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輔料管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的輔料管理制度，歡迎閱讀與收藏。
輔料管理制度1
企業設置品質管理部門及相關質檢人員，逐批次對原輔料進行鑒別和質量檢驗，不合格者不得使用。
原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起，然后是品質管理部門的檢驗。
原料倉庫的管理制度如下：
（一）、接收原料
1、接到購進原料，首先查看每個包裝單位是否破損，如有破損，拒絕接收。檢查原料外包裝無破損后，將本次所進原料放置在原料待驗區域。
2、查看原料有無標簽（標簽內容包括：品名、廠家、生產許可證號、衛生許可證號、qs標志、生產日期或生產批號、保質期），是否近期生產，對于快過期或已過期原料，拒絕接收，堅決退回。對于外包裝沒有標注生產日期的原料，不予接收。對于驗收不合格原料，應及時通知采購人員及相關人員，避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區，等待退回。（退貨期限一般為15天）
3、對于入庫原料建立臺賬，臺賬內容包括原料名、廠家、經銷商、生產批號、保質期。
（二）、檢查
1、倉庫保管人員在原料到達后，檢查生產廠家是否有本批次的檢驗報告，如果沒有，通知相關人員，向生產廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單，直接交質檢部門妥善保管。
2、填寫請驗單，通知質檢部門檢驗人員，對所進原料進行取樣檢驗。
品質管理部門的`管理制度如下：
1、化驗人員接到請驗單后，前去倉庫取樣化驗。
2、取樣抽樣標準：逐批取樣，樣品保存在干燥器內，保存期一般為兩年。
3、檢驗依據：依據原料的國標或企標，并結合本企業的實際情況
4、檢測完畢后，化驗人員填寫檢驗報告，技術人員復核后，交給倉庫管理人員，倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后，復印件留在倉庫，原件化驗員存檔。
另外，對于同種原料，特別是批量大的原料，廠家更換或者同一廠家包裝更換時，倉管、技術人員、化驗人員應特別注意，如有疑問，及時向技術部領導反映。
輔料管理制度2
一、原輔料的采購：
1.對符合國家標準或公司訂標準、質量穩定、信譽良好的生產公司，經審查后可作為主要供應單位。
2.供應單位一經選定，盡可能減少變更，需變更時，經本公司有關部門審查批準。
3.經常了解供應單位的產品質量，發現質量問題應及時采取措施。
二、原輔料的.管理：
1、原輔料初檢、編號、請檢
1.1原輔料進公司，由倉庫保管員按購物憑證或合同協議核對后，檢查包裝是否破損，標簽是否完好，與貨物是否一致等，凡不符合要求，應予拒收。
1.2進公司原輔料，在倉庫先統一編號。按要求放置指定區，并掛置待檢標識牌。
1.3倉庫保管員按原輔料進公司順序，填寫進公司原輔料總帳。
2、原輔料檢驗
2.1工程部接到原輔料請驗單后，派專人按抽樣方法取樣。
2.2根據檢驗結果，工程部向倉庫送交檢驗報告單，并根據檢驗結果發放合格證或不合格證。
3、原輔料入庫：
3.1倉庫保管員根據檢驗結果，取下待驗牌，在貨物處逐件貼上合格證或不合格證，按區域放置，以防混用。
3.2不合格原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序交采購業務部處理，并建立臺帳記錄。
3.3原輔料存放區應保持整潔。
3.4原輔料堆放要貨行間必須留有一定距離，并執行先進先出的發料順序。
4、原輔料發放
4.1生產車間投料員按生產需要填寫領料單交倉庫備料。
4.2倉庫送料員按規定要求稱量計量，并填寫稱量記錄。
4.3倉庫送料員與倉庫保管員核對實物后，把原輔料送到車間指定地點，碼放整齊，由車間投料員點收。發料、送料、領料人均應在出倉單上簽名。
4.4每次發送料后，倉庫保管員要在庫存貨位卡和臺帳上填寫貨物去向、結存情況。
4.5不合格原輔料不得發放使用，易變質的原輔料及貯存期超過規定期限的原輔料，必須抽樣復驗合格后方可發放。批準審核編制
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