維修材料、工具等。月度計劃提前下發至相關部門和人員。

　　3. 周計劃

　　每周對月度計劃進行細化分解，安排每日的維修保養任務，重點關注緊急維修項目和設備巡檢工作，確保設備的穩定運行。周計劃于每周一公布在設備管理看板上。

　　五、設備故障維修

　　1. 故障報修

　　當設備發生故障時，生產操作人員應立即停機，保護現場，并向班組長報告。班組長初步判斷故障情況后，填寫《設備故障報修單》，提交至設備管理部門。報修單應詳細描述故障現象、發生時間、設備型號等信息。

　　2. 故障響應

　　設備管理部門接到報修單后，在xx天內安排維修人員前往現場。維修人員到達現場后，與操作人員溝通，進一步了解故障情況，進行初步診斷，制定維修方案。

　　3. 維修實施

　　維修人員按照維修方案進行搶修，在維修過程中嚴格遵守安全操作規程，確保維修質量。如需更換零部件，應從備件庫領取合格的備件，并做好更換記錄。對于重大故障，維修部門應及時向公司領導匯報維修進展情況。

　　4. 維修驗收

　　故障修復后，維修人員通知生產部門進行試機。試機正常后，由生產部門負責人、設備管理部門負責人共同在《設備故障報修單》上簽字確認維修完成，設備方可正式投入生產。維修人員將維修情況詳細記錄在設備檔案中。

　　六、設備備件管理

　　1. 備件采購

　　（1）維修人員根據設備易損件清單、設備維修保養計劃及設備故障情況，定期統計所需備件的規格、型號、數量等信息，提交采購申請。

　　（2）采購部門負責按照公司采購流程，選擇優質供應商，采購合格的備件。備件到貨后，應會同設備管理部門、質檢部門進行驗收，確保備件質量符合要求。

　　2. 備件庫存管理

　　（1）建立備件庫，對備件進行分類存放，標識清晰，便于查找和領用。

　　（2）設立備件庫存臺賬，記錄備件的出入庫情況、庫存數量、最低庫存預警等信息。當庫存備件低于最低庫存預警線時，及時啟動采購程序。

　　（3）定期對備件進行盤點，確保賬物相符，對積壓備件、過期備件及時進行處理。

　　七、設備檔案管理

　　1. 檔案內容

　　設備檔案應包括設備采購合同、設備說明書、設備安裝調試報告、設備驗收報告、設備維修保養記錄、設備故障記錄、設備改造記錄、設備操作規程等與設備相關的所有資料。

　　2. 檔案建立與更新

　　設備到貨后，設備管理部門應及時建立設備檔案，將收集到的資料整理歸檔。在設備使用過程中，隨著設備維修保養、故障處理、改造等工作的開展，及時更新檔案內容，確保檔案的完整性和準確性。

　　3. 檔案查閱與利用

　　公司內部相關部門和人員因工作需要查閱設備檔案時，應填寫《檔案查閱申請表》，經設備管理部門負責人批準后，在檔案管理人員陪同下進行查閱。設備檔案為公司重要資料，嚴禁私自外借、涂改、損毀。

　　八、培訓與考核

　　1. 培訓

　　（1）設備管理部門定期組織維修人員和生產操作人員進行設備維修保養知識培訓，邀請設備廠家技術人員或行業專家授課，提高員工的技術水平。

　　（2）新員工入職或員工轉崗涉及設備操作時，必須進行設備操作規程及基礎保養知識培訓，經考核合格后方可上崗。

　　2. 考核

　　（1）建立設備維修保養考核機制，對設備管理部門、生產部門、維修人員的工作進行定期考核。

　　（2）考核內容包括設備維修保養計劃的完成率、設備故障率、設備清潔衛生情況、維修質量、備件管理情況等。考核結果與部門績效、個人績效掛鉤，對表現優秀的部門和個人給予表彰和獎勵，對未達標的部門和個人進行批評教育，并督促整改。

　　九、附則

　　1. 本制度由設備管理部門負責解釋。

　　2. 本制度自發布之日起施行，如有未盡事宜，另行補充規定。

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　　1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；

　　2、交接班內容：

　　（1）領導的指令或上級來檢查的情況；

　　（2）設備運行情況及主要參數；

　　（3）當班的重點工作進展情況；

　　（4）需要提醒下班注意安全生產的'重點事宜；

　　（5）本班生產過程中發生的大小事故及不安全隱患；

　　（6）安全保護設施是否有異常情況；

　　（7）工具、消防器材及室內衛生情況；

　　3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班時要認真，對交接班人發現的問題要及時進行整改，在交接班前發現的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。

　　5、交班完畢后，對發現的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；

　　6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；

　　7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。

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　　１．檢測過程中發生下列情況按事故處理：

　　（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

　　（２）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

　　（３）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。

　　（４）檢測過程中發生人身傷亡。

　　（５）檢測過程中發生儀器設備損壞。

　　２．凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的`大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，并保護現場，通知有關人員處理事故。

　　４．事故發生后三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

　　事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。

　　重大或大事故發生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

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　　1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。

　　2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的`檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。

　　3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。

　　4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

　　5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理

　　6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

　　7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。

　　8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。

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　　設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的.組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。

　　3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

　　3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

　　3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。

　　3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

　　3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。

　　3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

　　3.6檢修規定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。

　　三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設備、管口不見天。

　　三條線：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。

　　3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術員和安全檢查員。

　　3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

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　　1.總則

　　為加強白溪水電廠設備檢修管理，執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。

　　2.職責劃分

　　2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。

　　2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。

　　2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。

　　2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。

　　3.檢修分類

　　3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。

　　3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。

　　3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。

　　3.4主設備大修：指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。

　　4.年度檢修計劃

　　4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

　　4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規范、設備說明書要求及設備運行情況制定。

　　4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。

　　4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。

　　4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。

　　5.定期維護計劃

　　5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

　　5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。

　　5.3定期維護是保證設備安全運行的.重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。

　　6.檢修質量驗收

　　6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。

　　6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

　　6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。

　　6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。

　　6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，運行部經理和維護部經理驗收。

　　6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。

　　6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。

　　6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。

　　6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠家說明書要求執行。

　　7.檢修報告管理

　　7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

　　7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

　　7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

　　7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。

　　7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。

　　8.檢修現場管理

　　根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業安全、檢修維護質量，按規定工期完成檢修任務，控制檢修成本。

　　詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。

　　9.執行日期

　　本制度從發布之日起執行。

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　　1、目的：

　　使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態，提高工作效率，減少乃至避免資產流失。

　　2、適用范圍：

　　適用于學院內教學實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類辦公設備（簡稱辦公設備，下同）。

　　3、職責：

　　3.1辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時報修。

　　3.2實操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設備，再報請信息設備處處理。

　　3.3信息設備處負責設備的二級維修。

　　4、工作程序：

　　4.1《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

　　4.2設備發生故障，辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處；實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現象描述及緊急程度描述。

　　4.3信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄，內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。

　　4.4維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。

　　4.5維修人員二級維修仍未能解決問題的設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復，須發外維修”交設備專員，由設備專員安排人員或交維修公司發外維修。

　　4.6被指派外出送修人員接到任務后，按指定時間外出送修，并負責跟蹤維修結果。設備返回后，由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

　　4.7《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。

　　4.8設備報廢：實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的`設備，可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進行二級維修或發外維修后仍未能解決問題的設備，可根據具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審，800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心復審。《設備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。

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　　第一條：設備維修保養實行分級管理，抓好維修保養制度的建立，嚴格執行設備的維修規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維修保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的`設備管理網。

　　第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

　　三好即管好、用好、修好。

　　四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

　　第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

　　第五條：開展設備維修保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維修”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

　　第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

　　第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

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　　一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作，發現問題及時處理。

　　二、裝備處設備維修部維修技術人員應定期對所負責的儀器設備進行安全檢查，及時發現問題，消除隱患，防止發生意外事故。

　　三、各科室醫學設備出現故障時，由使用人員及時向設備維修部報修，說明設備所在科室、設備名稱、故障現象等情況。

　　四、設備維修部設有專人值班，負責接待日常業務和應付緊急維修任務，值班人員接到報修任務，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現場維修，對急修設備、搶救設備優先處理，做到隨叫隨到。

　　五、維修人員接到維修任務，根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設備交付科室使用。

　　六、對現場不能修復的大型、急救設備，維修人員及時逐級上報組長和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執行。

　　七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設備管理科統一采購、入庫，根據科室需要按招購置/領用，列入使用科室支出。

　　八、維修技術人員應對所修理的'醫學設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時上報，按相關規定處理。

　　九、未經裝備處批準，任何人不得維修醫院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。

　　十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時，按照醫院報廢制度執行。

　　玻璃深加工設備維修保養管理制度 10

　　為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。

　　5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。

　　二、進入生產區消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現場設施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內施工安全管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、NH站內嚴禁吸煙。

　　3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。

　　6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關的.生產設備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。

　　10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。

　　玻璃深加工設備維修保養管理制度 11

　　1、目的

　　為保障對各種設備設施的安全管理，預防設備安全事故，保障作業人員的平安，制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于對生產設備、動力設施、及其它輔助設施的各項管理，消防設備設施另有規定。

　　3、職責

　　3.1電工人員負責對本公司設備設施的修理保養，做好有關平安技術措施。

　　3.2平安主任負責監督設備設施的修理保養落實狀況，負責對特種設備的安全管理。

　　3.3設備操作人員負責對設備的日常維護保養，并做好有關保養記錄等。

　　4、設備的保養范圍及安全管理要求

　　4.1納入定期保養的設備包括：生產用的較大及大型設備、動力機械設備、特種設備。

　　4.2凡納入定期保養范圍的設備都要有平安操作規程，由平安主任組織編制，各使用人員必需嚴格遵守平安操作規程的相關規定。

　　4.3設備必需經安裝調試合格后方可正式投入生產使用，但在正式投入生產使用時必需制定設備的平安操作規程，落實設備日常保養及記錄負責人。

　　4.4設備技術性能達不到生產工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無法修理或淘汰的'設備，車間主管要準時報告總經理批準報廢。

　　4.5危急設備（推臺鋸、剪板機、折彎機等）要張貼有顯然的警示標識，關鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危急設備要安裝有效的防護裝置來保證操平安，操作人員在操作前常檢查防護裝置的牢靠性。

　　4.6按照勞動庇護需求為危急設備作業人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用狀況舉行監督，確保有效。

　　4.7設備設施的使用人員應嚴格遵守平安操作規程，準時處理或向上級報告設備的安全事故。

　　5、設備設施的日常保養和修理管理

　　5.1設備日常保養

　　（1）設備的日常保養由班組長負責組織或由操本人直接負責。

　　（2）保養的詳細時光要按照實際使用狀況在上班前或下班后舉行。

　　（3）保養的項目包括：對設備舉行全面（專項）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。

　　（4）設備的日常保養完成后必需要在《設備維護保養記錄表》上舉行記錄，并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表，同時將上一個月的記錄表交平安主任存檔。

　　5.2設備修理管理

　　（1）設備設施發生故障時，操要立刻停止使用、盡可能地實行平安措施，準時報告車間主管，禁止設備帶病運行，以免產生危急。

　　（2）設備的修理必需由專業技術人員負責，非專業人員不得擅自修理。

　　（3）修理設備時要關閉設備電源，懸掛警示標識，修理過程中要做好防護措施，不能關閉電源或開機檢修時必需有人監護或實行有效的平安措施；

　　修理人員要負責做好修理記錄。

　　6、特種設備的管理

　　6.1本公司的特種設備有：壓力容器、電梯、叉車。

　　6.2由平安主任負責對特種設備舉行安全管理，包括特種設備臺帳建立，準時申報檢驗；由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養；使用部門及使用人員嚴格遵守特種設備使用規定及操作規程。

　　6.3要建立以下特種設備平安技術檔案

　　（一）當新購買特種設備時要收集特種設備的設計文件、創造單位、產品質量、合格證實、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。

　　（二）特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

　　（三）特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。

　　（四）特種設備及平安附件、平安庇護裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　6.4特種設備在投入使用前或后30日內，使用單位應該向特種設備平安監督管理部門記下并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測標志應該置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

　　6.5對特種設備要舉行常常性日常維護保養，并定期自行檢查，作好記錄，發覺狀況準時處理。平安庇護裝置及有關附屬儀表舉行定期校驗、檢修，并做好記錄。

　　6.6本公司的壓力容器由電工負責舉行日常維護保養，并定期每年對平安閥舉行一次檢驗，對壓力表定期每半年舉行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交平安主任存檔。

　　6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養和定期每年一次的平安檢驗，當電梯發生故障時必需停止使用，并準時通知電梯維保單位舉行修理，本公司電工及其他人員不得私自修理，否則有可能導致事故發生。

　　6.8本公司的叉車每年舉行一次平安檢驗，并由經過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。

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