金屬結構焊縫無損檢測

金屬結構焊縫無損檢測

摘 要：水利工程金屬結構是通過焊接組合而成的，其產品的質量是由焊縫質量而決定的。通過焊接形成的水工金屬結構，檢測和評價是控制焊縫質量的重要措施。本文介紹了鋼焊縫手工超聲波探傷方法、通用的水工金屬結構焊接技術、超聲波檢驗管道焊接接頭技術的規程。

關鍵詞：金屬結構；無損檢測；焊縫質量

1 檢測水工金屬構件焊縫無損的方法

在被檢測構件不損傷的條件下，無損檢測就是檢測物理量有關的材料實驗、檢查構件表面和內部的缺陷方法。常用的無損檢測方法包括：超聲、射線、磁粉、滲透、渦流以及聲發射檢測等。本文主要介紹了超聲檢測方法。

在清除焊接鐵屑、飛濺以及油污和其他外部的雜質后，探頭移動區探傷表面光滑平整，探頭可以進行自由的掃查，但是表面的粗糙度在超過6.3μm時要進行打磨。

采用一次串列式或反射法掃查探傷時，探頭移動區要大于1.25P：

P=2δtgβ或P=2δK其中P代表跨距，mm；δ代表鋼材厚度，mm。

B采用折射法探傷時，探頭移動區應該大于0.75P。

經過檢查外觀進行超聲檢驗區的焊縫以及探傷。探傷人員在檢驗前，要充分了解受檢工件的厚度、結構、焊接方法和種類、曲率、坡口形式、溝槽、襯墊以及焊縫余高等情況，在平定線靈敏度不高于探傷靈敏度下，掃查速度不應該大于150mm/s，至少在相鄰的兩次探頭移動間隔保證探頭寬度10%的重疊。根據探頭方向、位置、反射波的位置以及焊縫的情況，對波幅超過評定線的反射波判斷是否為缺陷。并在焊縫表面做出判斷為缺陷的部位標記。

在探傷面上，放置斜探頭垂直焊縫中心，探測縱向的缺陷。應該保證從探頭前后移動的范圍掃查到全部焊縫截面以及熱影響區。在探頭垂直焊縫前后移動得到保證的同時，左右轉動應該在10～15°。平行和斜平行掃查探測焊縫以及熱影響區的橫向缺陷。探頭和焊縫中心線在焊縫兩側邊緣成10～20°進行B級檢驗時，要做斜平行掃查。在焊縫熱影響區上可放探頭作兩個方向C級檢驗時的平形掃查。焊縫母材在超過100mm厚度時，在焊縫的兩面采用兩種角度的探頭作兩個方向單面的平形掃查，也可以用連個串列式45°的探頭作平形掃查。增加電渣焊縫與焊縫中心線斜向成45°的掃查。

采用前后、轉角、左右、環繞四種探頭掃查方法，來確定觀察缺陷的方向、位置、形狀、動態波形以及訊號和偽訊號的缺陷。如圖1。

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