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5s管理培訓總結范文
培訓是提高員工對工作性質的認知,改善員工的工作計劃,提高員工的工作能力,
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。下面由unjs小編整理的管理培訓總結,歡迎大家閱讀!【5s管理培訓總結范文一】
特別是在關鍵工序那一塊,甚至會影響整個公司的生產流程,所以,平時一定要對設備點檢并且堅持下去。清潔是5S的第四步。它能維持整理、整頓、清掃之后的良好局面。清潔需要形成一種制度,它是都會規范的建立。在5S中,清潔能起到穩定、提升,對現有不足提出反省和對策。所有人都喜歡干凈、舒適的環境,不管有錢的還是沒有錢的,不管房子大小,我們的家里都收拾得干干凈凈、整整齊齊。
然而,內外有別,不要說公共場所,我們每天工作八個小時的場所,都是愛理不理,任憑它臟亂差,為什么會這樣?我認為一個是沒有那種意識,另一個就是他們認為臟亂差不會影響到工作的效率。實際上一種規范制度的形成,能夠大幅度提高我們的工作效率,剛開始肯定不習慣,但是等習慣了之后,才會發現我們的效率提高了很多。有一個公司,推出這樣一種制度叫“拆門”。
就是把公司里面放置的不是貴重物品的柜子、箱子的門或者是蓋全部拆掉。許多人剛開始不習慣拆門、蓋,沒有門、蓋的柜子箱子能安全嗎?其實絕大多數的柜子箱子里擺放的并不是貴重的物品,而是一些作業文件、記錄數據、聯絡通知之類的東西。再者,外人看不到的地方,往往被改成其他用途,或者用來存放私人物品,浪費了空間不說,也達不到快速去拿、放回的目的。
這個公司強制性的拆下了文件柜一年,然后再將文件柜門裝上,結果就是大家反倒不樂意了,就連最開始反對拆門的'人都反對再裝回去,因為取拿太不方便了。所以,只要堅持半年以上,人們就會養成習慣。
素養是5S的最后一步,可以說5S起于素養,終于素養,它最終的目的就是提升人的品質。素養可以說是對于規定了的事情,大家都按著要求去做,并且養成一種習慣,這就是我們平時所說的涵養或品德,是對人的綜合素質的要求。我們和世界一流的差距有多大?從地震過后的日本就能看出來,那種即使在災難面前仍然能夠做到井然有序,是一種很可怕的精神,同時也反應了人的素質。而我們呢?僅僅一個傳言就能讓大家去哄搶食鹽,一對比就會發現,我們和世界一流的差距還很大。
隨著世界經濟的發展,越來越多的公司開始走上了國際化的道路,當與國際接軌的時候,我們會呈現的很多的后勁不足、產品毛病多、競爭力差等情況,這嚴重影響了公司的形象。拋去技術角度的情況,那么剩下的就是我們員工工作的責任心,也就是工作的態度。
有句話叫“態度決定一切”。態度本身是和個人的素養有直接而密切的關系,如果一個人的素養不夠,則態度無法堅定,目標無法確定,成功只能是鏡花水月。例如上下班行為方面的素養,交往行為的素養和公共場所行為的素養等。上班的時候要著裝整潔得體,儀容適宜,見面互相愉快地打招呼,并說:“早上好!”工作中要嚴格按照相關的操作規范進行,上班時間不能出現吃零食玩手機等等的現象。下班之前要整理、打掃工作現場以及工作臺,將垃圾倒掉等,
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《5s管理培訓總結范文》(http://www.ipr-jzsc.com)。與人交往時,要盡量使用“您好”、“謝謝”、“請”、“對不起”等禮貌用語。在公共場所要嚴格遵守企業的各種規章制度,不在公共場合大聲喧嘩,維護公共場所的設施等。其實很多道理我們都懂,但是就是很少去做,因為沒有養成這樣的習慣,而養成這樣的習慣需要長期的堅持不懈,最后形成一種本能,這才是素養的體現。
企業不在于有多少資源,而在于如何利用現有的資源。5S不在于苛求企業的“硬件”設施有多好,而在于如何有效地運用“軟件”,使現有“硬件”達到一個最佳運行狀態。“不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海”。
實行5S需我們從一點一滴做起、需要我們的恒心和團結,只有量的積累,才有質的飛躍。相信全員5S觀念的推行和實施,必將使企業的規范發展推向一個更新的臺階!
【5s管理培訓總結范文二】
20XX年5月17日,公司組織了這場“5S”推行技巧等的培訓,通過這次培訓課程,使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進將有很大的啟發和指導意義。
我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起,我們對“5S”工作的指導思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上,也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個層面上。
一、 5S工作的現狀
1、“5S”管理工作的目標不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績,但我們也發現了一些問題:比如維持起來比較困難,還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難,再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之后工作起來會更便利,工作環境也更清潔、有序,這些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問題,深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5S”工作不可謂不重視,在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外,還配合公司的“5S”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作。并使其與員工的'績效考核相掛鉤,直接聯系員工工資。
在檢查中我們也發現了一些問題,比如說機器的漏水漏油問題,初期我們采取的是引排接三者結合的辦法,取得了一些成績,車間的地面干爽多了,打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長,問題就又出現了,原先用到的桶和溝渠布滿了油污,看上去黑黑的,特別的突出。員工也很努力,一見到漏水漏油問題就及時處理,但這樣同樣的不能從根本上解決問題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對于“5S”工作的認真也是全廠出了名的,我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發現有時我們似乎在整理的過程中做著重復的事,比如:20mm銅桿的堆放,總是由收線機剪下后放到軋機放線的地方,但由于軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時,在銅桿較多時,就堆放到了通道上,我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,結果后來銅板來了又沒地方放,最后就都亂了起來。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去,造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂。
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